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發(fā)帖時(shí)間:2018-08-07 18:09:19 樓主

輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——

輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明——

【規(guī)范名稱及編號(hào)】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)

【條文摘錄】

13.3 輔助設(shè)備及管道安裝

主控項(xiàng)目

13.3.1 輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。

13.3.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60℃。

2. 滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃。

檢驗(yàn)方法:用溫度計(jì)檢查。

軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min 時(shí),不應(yīng)超過(guò)0.10mm;

2. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000~1450r/min 時(shí),不應(yīng)超過(guò)0.08mm。

檢驗(yàn)方法:用測(cè)振儀表檢查。

13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏。

13.3.4 敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn),但不得小于0.4MPa。

檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降,不滲不漏。

13.3.5 地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力降不應(yīng)小于0.03MPa。

檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下觀察30min不滲、不漏,無(wú)壓降。

13.3.6 連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后,必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍。

檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力10min 內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,不滲不漏。

13.3.7 各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)不應(yīng)小于1.5m,輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于0.8m。

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

13.3.8 管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

13.3.9 管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10 條的要求和表5.3.8 的規(guī)定。

一般項(xiàng)目

13.3.10 鍋爐輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.10的規(guī)定。

13.3.11 連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.11的規(guī)定。

13.3.12 單斗式提升機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 導(dǎo)軌的間距偏差不大于2mm。

2. 垂直式導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于1‰;傾斜式導(dǎo)軌的傾斜度偏差不大于2‰。

3. 料斗的吊點(diǎn)與料斗垂心在同一垂線上,重合度偏差不大于10mm。

4. 行程開(kāi)關(guān)位置應(yīng)準(zhǔn)確,料斗運(yùn)行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)靈活。

檢驗(yàn)方法:吊線墜、拉線及尺量檢查。

13.3.13安裝鍋爐送、引風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡碰等現(xiàn)象;送、引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部位,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。

檢驗(yàn)方法:觀察和啟動(dòng)檢查。

13.3.14 水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查:泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷;多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無(wú)損傷或折陷現(xiàn)象;蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。

檢驗(yàn)方法:觀察和啟動(dòng)檢查。

13.3.15 手搖泵應(yīng)垂直安裝。安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),泵中心距地面為800mm。

檢驗(yàn)方法:吊線和尺量檢查。

13.3.16 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與泵殼不應(yīng)相碰,進(jìn)、出口部位的閥門(mén)應(yīng)靈活。軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。

檢驗(yàn)方法:通電、操作和測(cè)溫檢查。

13.3.17 注水器安裝高度,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),中心距地面為1.0~1.2m。

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

13.3.18 除塵器安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,位置和進(jìn)、出口方向應(yīng)正確。煙管與引風(fēng)機(jī)連接時(shí)應(yīng)采用軟接頭,不得將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

13.3.19 熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應(yīng)通向室外,直接排入大氣。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

13.3.20 軟化水設(shè)備罐體的視鏡應(yīng)布置在便于觀察的方向。樹(shù)脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

檢驗(yàn)方法:對(duì)照說(shuō)明書(shū),觀察檢查。

13.3.21 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允計(jì)偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。

13.3.22 在涂刷油漆前,必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。

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