一、適用范圍
適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)筏板鋼筋施工。
二、工藝特點
明確筏板基礎(chǔ)鋼筋的施工工藝流程;對筏板及基礎(chǔ)梁鋼筋排布進行指導(dǎo);對筏板馬凳筋布設(shè)及形式進行示意。
三、施工準備
3.1? 技術(shù)準備
(1)熟悉圖紙、鋼筋下料完成。
(2)在墊層上畫出鋼筋位置線
(3)做好技術(shù)交底
3.2? 材料要求
(1)工程所有鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定進行復(fù)試,且經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋無銹蝕和污染,成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。
(2)鋼筋半成品符合設(shè)計規(guī)范要求。
(3)鋼筋綁扎用的鍍鋅鋼絲可采用20~22號鋼絲,其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
3.3? 主要機具
鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、鋼筋鉤子、石筆、墨斗、尺子等。
3.4? 作業(yè)條件
(1)基礎(chǔ)墊層或防水保護層施工完成,并符合設(shè)計要求。墊層或防水保護層上墻、柱、基礎(chǔ)梁、集水坑和筏板鋼筋位置線已經(jīng)彈好。
(2)鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時,應(yīng)在綁扎前清楚干凈,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。
(3)綁扎鋼筋地點已清理干凈。
四、工藝流程
4.1? 平板式筏板(暗梁)基礎(chǔ)基礎(chǔ)筏板鋼筋施工
4.1.1 平板式筏板(暗梁)基礎(chǔ)鋼筋模型圖,如圖 9-1 所示。
4.1.2 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→墻、柱、(暗梁)、樁承臺、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承臺鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋(附加筋、放射筋)綁扎→放置墊塊→(暗梁鋼筋綁扎)→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋→柱、墻插筋→驗收進行下一道工序
注意:有暗梁時,梁鋼筋與筏板鋼筋位置關(guān)系,按圖 9-2 所示施工。
4.2? 梁板式筏板(高板位、中板位)基礎(chǔ)
4.2.1 梁板式筏板(高板位、中板位)基礎(chǔ)鋼筋模型圖,如圖 9-3、圖 9-4所示。
4.2.2? 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→墻、柱、基礎(chǔ)梁、樁承臺、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋(附加筋、放射筋)綁扎→放置墊塊→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋→柱、墻插筋→驗收進行下一道工序
注意:施工高板位筏板時,梁鋼筋與筏板上層鋼筋以及梁與梁鋼筋之間的位置關(guān)系,按圖 9-5 所示綁扎。
4.3? 梁板式筏板(底板位)基礎(chǔ)
4.3.1? 梁板式筏板(底板位)基礎(chǔ)鋼筋模型圖,如圖9-6所示。
4.3.2? 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→墻、柱、基礎(chǔ)梁、樁承臺、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承臺鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋(附加筋、放射筋)綁扎→放置墊塊→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋綁扎→柱、墻插筋→驗收進行下一道工序。
注意:施工高板位筏板時,梁鋼筋與筏板下層鋼筋以及梁與梁鋼筋之間的位置關(guān)系。按圖 9-7、圖 9-8、圖 9-9、圖 9-10 所示綁扎。
4.4? 電梯坑、集水坑鋼筋
4.4.1? 電梯坑、集水坑鋼筋模型圖,如圖9-11所示。
4.4.2? 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑(雙向)鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋(附加筋、放射筋)綁扎→放置墊塊→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋綁扎→驗收進行下一道工,如圖 9-12 所示。
五、操作要點
5.1? 鋼筋放線
筏板鋼筋開始綁扎之前,基礎(chǔ)軸線彈線完成,基礎(chǔ)放線工作必須驗收完畢,筏板鋼筋位置線已彈好,特別在柱插筋位置、墻邊線、基礎(chǔ)梁、集水坑等位置線,應(yīng)用紅色油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬,150mm長標記,對于超厚筏板,在上層鋼筋綁完后,應(yīng)由放線組用油漆二次確認插筋位置線,如圖9-13所示放線標記樣式。
5.2? 鋼筋綁扎
按照彈好的鋼筋位置線,先鋪下層鋼筋網(wǎng),后鋪上層鋼筋網(wǎng)。鋼筋先后位置關(guān)系,按圖紙設(shè)計要求。底層鋼筋第一根起步位置為模板邊或基礎(chǔ)返梁邊出50mm起步接頭在同一截面相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。在鋪設(shè)底板下部鋼筋前先鋪設(shè)集水坑、設(shè)備基坑的鋼筋下層鋼筋。如圖9-14所示鋼筋綁扎輔助定位措施。
5.3? 基礎(chǔ)梁綁扎
綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時利用基礎(chǔ)梁支架和梁馬凳擺放基礎(chǔ)梁上鐵,再套箍筋,后穿基礎(chǔ)梁下鐵、腰筋的順序進行綁扎。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋之前,筏板墊塊應(yīng)先安防到位。
5.4? 馬凳筋安裝
馬凳筋下支腳立于底筋之上(對應(yīng)位置下面應(yīng)有墊塊),上支撐應(yīng)考慮上層筏板鋼筋方向,與設(shè)計溝通后,可利用輔助支撐鋼筋代替上部筏板鋼筋。馬凳筋布置間距不大于1米,均勻布置,如圖9-15所示。
5.5? 馬凳筋選用
根據(jù)不同基礎(chǔ)筏板厚度,馬凳筋應(yīng)采用不同直徑的鋼筋來進行加工制作,具體選用按表9-1所示。
馬凳筋選用 表9-1
注釋1:馬凳筋高度計算、形式選擇及下料原則,如下所示
①馬凳筋高度=筏板厚度 - 上下鋼筋保護層厚度 - 上下鋼筋直徑。
②馬凳筋形式有多種樣式,各工程可結(jié)合自身情況,靈活選擇。
③馬凳筋原則上盡量利用廢料、料頭鋼筋進行制作,以節(jié)約材料。
注釋2:對于超厚型筏板,宜選用型鋼支撐架,還要經(jīng)過驗算,要有專項施工方案,并進行審批審核通過后實施。型鋼支架如圖9-16、圖9-17所示。
5.6? 墻柱插筋、鋼筋連接接頭位置以及其他細部構(gòu)造要求,參照16G101-3圖集執(zhí)行。
六、注意事項
6.1? 鋼筋加工制作允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定要求。
6.2? 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等,必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。
6.3? 搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物和其他臨時電器設(shè)備,防止鋼筋在搬運轉(zhuǎn)彎時碰撞到電線發(fā)生觸電事故。
6.4? 鋼筋綁扎完后,應(yīng)采取保護措施,防止鋼筋的變形、位移。
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