鋼筋全過(guò)程“七控”質(zhì)量管理辦法——控原材(上)

張德帥 2023/9/25 11:14:48 瀏覽量:3392

全國(guó)質(zhì)量月也要馬上結(jié)束啦,質(zhì)量控制管理成為這個(gè)月出現(xiàn)頻率最高的詞,而鋼筋作為三大主材之一,其質(zhì)量管控至關(guān)重要。鋼筋全過(guò)程質(zhì)量管理可分為“七控”,分別是:控方案、控交底、控原材、控試驗(yàn)、控加工、控安裝、控驗(yàn)收,今天我們先聊聊控原材。

?重點(diǎn)管理要求
1.供應(yīng)商選擇要求
鋼筋采購(gòu)目前執(zhí)行公司集中采購(gòu)模式,項(xiàng)目部根據(jù)合同中對(duì)鋼筋廠家的要求,每年從公司鋼筋聯(lián)合采購(gòu)框架協(xié)議名單中選取符合要求的鋼筋廠家作為供應(yīng)商,由公司統(tǒng)一安排采購(gòu)。
2.鋼筋進(jìn)場(chǎng)管理要求
可參考如下:
3.常用辨別鋼筋真?zhèn)畏椒ǎ?/strong>
A 偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形并伴隨縱筋高度不一致。
B 偽劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤(rùn),經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
C 偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):(1)偽劣鋼材材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。(2)偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。
D 偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。
E 偽劣鋼材容易刮傷,原因是偽劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面,深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。
F 偽劣鋼材無(wú)金屬光澤,呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色,原因是:①它的坯料是土坯。②偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的,這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,鋼材的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。
G 偽劣鋼材的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
H 偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
I?優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻,冷剪機(jī)的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。
J 偽劣鋼材材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴(yán)重,所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼20,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為5%,定尺9米時(shí)它的單根理論重量為22.23kg,它的最小的重量應(yīng)該是:22.23*(1-5%)=21.12公斤,稱量出來(lái)單根的實(shí)際重量比21.12公斤小,則是偽劣鋼材,原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱量效果會(huì)更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。
K 偽劣鋼材的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大,原因是:①鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。②鋼的成分不均勻。③由于設(shè)備簡(jiǎn)陋,地基強(qiáng)度低,軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。
L 鋼材直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在1米以上。
M?優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。
N 偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。
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鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
1.鋼筋表面標(biāo)志
螺紋鋼筋表面標(biāo)志一般包括:牌號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)序號(hào)、公稱直徑毫米數(shù)還有廠名或商標(biāo)組成。牌號(hào)為數(shù)字或數(shù)字+英文字母表示,4、5、6代表 HRB400、HRB500、HRB600,C4、C5 代表HRBF400、HRBF500、4E、5E、6E 代表HRB400E、HRB500E、HRB600E,C4E、C5E代表 HRBF400E、HRB5F00E;生產(chǎn)企業(yè)序號(hào)為鋼筋生產(chǎn)許可證后三位;廠名為拼音字頭;公稱直徑毫米數(shù)以數(shù)字表示。
2.鋼筋規(guī)格、數(shù)量
鋼筋的尺寸、重量允許偏差應(yīng)滿足GB/T1499.1《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》、GB/T1499.2《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》的要求。
鋼筋按定尺交貨時(shí)長(zhǎng)度允許偏差為±25mm,當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)其允許偏差為+50mm,當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)其允許偏差為-50mm。
3.隨車(chē)鋼筋材質(zhì)證明書(shū)、鋼筋吊牌等復(fù)核無(wú)誤。

直螺紋套筒

1.套筒類(lèi)型
(1)直螺紋套筒連接方法是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋采用切削的方法(滾絲機(jī))剝掉一部分,直接滾軋成普通直螺紋,然后用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。套筒性能、規(guī)格尺寸應(yīng)滿足JGT163《鋼筋機(jī)械連接用套筒》的要求。
2)直螺紋套筒的主要類(lèi)型有標(biāo)準(zhǔn)型、異徑型、正反絲扣型和加鎖母型。
A 標(biāo)準(zhǔn)型:用于通常情況下同直徑鋼筋的連接。
B 異徑型:用于不同直徑鋼筋連接(代號(hào) Y)。
C 正反絲扣型:用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的連接(代號(hào) F)。
D 加鎖母型:用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,用鎖母鎖緊套筒(代號(hào) S)。
2.套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
(1)資料驗(yàn)收:送貨時(shí)必須同時(shí)提供相應(yīng)接頭性能等級(jí)的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告、套筒原材機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。
(2)表觀驗(yàn)收:連接套筒的螺紋牙型應(yīng)飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。
(3)規(guī)格驗(yàn)收:重要尺寸(外徑、內(nèi)徑、壁厚、長(zhǎng)度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合廠家產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn),其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入,塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P(P 為一個(gè)螺距長(zhǎng)度)。

本期內(nèi)容結(jié)束啦~下期我們將繼續(xù)解讀“控原材”這一環(huán)節(jié)的其他重點(diǎn):電弧焊焊條的型號(hào)、鋼筋材質(zhì)的進(jìn)廠資料驗(yàn)收、鋼筋原材及成型鋼筋運(yùn)輸?shù)拇娣懦善繁Wo(hù)措施等。

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