現(xiàn)代建設(shè)工程中，泥漿護(hù)壁成孔灌注樁由于具有較高的承載力和穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于高層建筑、高架立交、車站碼頭等需要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定、承載力巨大的樁基來(lái)承重的工程。

　　泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工步驟分為挖孔、清孔、放置鋼筋籠、灌注水下混凝土，每一個(gè)工序數(shù)據(jù)都要在施工記錄中詳細(xì)填寫，很多朋友覺得施工記錄有填寫難度，小編為大家整理了該如何來(lái)填寫泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工記錄表。

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　　一、挖孔、清孔

　　泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的設(shè)計(jì)要求我們可以從設(shè)計(jì)文件中找到相關(guān)數(shù)據(jù)。在挖孔的過(guò)程中，我們需要記載泥漿的性能數(shù)據(jù)，護(hù)筒的埋設(shè)數(shù)據(jù)以及樁位的成孔數(shù)據(jù)。樁位的準(zhǔn)確性對(duì)于整個(gè)樁基礎(chǔ)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)確保樁位與設(shè)計(jì)圖紙上的位置一致，且偏差在允許范圍內(nèi)。同時(shí)，孔深和孔徑也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證灌注樁的有效承載面積。

　　灌注樁的樁徑、垂直度及樁位允許偏差應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。

　　灌注樁在澆筑混凝土前，清孔后孔底沉渣厚度應(yīng)符合下表的要求。

　　泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況調(diào)整泥漿指標(biāo)，排出孔口的泥漿應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　施工時(shí)應(yīng)保證護(hù)筒內(nèi)泥漿液面高出地下水位以上1m，受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5m以上。

　　成孔時(shí)宜在孔位埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

　　護(hù)筒宜采用鋼板制作，應(yīng)有足夠剛度及強(qiáng)度。上部宜設(shè)置溢流孔，下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)，護(hù)筒高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定土層。

　　護(hù)筒上應(yīng)標(biāo)出樁位，護(hù)筒中心與孔位中心偏差不應(yīng)大于50mm。

　　護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑100mm。沖擊成孔內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑200mm。

　　旋挖成孔護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑200mm,垂直度偏差不宜大于1%。

　　二、鋼筋籠制作及安裝

　　鋼筋籠制作應(yīng)符合下列要求：

　　1.鋼筋籠宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠整體剛度、鋼筋長(zhǎng)度以及起重設(shè)備的有效高度等因素確定。鋼筋籠接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。

　　2.鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形胎模制作，鋼筋籠主筋凈距不應(yīng)大于80mm。

　　3.鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　4.鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠不少于2組，每組塊數(shù)不少于3塊，且應(yīng)均勻分布于同一截面上。

　　鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　下節(jié)鋼筋籠宜露出操作平臺(tái)1m。

　　上下節(jié)鋼筋籠主筋連接時(shí)，應(yīng)保證主筋部位對(duì)正，且保持上下節(jié)鋼筋籠垂直。焊接時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱進(jìn)行。

　　鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)固定于孔口，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±100mm。

　　三、灌注水下混凝土

　　1.水下混凝土灌注應(yīng)采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：

　　2.導(dǎo)管直徑宜為200mm~250mm,壁厚不宜小于3mm。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于4m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)宜為2.5~3m,并可設(shè)置短導(dǎo)管。

　　3.導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝和試壓，使用完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

　　導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣，且應(yīng)保證導(dǎo)管連接可靠且具有良好的水密性。

　　混凝土灌斗應(yīng)便于與導(dǎo)管節(jié)頭連接，容量應(yīng)滿足初灌量的要求。混凝士初灌量應(yīng)能滿足混凝土一次灌入后導(dǎo)管埋入混凝士深度不小于0.8m。

　　混凝土灌注應(yīng)符合下列要求：

　　1.導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300mm~500mm。

　　2.導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔宜選用正循環(huán)或反循環(huán)清孔。清孔結(jié)束后孔底0.5m內(nèi)的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合前面中有關(guān)要求，符合要求后應(yīng)立即澆筑混凝土。

　　3.混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)，宜為2~6m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次拆管長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m。

　　4.應(yīng)連續(xù)灌注水下混凝土，并應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)混凝土面上升情況，灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過(guò)程中的故障應(yīng)記錄備案。

　　5.混凝土灌注應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，宜為0.8~1.0m，樁頂混凝土泛漿應(yīng)充分并應(yīng)保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　水下混凝土強(qiáng)度應(yīng)按比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高等級(jí)進(jìn)行配制?；炷翍?yīng)具有良好的和易性，塌落度宜為180mm~220mm,塌落度損失應(yīng)滿足灌注要求。

　　每灌注50m?必須有1組試件，小于50m?的樁，每根樁必須有一組試件，每組試件應(yīng)有3個(gè)試塊。試件取樣應(yīng)取自實(shí)際灌入的混凝土，同組試件應(yīng)取自同車混凝土。

　　注：灌注樁后注漿注漿參數(shù)、注漿壓力、方式、注漿量及承載力沒計(jì)參數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，最終確定后注漿工藝。