幕墻是建筑的外墻圍護(hù)，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由面板和支承結(jié)構(gòu)體系組成的，可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)(外墻框架式支撐體系也是幕墻體系的一種)。

在現(xiàn)代幕墻產(chǎn)品中，按類型可以劃分玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、陶土板幕墻四大類。其中玻璃幕墻類型主要包含框架式明框幕墻、框架式隱框幕墻、單元式隱框幕墻、單元式明框幕墻、點(diǎn)式(拉索)玻璃幕墻、雨蓬和采光頂?shù)?金屬幕墻類型主要包含鋁單板幕墻、穿孔鋁板幕墻、金屬百葉(裝飾百葉及防雨百葉)和金屬雨蓬等;石材幕墻主要包含背栓式石材幕墻、通槽掛接式石材幕墻、插件鉤掛式石材幕墻等。其次按打膠和防水形式，石材幕墻和鋁板幕墻還可以分成開放式和封閉式幕墻。

一、幕墻工程質(zhì)量通病

近年來，隨著建筑行業(yè)的新工藝、新材料逐年涌現(xiàn)，各大地產(chǎn)集團(tuán)對品牌影響力和建筑質(zhì)量的追求越來越高。幕墻作為高層與超高層建筑的好伙伴，其在工程中常見的各類問題亦是大家關(guān)注的重點(diǎn)。同時，幕墻工程中常見的質(zhì)量通病，成為了一大研究課題?？偨Y(jié)的幕墻質(zhì)量通病主要有：

1、幕墻系統(tǒng)水密性、氣密性能不符合要求(結(jié)構(gòu)漏水、漏風(fēng))，如圖：

2、橫豎框的安裝精度問題，

3、飾面質(zhì)量問題，

4、飾面不平和波光反色，

5、縫隙不直，

6、密封打膠的質(zhì)量問題，

7、石材缺棱掉角，

8、飾面色差，

9、震動和噪音，

10、材料不符合要求，

除以上10點(diǎn)外，還有一些在工程中的質(zhì)量問題，細(xì)節(jié)應(yīng)該引起注意。

如玻璃附框與玻璃粘接時加工質(zhì)量不好，超差嚴(yán)重，有玻璃附框不順直的質(zhì)量問題，也有玻璃附框斷面與玻璃平面階差尺寸超差較大的，還有鋁附框45°對角接縫尺寸超差的等質(zhì)量問題。

鋼插芯與鋁框內(nèi)壁間墊的尼龍墊片處理的不好，有的鋁框內(nèi)壁與鋼插之間沒有墊片，達(dá)不到規(guī)范要求，而另一邊又墊的過多，且墊的不實(shí)，受力狀態(tài)不好。

轉(zhuǎn)接件做法或伸縮縫做法不對。

二、幕墻工程質(zhì)量通病的解決方案

問題1：幕墻系統(tǒng)水密性、氣密性能不符合要求(結(jié)構(gòu)漏水、漏風(fēng))

原因分析：

1、幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理，板塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理;

2、使用材料不合格;

3、材料工廠加工精度及質(zhì)量把控不嚴(yán) ;

4、現(xiàn)場安裝質(zhì)量不好，施工工序不合理、工藝方法不當(dāng)以及施工人員人為因素造成。

解決方案：

1、招標(biāo)時選擇好的幕墻單位;

2、在方案設(shè)計(jì)論證時應(yīng)重點(diǎn)研究防漏水方案和防水材料的選用，充分利用幕墻顧問公司審圖，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案;

3、深化設(shè)計(jì)時嚴(yán)格審核防水節(jié)點(diǎn)，不能過分迷信顧問公司，必須嚴(yán)格把關(guān);

4、做好技術(shù)交底、嚴(yán)格執(zhí)行施工樣板管理;

5、加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收和質(zhì)量把關(guān);

6、施工措施和安裝工藝要科學(xué)合理;

7、做好隱蔽工程驗(yàn)收和各部位的專項(xiàng)驗(yàn)收記錄;

8、幕墻結(jié)構(gòu)漏水主要部位一般是在采光頂，女兒墻以及不同結(jié)構(gòu)和界面的交接部位，譬如鋁板與石材交接部位、單元板塊十字接縫、幕墻翻窗和雨篷排水溝邊緣等都是重點(diǎn)管理和檢查部位。

問題2：橫豎框安裝的精度問題直接影響飾面的平整度和膠縫寬度等質(zhì)量

原因分析：

1、測量放線出現(xiàn)誤差;

2、基準(zhǔn)層安裝定位不精確;

3、與主體連接出現(xiàn)超差或積累誤差超差;

4、豎框與豎框連接出現(xiàn)超差或積累誤差超差;

5、豎框與橫框的連接出現(xiàn)誤差超差等。

解決方案：

1、制定合理放線方案和控制放線精度;

2、選用先進(jìn)設(shè)備;

3、控制安裝質(zhì)量，選擇好的施工隊(duì)伍和幕墻管理班子。

問題3：:飾面不平和波光反射是幕墻飾面主要質(zhì)量問題，直接影響建筑效果

原因分析：

1、工廠加工精度及質(zhì)量把控不嚴(yán)，飾面材料本身不平，平整度超差;

2、難以消除的后期變形，鋁板應(yīng)力變形，石材晶格蠕變產(chǎn)生變形，玻璃鋼化產(chǎn)生波浪等材料不平而產(chǎn)生不均勻反射;

3、玻璃后襯板不平;

4、現(xiàn)場安裝質(zhì)量，橫豎框安裝的精度問題 ，飾面安裝定位不準(zhǔn)，壓塊壓緊力不夠。

解決方案：

1、方案設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)合理減小分格尺寸，使材料大小均勻，減少加工和安裝難度;

2、招標(biāo)時限定材料品牌，選用和限定技術(shù)能力好的材料加工廠;

3、做好質(zhì)量監(jiān)造，把好材料出廠關(guān);

4、做好材料運(yùn)輸、儲藏和安裝過程程中的管理，鋁板、石材和玻璃的運(yùn)輸、儲藏盡量不要疊摞過高，應(yīng)采用直立碼放，底部墊軟木方;

5、嚴(yán)格施工樣板先行制，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

問題4：打膠質(zhì)量問題直接影響氣密性和水密性，影響建筑使用和感觀

原因分析：

1、飾面板塊之間的距離及平整度不好影響膠縫寬度;

2、橫豎框安裝的精度不好直接影響飾面膠縫寬度等質(zhì)量;

3、接縫處中沒有填塞泡沫條或填塞與接縫寬度不相配套的泡沫條，影響膠縫厚度;

4、打膠工技術(shù)不熟練或責(zé)任心不強(qiáng)。

解決方案：

1、選擇好的施工隊(duì)伍和幕墻管理班子;

2、施工樣板先行制，對打膠工培訓(xùn)、考核上崗;

3、控制安裝質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

問題5：:石材缺棱掉角，影響施工安裝和建筑感觀

原因分析：

1、石材加工設(shè)計(jì)或安裝方案不合理，易損壞;

2、加工廠出廠檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán);

3、出廠裝箱方式不對或出廠運(yùn)輸保管不妥當(dāng);

4、安裝管理不到位，保管搬運(yùn)不當(dāng)或安裝過程造成磕碰損壞。

解決方案：

1、優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，盡量選用強(qiáng)度大的石材，設(shè)計(jì)厚度上盡量采用≥30mm;石材斷面開槽方案設(shè)計(jì)，及深化設(shè)計(jì)時，盡量避免距外邊緣厚度或距離過小，易采用通槽;

2、駐廠監(jiān)造，把好出廠關(guān);

3、石材運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝等過程，應(yīng)輕拿輕放，將石材底部墊軟木方，為避免掉楞，石材可以適當(dāng)平方，但碼放高度不宜過高;

4、加強(qiáng)材料進(jìn)場質(zhì)量檢查和驗(yàn)收;

5、控制安裝質(zhì)量，選擇好的施工隊(duì)伍和幕墻管理班子。

問題6：飾面色差直接影響建筑感觀效果

原因分析：

1、材料出廠質(zhì)量不好，石材加工沒有預(yù)先排版;

2、材料分批加工(玻璃不是同爐號，鋁板不是同批次噴涂或應(yīng)力變形，石材不是同礦脈);

3、材料后期變形，玻璃鋼化產(chǎn)生波浪或石材晶格蠕變產(chǎn)生變形;

4、飾面分格板塊平整度超差;

5、玻璃后襯板不平;

6、安裝管理不到位，沒有預(yù)排版。

解決方案：

1、招標(biāo)時選擇好的幕墻施工單位，嚴(yán)格要求飾面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，限定材料品牌和加工廠家;

2、駐廠監(jiān)造，做好廠家石材預(yù)排版,把好出廠關(guān)，盡可能將石材毛料一次性訂貨加工;

3、減少鋁板訂貨批次，減少噴涂影響，并盡量縮短安裝周期，減少氧化褪色的影響;

4、玻璃配色或參數(shù)配置技術(shù)要求較高，盡量限定技術(shù)能力好的玻璃廠家，并盡量將玻璃原片一次訂貨加工，控制玻璃深加工質(zhì)量;

5、加強(qiáng)材料進(jìn)場和安裝前質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，有條件盡量做好石材現(xiàn)場預(yù)排版;

6、控制安裝質(zhì)量，及時檢查和驗(yàn)收。

問題7：震動和噪音影響建筑使用功能

原因分析：

1、幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理(窗或開啟扇分格過大,鎖點(diǎn)較少，幕墻型材截面尺寸小和壁厚較薄時);

2、現(xiàn)場安裝工藝不當(dāng)，工序不對，造成材料(膠條或泡沫海綿)缺失;

3、安裝管理不到位，安裝質(zhì)量不合格。(層間封修質(zhì)量不好，豎框伸縮縫處沒有打膠，豎框和橫框間沒有打膠,轉(zhuǎn)接件與豎框間缺失墊片或安裝有縫隙,玻璃與框間缺失墊塊、石材幕墻缺失墊片等。

解決方案：

1、招標(biāo)選擇好的幕墻單位和好的施工隊(duì)伍以及好的幕墻項(xiàng)目管理班子;

2、充分利用幕墻顧問公司審圖，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案(減少或?qū)㈤_啟扇變小，增加五金件鎖點(diǎn));

3、在視觀模型或設(shè)計(jì)樣板檢查和確定時及時發(fā)現(xiàn)，找出不合理的結(jié)構(gòu)缺陷或加工工藝缺陷;

4、通過施工樣板發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)質(zhì)量問題，嚴(yán)格把控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并加強(qiáng)安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

問題8：:材料不符合要求直接影響建筑使用功能

原因分析：

1、設(shè)計(jì)和招標(biāo)時考慮不周，造成材料定位模糊，或讓承包商鉆空子;

2、材料質(zhì)量不好。幕墻廠家節(jié)約成本沒有按合同約定品牌定料加工，或降低技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，沒有按規(guī)范和圖紙要求(材料成分、加工等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))加工采購材料;

3、材料運(yùn)輸和現(xiàn)場管理不嚴(yán)造成二次破損;

4、材料報(bào)樣及進(jìn)場驗(yàn)收管理不到位等。

解決方案：

1、招標(biāo)選擇誠信度好的幕墻單位;

2、招標(biāo)時嚴(yán)格把關(guān)，寫好技術(shù)要求，嚴(yán)格限定材料品牌和做好招標(biāo)審核工作;

3、避免施工單位技術(shù)性降低標(biāo)準(zhǔn)，深化設(shè)計(jì)時嚴(yán)格審圖，要求將材料(型號、規(guī)格、配置和成分等)標(biāo)注清楚;

4、做好招標(biāo)時材料報(bào)樣和確認(rèn)工作;

5、加強(qiáng)材料進(jìn)場質(zhì)量檢查和報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收工作;

6、做好施工過程材料的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。