施工工藝(十五)SMW 工法樁施工工藝(下)

奮斗 2024/8/8 18:38:34 瀏覽量:2144

  上次的干貨文章中我們講到了SMW工法樁法施工工藝的適用范圍、施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,點擊此處查看詳情。今天卡卡帶大家學(xué)習(xí)其注意施工事項、安全環(huán)保技術(shù)措施、成品保護(hù)以及質(zhì)量通病相關(guān)內(nèi)容,話不多說,一起來學(xué)習(xí)吧!

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  一、注意施工事項

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  1.施工冷縫處理

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 ?。?)由常規(guī)套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。

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  (2)嚴(yán)格控制上提和下沉的速度,做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。

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 ?。?)如上述方法無法滿足要求,采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm,確保圍護(hù)樁的止水效果。

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  陰影部分為24小時前施工的水泥攪拌樁

  2.滲漏水處理

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  在整個基坑開挖階段,需組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點,及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。

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 ?。?)引流管

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  在基坑滲水點插引流管,在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié)。

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  (2)雙液注漿

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 ?、?配制化學(xué)漿液。

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 ?、?將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。

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 ?、?注漿時啟動注漿泵,通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。

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 ?、?注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時間地表試驗。

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  3.遇孤石的處理措施

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  一般情況下,水泥攪拌機(jī)對粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石,則采用加水沖擊,提高水泥摻量的方法,若孤石較大無法沖脫,則采用加樁補(bǔ)強(qiáng)的方法。

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  4.垂直度控制及糾斜措施

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  準(zhǔn)確定位樁的平面位置,樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位;對于有偏斜的樁位,采用加樁的措施,在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁。

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  5.意外停機(jī)時的應(yīng)急措施

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  發(fā)生意外停機(jī)事件,將鉆桿下沉1.0m,重新噴漿攪拌,防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象,若兩樁咬合超過24h,則第二根樁采用增加20%漿量,或采用加樁。

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  6.斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施

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  在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)SMW樁有斷樁、開叉處,則采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿,外側(cè)旋噴樁止水,并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉,鋼板與SMW工法樁內(nèi)的型鋼滿焊。

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  7.SMW樁與鉆孔圍護(hù)樁接頭的接縫處理

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  鉆孔樁施工時由于砼外溢,造成接面處不規(guī)則,易產(chǎn)生大規(guī)模涌水、涌砂現(xiàn)象。在鉆孔樁與SMW樁接頭處采取以下技術(shù)措施:

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 ?。?)在接頭處的樁增加水泥漿量和攪拌次數(shù),提高水泥摻量并使之與土體充分?jǐn)嚢?,施工中?yán)禁沖水下沉。

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 ?。?)在接頭處外側(cè)作φ650旋噴樁止水帷墻,起止水和補(bǔ)充加固土體作用。

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  (3)在內(nèi)側(cè)采用t=12mm的鋼板將SMW工法中靠近鉆孔樁的第一根型鋼與鉆孔樁主筋焊接,焊接要求為滿焊,鋼板背后空隙用快速水泥封堵。

  8.其他情況的處理

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  (1)有異常時,如施工無法達(dá)到設(shè)計深度時,應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采取補(bǔ)救措施。

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 ?。?)在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時,宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商,確定解決辦法。

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 ?。?)施工過程中,如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時,均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點以下0.5m處,待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪,以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體;如因故停機(jī)時間較長,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗,以防止?jié){液硬結(jié)堵管。

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 ?。?)發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿,等10~20秒恢復(fù)向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。

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  二、安全環(huán)保技術(shù)措施

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  1.安全施工措施

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 ?。?)安全防護(hù)

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 ?、?機(jī)械設(shè)備操作人員及特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,技術(shù)熟練、持有特殊工種操作證的人員。所有工人在進(jìn)場前必須嚴(yán)格進(jìn)行安全教育。

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 ?、?進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。為確保工程安全施工需設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等。

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 ?、?施工現(xiàn)場配備專職安全員,負(fù)責(zé)建立并實施安全生產(chǎn)例會和安全交底制度。配備裝備良好的臨時急救站和配備稱職的醫(yī)護(hù)人員?,F(xiàn)場常備應(yīng)急車輛,以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治,與附近醫(yī)院保持聯(lián)系,出現(xiàn)問題及時處理。

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 ?。?)安全用電

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  ① 所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。

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 ?、?配電系統(tǒng)分級配電,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好,造型、定值符合規(guī)定,并標(biāo)明用途。

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 ?、?所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

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 ?。?)機(jī)械安全

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 ?、?各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。所有的垂直和水平運輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。

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 ?、?各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點。

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  ③ 施工機(jī)械設(shè)備與平臺安裝要平衡、周正、牢固,零部件要齊全。

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 ?。?)提放、吊運、安裝H型鋼

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  ① 調(diào)運、安裝應(yīng)設(shè)有專人指揮,操作者應(yīng)服從指揮。

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 ?、?起吊H型鋼時,在落下范圍內(nèi)禁止站人。要檢查清理H型鋼附近的雜亂物品、工具等,起吊過程中不得碰、掛電線、電纜及其他物資設(shè)備。

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 ?、?起吊所用鋼絲繩必須完好,超過規(guī)定磨損的鋼絲繩應(yīng)更換。

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  (5)焊接安全措施

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 ?、?電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格取得操作許可證方可進(jìn)行電焊作業(yè)。

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 ?、?焊機(jī)的護(hù)蓋、箱閘、安全防護(hù)罩、接地線應(yīng)完好可靠,確保沒有絕緣的帶電部分不得外露。

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 ?、?啟動焊機(jī)時焊鉗要對地絕緣,拉合閘刀時應(yīng)戴手套,身體要偏斜一些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時,先要關(guān)掉電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

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  ④ 焊接時作業(yè)人員必須使用面罩,戴好手套和腳罩。在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

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 ?、?工作地點潮濕時,要站在鋪設(shè)的木地板上作業(yè)。禁止陰雨天氣露天作業(yè)。

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 ?、?焊接好的鋼筋籠要堆放平整的地面上,如垛放必須采取防滾動措施,以防滾落傷人。

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 ?。?)起重吊裝的安全措施

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  ① 起重機(jī)必須由取得操作許可證的人員操作。起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練,懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。

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 ?、?起重機(jī)使用前必須做全面檢查。

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  ③ 汽車起重機(jī)在起吊前必須將吊車支平、支腿要支在堅實的地面上,如地面松軟,要加墊枕木或鋼板,其方向要與吊車垂直。

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  ④ 汽車起重機(jī)禁止吊著物件行走。履帶式起重機(jī)吊物行走時,其吊重物必須在行駛的前方。重物離地高度不能大于0.5m。

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  ⑤ 起吊作業(yè)按起重機(jī)的特性曲線確定起重量,先行試吊,確認(rèn)正常后方可起吊。

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 ?、?起重機(jī)不得在架空輸電線路下面進(jìn)行起重作業(yè),在線路一側(cè)工作時,起重臂、鋼絲繩和重物保持最小安全距離。即1KV 以下不小于1.5m;1~35KV 以上不小于5m。

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 ?。?)文明施工措施

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 ?、?施工現(xiàn)場內(nèi)的各種機(jī)械設(shè)備,臨時設(shè)施,建筑材料以及場內(nèi)道路等,嚴(yán)格按照各階段施工現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行布置。

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 ?、?確保現(xiàn)場道路暢通,場地平整。

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 ?、?各作業(yè)面材料堆放整齊,并標(biāo)明標(biāo)志,做到工完料盡腳下清。

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 ?、?機(jī)械設(shè)備及時清洗保養(yǎng),搭棚防護(hù),設(shè)備處懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。

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 ?、?加強(qiáng)施工現(xiàn)場用水、電管理,嚴(yán)禁亂拉亂接電線,無常流水、常明燈。

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 ?、?各種臨時設(shè)施做到結(jié)構(gòu)堅固,室內(nèi)寬敞明亮,照明充足,通風(fēng)良好,防雨防潮,現(xiàn)場辦公室、倉庫、宿舍、廚房、廁所做到整潔衛(wèi)生。

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 ?、?現(xiàn)場辦公室內(nèi)做到整潔有序,各項管理制度齊全,墻面懸掛 (崗位責(zé)任制,網(wǎng)絡(luò)計劃圖,施工總平面布置圖,工程質(zhì)量、安全、文明施工保證體系圖,工程量逐天實際完成進(jìn)度圖)。

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 ?、?做好消防保衛(wèi)工作,成立治保機(jī)構(gòu),制定懸掛現(xiàn)場保衛(wèi)制度,加強(qiáng)治安管理,杜絕發(fā)生治安事件,制定消防措施,配齊消防器材,專人負(fù)責(zé)管理。

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 ?、?施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行文明施工教育,教育情況必須記錄詳細(xì)(要求有教育人、被教育人、時間、地點、內(nèi)容),施工人員無不文明行為。

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 ?。?)環(huán)境保護(hù)措施

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  ① 施工期內(nèi)的主要環(huán)境污染因素特征

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  1)噪音污染

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  施工過程將動用攪拌樁設(shè)備、挖掘機(jī)、空壓機(jī)、破碎錘等施工機(jī)械,這些施工機(jī)械在進(jìn)行施工作業(yè)時產(chǎn)生噪音,成為對臨近敏感有較大影響的噪聲源。這些噪聲源有的是固定源,有的是現(xiàn)場區(qū)域的流動源。

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  2)水污染

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  施工期產(chǎn)生的廢水主要有施工廢水、雨水徑流、施工人員生活污水。

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  3)固體廢棄物

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  施工期產(chǎn)生的固體廢棄物主要工程棄土、建筑廢料和施工人員的生活垃圾。

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 ?、?主要環(huán)境影響的控制

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  1)噪聲的控制

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  a.施工場界噪聲控制按《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523)要求。

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  b.對可固定的機(jī)械設(shè)備如空壓機(jī),備用發(fā)電機(jī)設(shè)置等在施工場地建臨時房屋內(nèi),房屋內(nèi)設(shè)隔音板,使其與外界隔離,最大限度地降低其噪音。

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  c.對噪聲超標(biāo)造成環(huán)境污染的機(jī)械施工,其作業(yè)時間限制在七時至十二時和十四時至二十二時之內(nèi)。

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  d.各項施工均選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和施工工藝。施工場地布局要合理,盡量減少施工對居民生活的影響,減少噪聲強(qiáng)度和敏感點受噪聲干擾時間。

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 ?、?對水污染的控制

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  1)要在開工之前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個過程的有效性,做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

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  2)在施工期間,應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建一些臨時排水渠道,并與永久性排水設(shè)施連接,且不得引起淤積和沖刷。

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  ④ 固體廢棄物的遺棄

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  1)施工中應(yīng)減少回填土方的堆放時間和堆放量,堆土場周圍加護(hù)墻護(hù)板。

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  2)制定泥漿和廢渣的處理、處置方案。按照法規(guī)要求選擇有資質(zhì)的運輸單位,及時清運施工棄土和渣土,建立登記制度,防止傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不灑落。

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  3)選擇對外環(huán)境影響小的出土口、運輸路線和運輸時間。

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  4)材料庫剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾要及時清掃、清運、不得隨意傾倒,做到每班清掃、每日清運。

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  5)保證回填土的質(zhì)量,不得將有害物質(zhì)和其他工地廢料、垃圾用于回填。

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  6)施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土,運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清運,砂漿、混凝土倒運時應(yīng)采取防灑落措施。

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  7)教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。

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  三、成品保護(hù)

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  1.場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。

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  2.妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制。不得由于碰撞和振動而位移。

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  3.打壓樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。

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  4.在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應(yīng)采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測,確保避免因打樁而發(fā)生安全事故。

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  5.打壓樁完畢進(jìn)行周邊基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。

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  四、質(zhì)量通病

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  1.攪拌體不均勻

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 ?。?)現(xiàn)象描述:

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  攪拌體質(zhì)量不均勻。

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 ?。?)原因分析:

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 ?、?工藝不合理。

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 ?、?攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械中途發(fā)生故障,造成注漿不連續(xù),供水不均勻,使軟粘土被擾動,無水泥漿拌和。

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 ?、?攪拌機(jī)械提升速度不均勻。

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  (3)預(yù)防措施:

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 ?、?施工前對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修,使處于正常狀態(tài)。

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 ?、?選擇合理的工藝。

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 ?、?灰漿拌和機(jī)攪拌時間一般不少于2min,增加拌和次數(shù),保證拌和均勻,不使?jié){液沉淀。

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 ?、?提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù),降低鉆進(jìn)速度,邊攪拌,邊提升,提高拌和均勻性。

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  ⑤ 注漿設(shè)備要完好,單位時間內(nèi)注漿量相等,不能忽多忽少,更不能中斷。

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  ⑥ 重復(fù)攪拌下沉及提升各一次,以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快與攪拌速度慢的矛盾,即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。

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 ?、?拌制固化劑時不任意加水,以防改變水灰比(水泥漿),降低拌和強(qiáng)度。

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  2.噴漿不正常

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 ?。?)現(xiàn)象描述:

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  注漿作業(yè)時噴漿突然中斷。

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  (2)原因分析:

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 ?、?注漿泵損壞。

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 ?、?噴漿口被堵塞。

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  ③ 管路中有硬結(jié)塊及雜物,造成堵塞。水泥漿水灰比稠度不合適。

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 ?。?)預(yù)防措施:

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 ?、?注漿泵、攪拌機(jī)等設(shè)備施工前試運轉(zhuǎn),保證完好。

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 ?、?噴漿口采用逆止閥(單向球閥),不倒灌泥土。

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 ?、?注漿連續(xù)進(jìn)行,不中斷。高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與灰漿泵連接可靠。

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 ?、?注漿連續(xù)進(jìn)行,不中斷。高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與灰漿泵連接可靠。4泵與輸漿管路用完后要清洗干凈,并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾,防止雜物及硬塊進(jìn)入各種管路,造成堵塞。

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 ?、?選用合適的水灰比。

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 ?、?在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板,解決噴漿孔堵塞問題,使噴漿正常。

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  3.型鋼接頭在同一斷面,插入時偏位

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  (1)現(xiàn)象描述:

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  型鋼接頭在同一斷面、插入時偏位、入土深度不夠。

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 ?。?)原因分析:

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 ?、?H型鋼加工時未考慮接頭錯開,出現(xiàn)相鄰H型鋼焊縫設(shè)置在同一斷面上,而H型鋼焊縫接縫正好位于基坑開挖面處,該部位變形最大、受力最為復(fù)雜,焊接質(zhì)量直接影響到基坑的安全。

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  ② H型鋼定位、安放垂直度控制不力,導(dǎo)致H型鋼參差不齊,甚至侵入結(jié)構(gòu)邊線。

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  ③ H型鋼加工焊接長度不夠。

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  (3)預(yù)防措施:

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 ?、?建立從材料供應(yīng)、焊接準(zhǔn)備、組裝、焊接、焊后處理和焊縫檢驗等全過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)。確保型鋼加工長度,同一斷面接頭數(shù)量不宜大于50%。

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 ?、?采取有效措施確保導(dǎo)溝開挖后放線定位的準(zhǔn)確性,導(dǎo)溝上設(shè)置的定位、導(dǎo)向型鋼支架一定要有足夠的剛度和穩(wěn)定性,在H型鋼插放過程中真正起到定位導(dǎo)向作用,確保H型鋼定位、垂直度控制準(zhǔn)確。

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  4.樁頂強(qiáng)度低

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 ?。?)現(xiàn)象描述:樁頂加固強(qiáng)度低。

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 ?。?)原因分析:

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 ?、?表層加固效果差,是加固體的薄弱環(huán)節(jié)。

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 ?、?由于地基表面覆蓋壓力小,在拌和時土體上拱,不易拌和均勻。

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  (3)預(yù)防措施:

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 ?、?將樁頂標(biāo)高1m內(nèi)作為加強(qiáng)段,進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿,并提高水泥摻量,一般為15%左右。

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  ② 在設(shè)計樁頂標(biāo)高時,考慮需鑿除0.5m,以加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度。

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  SMW 工法樁施工是一種在水泥土攪拌樁中插入型鋼以增強(qiáng)其抗彎和抗剪性能的施工方法,其內(nèi)插的型鋼可以拔出后反復(fù)使用,對于深基坑來說,既具備支護(hù)作用,也具備止水作用,我們需要掌握其施工流程,及時排查現(xiàn)施工過程中的隱患和危險源。

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