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空調(diào)制冷機(jī)組及系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄（制冷劑管道系統(tǒng)）表格示例—— 空調(diào)制冷機(jī)組及系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄（制冷劑管道系統(tǒng)）表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。8.2主控項(xiàng)目8.2.2 制冷劑管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性及真空試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、旁站、查閱試驗(yàn)記錄。8.2.7 蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： l 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的類別、材質(zhì)、管徑、壁厚及工作壓力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 2 法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。 3 制冷循環(huán)系統(tǒng)的液管不得向上裝成"Ω"形；除特殊回油管外，氣管不得向下裝成"ひ"形；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不應(yīng)小于200mm。 4 管道與機(jī)組連接應(yīng)在管道吹掃、清潔合格后進(jìn)行。與機(jī)組連接的管路上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝過濾器、閥門、部件、儀表等，位置應(yīng)正確、排列應(yīng)規(guī)整；管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架；壓力表距閥門位...閱讀全文

空調(diào)制冷機(jī)組及系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄（制冷機(jī)組及輔助設(shè)備）表格示例—— 空調(diào)制冷機(jī)組及系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄（制冷機(jī)組及輔助設(shè)備）表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。8.2主控項(xiàng)目8.2.1 制冷機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 制冷（熱）設(shè)備、制冷附屬設(shè)備產(chǎn)品性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，且應(yīng)驗(yàn)收合格。 3 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸應(yīng)緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過3塊；螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、核對設(shè)備型號、規(guī)格；查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。8.2.3 直接膨脹蒸發(fā)式冷卻器的表面應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；冷卻器四周的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。8.2.4 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、查閱試驗(yàn)記錄。8.2.5 燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定： 1 ...閱讀全文

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如題，能不能上張最新的填寫有規(guī)范內(nèi)容的表，求教。...閱讀全文

熱源及輔助設(shè)備絕熱檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 熱源及輔助設(shè)備絕熱檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 4.4.8 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。...閱讀全文

輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 13.3 輔助設(shè)備及管道安裝 主控項(xiàng)目 13.3.1 輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。 13.3.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過60℃。 2. 滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過80℃。 檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。 軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min 時(shí)，不應(yīng)超過0.10mm; 2. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min 時(shí)，不應(yīng)超過0.08mm。 檢驗(yàn)方法：用測振儀表檢查。 13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無壓降、無滲漏。 13.3.4 敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10...閱讀全文

輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 13.3 輔助設(shè)備及管道安裝 主控項(xiàng)目 13.3.1 輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。 13.3.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過60℃。 2. 滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過80℃。 檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。 軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min 時(shí)，不應(yīng)超過0.10mm; 2. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min 時(shí)，不應(yīng)超過0.08mm。 檢驗(yàn)方法：用測振儀表檢查。 13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無壓降、無滲漏。 13.3.4 敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10...閱讀全文

熱源及輔助設(shè)備試驗(yàn)與調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 熱源及輔助設(shè)備試驗(yàn)與調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 13.5 烘爐、煮爐和試運(yùn)行 主控項(xiàng)目 13.5.1 鍋爐火焰烘爐應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不應(yīng)直接燒烤爐墻及爐拱。 2. 烘爐時(shí)間一般不少于4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于160℃，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24h。 3. 鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)。 4. 烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。檢驗(yàn)方法:計(jì)時(shí)測溫、操作觀察檢查。 13.5.2烘爐結(jié)束后應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 爐墻經(jīng)烘烤后沒有變形、裂紋及塌落現(xiàn)象。 2. 爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到7%以下。檢驗(yàn)方法:測試及觀察檢查。 13.5.3 鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h 的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。 檢驗(yàn)方法：檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過程。 一般項(xiàng)目 13.5.4 煮爐時(shí)間一般應(yīng)為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長煮爐時(shí)間。非砌筑或澆注保溫材料保溫的鍋爐，安裝后可直接進(jìn)行煮爐。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。 檢驗(yàn)...閱讀全文

其他輔助能源、換熱設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 其他輔助能源、換熱設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。9.2主控項(xiàng)目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： l 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min．閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。 2 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門的手柄不得朝向下。 4 動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥...閱讀全文