施工現(xiàn)場鋼筋不僅數(shù)量多、種類也多，使用時如何保證鋼筋的質(zhì)量呢？其中重要的一個環(huán)節(jié)就是鋼筋試驗。
試驗該怎么取樣？檢測哪些項目？依據(jù)哪些規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)呢？內(nèi)容較多，平時大家很容易搞混遺漏，下面為大家總結(jié)起來了，一起來看看這次的干貨分享！
鋼筋工程見證取樣復(fù)試一般包括：鋼筋原材取樣復(fù)試、鋼筋機(jī)械連接工藝試驗、鋼筋機(jī)械連接取樣復(fù)試、鋼筋焊接工藝試驗、鋼筋焊接取樣復(fù)試。
當(dāng)鋼筋在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用該批鋼筋，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。
見證取樣制度
根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，鋼筋及連接接頭試驗實施見證取樣和送檢制度，即在建設(shè)單位或工程監(jiān)理單位人員的見證下，由施工單位的現(xiàn)場試驗人員對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試件和材料在現(xiàn)場取樣，并送至經(jīng)過省級以上建設(shè)行政主管部門對其資質(zhì)認(rèn)可和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對其計量認(rèn)證的質(zhì)量檢測單位（以下簡稱“檢測單位”）進(jìn)行檢測。
在施工過程中，見證人員應(yīng)按照見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行見證，取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標(biāo)識、封志。標(biāo)識和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字。見證人員應(yīng)制作見證記錄，并將見證記錄歸入施工技術(shù)檔案。送檢單位填寫委托單，委托單應(yīng)有見證人員和送檢人員簽字。見證人員和取樣人員應(yīng)對試樣的代表性和真實性負(fù)責(zé)。
鋼筋原材試驗
鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場并經(jīng)外觀、資料驗收合格后，由專業(yè)工程師發(fā)起試驗通知，試驗工程師接到通知后，在建設(shè)/監(jiān)理單位見證人員見證下，對鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)試并會簽見證取樣記錄、檢驗委托單。
1.原材檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）《GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
（2）《GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》
（3）《GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》
（4）《JGJ85預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
（5）《JG/T161無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》
（6）《GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》
（7）《JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》
2.取樣批量
A熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋：同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的進(jìn)場鋼筋，每批重量不應(yīng)大于60t，不足60t按一批次，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。
B熱軋鋼筋制成的成型鋼筋：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個。
C預(yù)應(yīng)力鋼絞線：同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞線每批重量不大于60t。
3.取樣方法
應(yīng)有代表性，隨機(jī)抽檢取樣品，取樣時應(yīng)避開原材端部1m范圍。
4.取樣數(shù)量
每組試件不應(yīng)少于5根，每根長度50-55cm，具體以項目所在地檢測機(jī)構(gòu)要求確定。
5.檢測項目
鋼筋檢測項目
注：牌號帶“E”的熱軋帶肋鋼筋復(fù)檢報告中需體現(xiàn)“強(qiáng)屈比”、“超強(qiáng)比”。
機(jī)械連接接頭試驗
機(jī)械連接接頭外觀、扭矩檢查合格后，由專業(yè)工程師通知試驗工程師取樣復(fù)試，試驗工程師接到通知后，在建設(shè)/監(jiān)理單位見證人員見證下，對鋼筋接頭進(jìn)行取樣復(fù)試并會簽見證取樣記錄、檢驗委托單。
1.機(jī)械連接取樣標(biāo)準(zhǔn)
（1）《GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
（2）《JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》
2.機(jī)械連接取樣批量
工藝試驗：各種類型和型式接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠家或接頭技術(shù)提供單位時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗。
取樣復(fù)試：同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應(yīng)以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。
3.機(jī)械連接取樣方法
工藝試驗：后臺加工制作。
取樣復(fù)試：接頭試件應(yīng)從工程實體中隨機(jī)截取，現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。
4.機(jī)械連接取樣數(shù)量
每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根,具體以項目所在地檢測單位要求為準(zhǔn)。
焊接接頭試驗
焊接接頭外觀檢查合格后，由專業(yè)工程師通知試驗工程師取樣復(fù)試，試驗工程師接到通知后，在建設(shè)/監(jiān)理單位見證人員見證下，對鋼筋接頭進(jìn)行取樣復(fù)試并會簽見證取樣記錄、檢驗委托單。
（1）《GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
（2）《JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程》
工藝試驗：每個焊工采用與生產(chǎn)相同條件下進(jìn)行焊接工藝試驗。
取樣復(fù)試：接頭試件應(yīng)從工程實體中隨機(jī)截取，現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。
在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。
4.焊接取樣數(shù)量
每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根，具體以項目所在地檢測單位要求為準(zhǔn)。
5.焊接測項目
檢測報告審查
鋼筋送檢當(dāng)天可進(jìn)行檢測，可知結(jié)果，根據(jù)實驗室情況3-7天可取報告。項目試驗工程師應(yīng)及時掌握試驗結(jié)果、取回檢驗報告，并將檢驗結(jié)果及時反饋至項目相關(guān)人員，之后方可組織鋼筋原材進(jìn)入工地用于工程中或進(jìn)入下到工序。
未經(jīng)檢測或檢測不合格的鋼筋原材不得用于工程中，未經(jīng)檢測或檢測不合格的鋼筋接頭，施工現(xiàn)場不得進(jìn)行下道工序。當(dāng)鋼筋初試不合格時，試驗工程師及時向項目總工匯報不合格檢測項目，然后雙倍取樣復(fù)檢，并按公司技術(shù)質(zhì)量手冊要求填寫不合格品處理報告。