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發(fā)帖時間:2018-08-08 16:59:05 樓主

風(fēng)管部件與消聲器產(chǎn)成品檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例——

風(fēng)管部件與消聲器產(chǎn)成品檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄


風(fēng)管部件與消聲器產(chǎn)成品檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
    按系統(tǒng)類別劃分檢驗批。

5.2主控項目
5.2.1 風(fēng)管部件材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。
5.2.2 外購風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。
5.2.3 成品風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開度指示裝置,并應(yīng)能準確反映閥片開度。
    2 手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。
    3 電動、氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動執(zhí)行裝置,動作應(yīng)可靠,且在最大工作壓力下工作應(yīng)正常。
    4 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥,活動件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取防腐措施,風(fēng)閥葉片主軸與閥體軸套配合應(yīng)嚴密,且應(yīng)采取密封措施。
    5 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度測試合格的證書或試驗報告。
    6 密閉閥應(yīng)能嚴密關(guān)閉,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察、尺量、手動操作、查閱測試報告。
5.2.4 防火閥、排煙閥或排煙口的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB 15930的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察、尺量、手動操作,查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
5.2.5 防爆系統(tǒng)風(fēng)閥的制作材料應(yīng)符合設(shè)計要求,不得替換。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質(zhì)量證明文件。
5.2.6消聲器、消聲彎管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
    2 矩形消聲彎管平面邊長大于800mm時,應(yīng)設(shè)置吸聲導(dǎo)流片。
    3 消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應(yīng)平整,不應(yīng)有破損,并應(yīng)順氣流方向進行搭接。
    4 消聲器內(nèi)的織物覆面層應(yīng)有保護層,保護層應(yīng)采用不易銹蝕的材料,不得使用普通鐵絲網(wǎng)。當(dāng)使用穿孔板保護層時,穿孔率應(yīng)大于20%。
    5 凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)采用尼龍布等不易產(chǎn)塵的材料。
    6 微穿孔(縫)消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求,綜合消聲量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察、尺量、查閱性能檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測報告。
5.3一般項目
5.3.1 風(fēng)管部件活動機構(gòu)的動作應(yīng)靈活,制動和定位裝置動作應(yīng)可靠,法蘭規(guī)格應(yīng)與相連風(fēng)管法蘭相匹配。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.2 風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 單葉風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴密,與閥體的間隙應(yīng)小于2mm。多葉風(fēng)閥開啟時,不應(yīng)有明顯的松動現(xiàn)象;關(guān)閉時,葉片的搭接應(yīng)貼合一致。截面積大于l.2m2的多葉風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。
    2 止回閥閥片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用耐銹蝕材料。閥片在最大負荷壓力下不應(yīng)彎曲變形,啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴密。水平安裝的止回閥應(yīng)有平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。
    3 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手柄轉(zhuǎn)軸或拉桿與風(fēng)管(閥體)的結(jié)合處應(yīng)嚴密,閥板不得與風(fēng)管相碰擦,調(diào)節(jié)應(yīng)方便,手柄與閥片應(yīng)處于同一轉(zhuǎn)角位置,拉桿可在操控范圍內(nèi)作定位固定。
    4 插板風(fēng)閥的閥體應(yīng)嚴密,內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。插板應(yīng)平整,啟閉應(yīng)靈活,并應(yīng)有定位固定裝置。斜插板風(fēng)閥閥體的上、下接管應(yīng)成直線。
    5 定風(fēng)量風(fēng)閥的風(fēng)量恒定范圍和精度應(yīng)符合工程設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    6 風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。
 

    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.3 風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,形狀應(yīng)規(guī)則,表面應(yīng)平整光滑,轉(zhuǎn)角處弧度應(yīng)均勻,外殼不得有尖銳的邊角。
    2 與風(fēng)管連接的法蘭應(yīng)與風(fēng)管法蘭相匹配。
    3 廚房排煙罩下部集水槽應(yīng)嚴密不漏水,并應(yīng)坡向排放口。罩內(nèi)安裝的過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。
    4 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩的尺寸應(yīng)正確,吸口應(yīng)平整。罩口加強板間距應(yīng)均勻。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.4 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,形狀應(yīng)規(guī)則,表面應(yīng)平整。
    2 與風(fēng)管連接的法蘭應(yīng)與風(fēng)管法蘭相匹配。
    3 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)采取加固措旅,各支撐的高度尺寸應(yīng)一致。
    4 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心,錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?,下部排水口?yīng)暢通。
    5 筒形風(fēng)帽外筒體的上下沿口應(yīng)采取加固措施,不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外簡體的距離應(yīng)一致,擋風(fēng)圈的位置應(yīng)準確。
    6 旋流型屋頂自然通風(fēng)器的外形應(yīng)規(guī)整,轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)流暢,且不應(yīng)有碰擦音。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.5 風(fēng)口的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風(fēng)口的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,形狀應(yīng)規(guī)則,外表裝飾面應(yīng)平整。
    2 風(fēng)口的葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱。
    3 風(fēng)口各部位的顏色應(yīng)一致,不應(yīng)有明顯的劃傷和壓痕。調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、定位可靠。
    4 風(fēng)口應(yīng)以頸部的外徑或外邊長尺寸為準,風(fēng)口頸部尺寸應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。

    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.6 消聲器和消聲靜壓箱的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 消聲材料的材質(zhì)應(yīng)符合工程設(shè)計的規(guī)定,外殼應(yīng)牢固嚴密,不得漏風(fēng)。
    2 阻性消聲器充填的消聲材料,體積密度應(yīng)符合設(shè)計要求,鋪設(shè)應(yīng)均勻,并應(yīng)采取防止下沉的措施。片式阻性消聲器消聲片的材質(zhì)、厚度及片距,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    3 現(xiàn)場組裝的消聲室(段).消聲片的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、片距及固定應(yīng)符合設(shè)計要求。
    4 阻抗復(fù)合式、微穿孔(縫)板式消聲器的隔板與壁板的結(jié)合處應(yīng)緊貼嚴密;板面應(yīng)平整、無毛刺,孔徑(縫寬)和穿孔(開縫)率和共振腔的尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
    5 消聲器與消聲靜壓箱接口應(yīng)與相連接的風(fēng)管相匹配,尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.2的規(guī)定。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、尺量檢查、查驗材質(zhì)證明書。
5.3.7 柔性短管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 外徑或外邊長應(yīng)與風(fēng)管尺寸相匹配。
    2 應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。
    3 用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。
    4 柔性短管的長度宜為l50mm~250mm,接縫的縫制或粘接應(yīng)牢固、可靠,不應(yīng)有開裂;成型短管應(yīng)平整,無扭曲等現(xiàn)象。
    5 柔性短管不應(yīng)為異徑連接管,矩形柔性短管與風(fēng)管連接不得采用抱箍固定的形式。
    6 柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接,鉚釘間距宣為60mm~80mm。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、尺量檢查。
5.3.8 過濾器的過濾材料與框架連接應(yīng)緊密牢固,安裝方向應(yīng)正確。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作。
5.3.9 風(fēng)管內(nèi)電加熱器的加熱管與外框及管壁的連接應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,金屬外殼應(yīng)與PE線可靠連接。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作。
5.3.10 檢查門應(yīng)平整,啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴密,與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施,且不應(yīng)有可察覺滲漏點。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料,應(yīng)采用成型密封膠帶或軟橡膠條。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動操作。

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風(fēng)管與配件產(chǎn)成品檢驗批質(zhì)量驗收記錄(非金屬風(fēng)管)表格示例—— 風(fēng)管與配件產(chǎn)成品檢驗批質(zhì)量驗收記錄(非金屬風(fēng)管)表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、加工工藝、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。4.2主控項目4.2.1 風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗證,強度和嚴密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時,接縫處應(yīng)無開裂,整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力; 2)中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力,且不低于750Pa; 3)高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力。 2 矩形金屬風(fēng)管的嚴密性檢驗,在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。 3 低壓、中壓圓形金屬與復(fù)合材料風(fēng)管,以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的50%。 4 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形金屬低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。 5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定,N1~N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定。 6 風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風(fēng)管,在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上,不應(yīng)進行漏風(fēng)量的...閱讀全文

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消聲器、換熱器等設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 消聲器、換熱器等設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。三、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場焊接應(yīng)符合下列規(guī)定: 3 設(shè)備現(xiàn)場焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。 2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。 檢查方法:焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風(fēng)機及風(fēng)機箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,出口方向應(yīng)正確。 2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。 3 固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動措施。 4 落地安裝時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減振裝置,并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時,吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 檢查數(shù)量:按I方案。 檢查方法:依據(jù)設(shè)計圖紙核對,盤動,觀察檢查。7.2.2 通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風(fēng)口,必須裝設(shè)防護罩...閱讀全文

Better me 2018-08-09 2934 0

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