源自丨百度文庫

整理丨豆丁施工

一、原材料控制

（一）水泥

32.5及其以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的水泥，嚴(yán)禁不同品種的水泥混用。水泥宜在出廠日期之后一個月內(nèi)進(jìn)行使用，超過出廠日期3個月以上的水泥嚴(yán)禁使用。進(jìn)場的水泥應(yīng)按照品種、強(qiáng)度等級、編號、出廠日期分別堆放。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密閉的水泥倉庫，水泥存放時應(yīng)墊離地距離不小于20cm，堆放高度不超過10包。

（二）砂

砂應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)在3.0~2.3之間，平均粒徑在0.35~0.5mm之間的中砂，沙顆粒要求堅硬潔凈，不得有草根、樹葉、堿質(zhì)等有害物質(zhì)，含泥量不得大于3%。使用前需過5mm孔徑篩網(wǎng)濾掉大于5mm粒徑顆粒。

（三）石灰膏

石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15天，使用時石灰膏內(nèi)部應(yīng)含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。

（四）其他外加劑

若在砂漿中摻入早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗和試配確定。所有的外加劑技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)禁在砂漿中加入“砂漿王、石灰精”等砂漿塑化劑。

（五）鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布

1、內(nèi)墻鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為：Φ0.9@12.7×12.7。

2、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布主要性能要求（國家標(biāo)準(zhǔn)）

（六）抹灰砂漿

1、預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。

2、干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與膠凝材料、礦物摻 合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌合均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌合前稱為干粉砂漿干混料；加水拌合均勻后稱為干粉砂漿拌合料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。

3、自拌砂漿：

（1）自拌砂漿應(yīng)采取機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。

（2）砂漿攪拌站宜統(tǒng)一設(shè)置、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一管理，有效提高砂漿質(zhì)量。砂漿配合比要符合設(shè)計要求。

（3）自拌砂漿應(yīng)配專人進(jìn)行集中攪拌。內(nèi)墻、外墻、衛(wèi)生間墻體按設(shè)計均采用不同比例，不得混用。

拌灰機(jī)旁必須懸掛當(dāng)天正在攪拌砂漿的配合比牌，并注明使用位置。配合比排上的配合比必須有換算成現(xiàn)場易控制的比例形式。

二、施工準(zhǔn)備

1、抹灰部位結(jié)構(gòu)工程全部完成，砌筑頂磚完成14天后，并經(jīng)驗收達(dá)到實測實量要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。

2、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙嵌塞密實，并事先將門窗框包好。

3、抹灰前，電箱、電盒須做保護(hù)蓋或塞泡沫塊進(jìn)行保護(hù)，水電管線應(yīng)包裹防止抹灰過程中被砂漿污染。

4、將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面要剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除，腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實和補(bǔ)砌整齊。

5、陽臺欄桿、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實。預(yù)留洞口的標(biāo)高、坡向、孔徑需檢查是否按要求施工。

6、混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清楚干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、磚墻表面應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤。

7、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開施工。

8、抹灰前，將螺桿孔清理干凈，采用發(fā)泡劑或水泥砂漿（摻膨脹劑）對所有外墻螺桿孔進(jìn)行封堵，消除滲漏隱患。

三、內(nèi)墻抹灰工藝要點

內(nèi)墻抹灰工藝流程

①預(yù)留孔洞修補(bǔ)、門窗框四周塞縫、防水

②墻面清理

③吊垂直、套方正、彈抹灰控制線

④抹灰餅

⑤水電線管安裝、補(bǔ)槽

⑥掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

⑦基層處理、甩漿

⑧噴水濕潤墻面

⑨抹灰層砂漿

⑩抹面層砂漿（含掛耐堿玻纖網(wǎng)）

?養(yǎng)護(hù)

（一）基層處理

1、結(jié)構(gòu)修鑿：砼結(jié)構(gòu)（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10mm；凡厚度小于10mm的砼結(jié)構(gòu)面必須先修鑿，后抹灰。嚴(yán)禁先抹灰，后修鑿。

2、將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈。砌體表面應(yīng)將殘存的砂漿等雜物清除，沖掉磚縫中的塵土。結(jié)構(gòu)墻體上螺栓眼孔及架管眼須堵嚴(yán)。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。

3、抹灰前一天在墻面均勻噴水2-3遍，沒遍噴水之間的間隙時間不少于15min。在抹灰前再噴水1~2遍。噴水應(yīng)均勻，砌塊含水深度應(yīng)在8~10mm。

（二）甩漿

1:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑?？刹捎萌斯に{或機(jī)械噴漿（專用噴漿機(jī)）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻。第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止，方可進(jìn)行抹灰。

推薦甩漿工藝指引如下。

（三）掛網(wǎng)

1、不同材料基體交接處--鍍鋅鋼絲網(wǎng)

（1）鋼絲網(wǎng)應(yīng)固定牢固，掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。

（2）用鋼釘或射釘每600mm加鐵片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度為300mm，與不同基層的搭接寬度每邊不小于150mm，掛網(wǎng)要做到均勻、牢固，在砌體上不得用射釘固定。

2、水電線管補(bǔ)槽--鍍鋅鋼絲網(wǎng)

預(yù)埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)壓密實；對有三根以上預(yù)埋管線的線槽，用C20細(xì)石砼灌實后，在鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側(cè)各壓15cm寬）抹灰。

3、配電箱、消防箱背后修補(bǔ)--鍍鋅鋼絲網(wǎng)

（1）配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可。

（2）箱體背后空間尺寸4~10cm，用C20細(xì)石砼支模澆灌嚴(yán)實后，在滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰。

（3）當(dāng)箱體背后空間尺寸大于10cm，可用磚補(bǔ)砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)分層抹灰。

4、抹灰走厚度≥35mm時應(yīng)采取加強(qiáng)措施--鍍鋅鋼絲網(wǎng)

（四）吊垂直、套方正，彈抹灰控制線

分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方正，彈出抹灰控制線。距離墻邊線300mm彈出方正度控制線，并在控制線角點用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注，砌筑完畢后將控制線引至墻體上作為抹灰控制線。

（五）抹灰餅

根據(jù)墻面的平整度和垂直度，決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），先在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（直徑約5cm），然后用托線板吊線做墻下角的灰餅，再掛線每隔1.2~1.5m加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，上下灰餅之間抹寬度約10cm的砂漿沖筋，鋁合金杠刮平。

利用地面雙控線，采用極廣掃平儀輔助貼餅，灰餅距離墻體頂部、底部及兩端距離控制在200-400mm，灰餅間距不大于1500mm，保證2米靠尺在刮灰過程中每次都能落在兩個灰餅上。

（六）抹底層砂漿

1、先抹出護(hù)角

（1）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角的做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm（兩防要求為80mm）。

（2）易碰撞的大陽角，必須增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)；護(hù)角每邊寬度不小于80mm。

2、抹底層灰

一般情況下灰餅完成24小時就可以抹底層灰。

磚（加氣塊）墻面：抹底層灰時應(yīng)分層按灰餅的厚度基本找平，再用大缸垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。當(dāng)在磚墻面上抹的是石灰砂漿時，應(yīng)把預(yù)留孔洞、電氣箱、盒、管道等周邊50mm的石灰砂漿刮掉。改用1:1:4水泥混合砂漿或1:3的水泥砂漿把其周邊修抹光滑、平整。

混凝土墻面：甩漿漿體凝結(jié)并牢固粘結(jié)在基層表面后，根據(jù)氣溫情況先適當(dāng)對甩漿面進(jìn)行灑水濕潤，待甩漿層吸水干后再分層抹平底層灰并基本找平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。

抹底層砂漿注意事項：

（1）底層灰結(jié)束后要全面檢查底層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否密實，墻與頂（板）交接是否平順。

（2）墻面的垂直于平整情況要用托線及時檢查。

（3）散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。

（七）抹面層砂漿

（1）當(dāng)?shù)讓踊覐?qiáng)度達(dá)到60%~70%時，常溫下為24小時（即隔夜），可開始抹面層灰。

（2）抹面層灰：

①面層砂漿配合比一般為1:2.5水泥砂漿或1:1:4水泥混合砂漿，抹灰厚度宜為5mm~8mm。

②抹灰前先用水適量濕潤 底層灰，抹時先薄刮一層素水泥漿，接著抹面層砂漿并用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，帶其表面收漿、無明水時用鐵抹子壓實、溜光。

③若設(shè)計不是光面時，在面層灰表面收漿無明水時還得用軟毛刷蘸水垂直于同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

注意事項：

①一般應(yīng)從上往下打底，底層灰砂漿抹完后，將架子升上去，在從上往下抹面層砂漿。

②應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層灰砂漿有無空鼓、開裂現(xiàn)象，如有空鼓、開裂，應(yīng)剔除返修后再抹面層灰。

③應(yīng)注意底層灰砂漿上塵土、污垢等雜物應(yīng)先清理干凈，基層干燥時必須灑水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。

④當(dāng)氣溫干燥或現(xiàn)場作業(yè)條件可能會影響到抹灰質(zhì)量時，在抹面層灰前應(yīng)在底層灰刮一層界面劑后再抹面層灰，這樣可以消除抹灰層間空鼓和面層開裂現(xiàn)象。

（八）養(yǎng)護(hù)

抹灰完成后，應(yīng)在24小時后開始養(yǎng)護(hù)，視墻體表面的顏色，不能泛白，養(yǎng)護(hù)日期不應(yīng)少于7天，且每天養(yǎng)護(hù)不少于三次。尤其是夏季，天氣氣溫高，墻體在抹灰完成30天后易發(fā)生因養(yǎng)護(hù)不及時而產(chǎn)生空鼓開裂。

對于裂縫、空鼓的墻體或有微裂紋的墻面，必須對其周圍1.0M的范圍內(nèi)的抹灰全部剔除，重新抹上。對于新舊抹灰交接處還要求每遍掛抹灰掛一層鋼絲網(wǎng)。

（九）其他注意事項

1、門窗洞口處的收口：

（1）門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框3~5mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要。

（2）外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6%），嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設(shè)置成向內(nèi)的R角形式。

（3）外墻防水砂漿應(yīng)翻包至門窗外框，陽角處預(yù)留加強(qiáng)網(wǎng)片，長度翻包至外框。嚴(yán)格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。

2、內(nèi)墻批灰面要求：

（1）抹灰工藝較好、各面色澤基本一致；陰陽角方正不大于4mm，墻面垂直度、平整度均不大于4mm；無空鼓、龜裂、水平裂縫，無修補(bǔ)疤疾；細(xì)拉毛面，觀感較好。

（2）凡達(dá)不到上述要求者，表面均需刮一層水泥加膠水配制而成的黑膩子細(xì)拉毛面（僅毛坯情況下采用，交樓前由總包自行完成）。

（3）凡精裝修樓盤，飾面均按設(shè)計要求施工。

四、外墻抹灰工藝要點

（一）抹灰前準(zhǔn)備工作

（1）外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15mm。凡砼結(jié)構(gòu)面上抹灰厚度達(dá)不到15mm的部位，必須先修鑿后抹灰。嚴(yán)禁先抹灰后修鑿。

（2）檢查墻-梁、墻-柱間灰縫是否堵塞嚴(yán)實，有瞎眼縫和通光縫的額，必須先行堵塞嚴(yán)實。

（3）檢查穿墻螺桿孔是否用發(fā)泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)實以及孔周邊是否做好防水處理。

（4）外墻各施工洞口是否全部封堵完成。

（二）外墻基層處理及掛網(wǎng)

（1）外墻面基層界面處理：基層粘結(jié)砂漿及甩漿方法均同內(nèi)墻。

（2）外墻掛網(wǎng)，宜采用Φ 1@12.9*12.9鍍鋅鋼網(wǎng)滿掛，網(wǎng)片交接部位大于150mm；采用專用保溫釘掛網(wǎng)。

（3）外墻掛鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)禁掛在底層，應(yīng)掛在抹灰中間層。

（三）外墻抹灰要求

（1）南方地區(qū)項目：按設(shè)計外墻飾面構(gòu)造要求施工：

①基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理

②15厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）

③滿掛熱鍍鋅鋼網(wǎng)φ0.9@12.7*12.7，網(wǎng)片交接部位大于100mm（鋼網(wǎng)掛在防水砂漿中間）

④5厚1:2.5聚合物水泥砂漿防水層

⑤按設(shè)計要求：做外墻保溫砂漿

⑥按設(shè)計要求：掛耐堿玻纖網(wǎng)

⑦按設(shè)計要求：批外墻防水膩子（兩遍以上）

⑧按設(shè)計要求：涂料、噴涂或貼磚

（2）北方地區(qū)項目：按設(shè)計外墻飾面構(gòu)造要求施工：

①基層清理、修鑿及界面劑（或甩漿）處理

②20厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）

③滿掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)φ0.9@12.7*12.7，網(wǎng)片交接部位大于100mm（鋼網(wǎng)掛在防水砂漿中間）

④按設(shè)計要求：抹外墻保溫層砂漿或貼保溫板

⑤按設(shè)計要求：掛耐堿玻纖網(wǎng)

⑥按設(shè)計要求：批抗裂砂漿

⑦按設(shè)計要求：批防水膩子、涂料或噴涂飾面層

（3）所有外墻構(gòu)件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預(yù)埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴(yán)禁在保溫層施工完成后，再進(jìn)行剔鑿施工。

（4）北方地區(qū)外墻：若外墻面的平整度、垂直度、砼密實度、結(jié)構(gòu)自防水等均能達(dá)到設(shè)計要求，可由施工隊申請，項目部、區(qū)域技術(shù)部審核，集團(tuán)工程管理中心專項審批后，方可不批防水砂漿，即在外墻結(jié)構(gòu)層上直接貼保溫板施工。

（四）外墻分隔縫的設(shè)置

（1）采用塑料分格槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)8cm寬，就位后再將兩邊裸露的網(wǎng)片壓入抹灰層內(nèi)。

（2）預(yù)留縫的，縫內(nèi)必須采用彈性材料（結(jié)構(gòu)耐候膠）嵌縫密實。

（3）若外墻采用保溫板，必須按設(shè)計大樣圖要求留設(shè)分格縫。

（4）嚴(yán)禁外墻抹灰或保溫板施工完成后切割完成分格縫施工。

（五）各類外墻裝飾線條設(shè)置要求

（1）外墻小線條宜采用磚挑式線條。

（2）外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設(shè)置）。

（3）線條復(fù)雜者，均按設(shè)計要求采用GRC或EPS成品線條。

（4）水平線條頂面粉刷坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設(shè)置滴水線（槽）或鷹嘴。

（5）成品飾線應(yīng)在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿。涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布。

（6）嚴(yán)禁在磚砌體上植筋現(xiàn)澆砼外墻飾線。

（六）滴水線（槽）設(shè)置

滴水線應(yīng)設(shè)部位：

（1）挑板、挑檐、陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻的所有裝飾線條；

（2）屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構(gòu)筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調(diào)板下口；

（3）樓梯間梯段板和休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。

（4）凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設(shè)滴水線。

五、內(nèi)外墻抹灰注意事項

（1）內(nèi)外墻抹灰要求：

①抹灰層的平均厚度，內(nèi)墻宜小于15mm，外墻宜小于25mm。找平層厚度大于10mm時，應(yīng)分遍壓實抹平；（抹灰厚度按設(shè)計厚度執(zhí)行）

②抹灰厚度大于35mm，必須分層批灰并在中間增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片，且作隱蔽工程驗收；

③對總厚度大于5cm的外墻，要求滿掛φ4鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接，并支模澆搗砼；

④門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于25mm的，必須支模、按構(gòu)造配筋澆搗細(xì)石砼。

（2）控制粉刷用砂質(zhì)量，宜采用中砂且含泥量小于3%；

（3）罩面灰成活后第二天應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天以上。

（4）北方地區(qū)：嚴(yán)禁使用不合格或未經(jīng)陳化的防火保溫材料，從而導(dǎo)致后期保溫板發(fā)生形狀徐變而產(chǎn)生翹曲，撐破表面抗裂砂漿層導(dǎo)致開裂。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)保溫板。