鋼網(wǎng)架制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——
鋼網(wǎng)架制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明——
【規(guī)范名稱及編號 】 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）
【條文摘錄】
摘錄一：
12.1.2 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
摘錄二：
4.2.3 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量： 每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。
檢驗(yàn)方法： 用游標(biāo)卡尺量測。
4.2.4 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量： 每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。
檢驗(yàn)方法： 用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。
4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.5.2 焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
檢查數(shù)量： 每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法： 超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。
一般項(xiàng)目
4.5.3 焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法： 用卡尺和測厚儀檢查。
4.5.4 焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm.
檢查數(shù)量: 每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè).
檢驗(yàn)方法: 用弧形套模、卡尺和觀察檢查。
4.6.1 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)志和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.6.2 螺栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。
檢驗(yàn)方法： 用10倍放大鏡觀察和表面探傷。
一般項(xiàng)目
4.6.3 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的?娑?，螺纹公差眳Q敕舷中泄冶曜肌鍍脹菸乒鈑肱浜稀稧B197中6H級清度的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。
檢驗(yàn)方法： 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。
4.6.4 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3只。
檢驗(yàn)方法： 用卡尺和分度頭儀檢查。
4.7.1 封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.7.2 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于10只。
檢驗(yàn)方法： 用放大境觀察檢查和表面探傷。
7.5 管、球加工
主控項(xiàng)目
7.5.1 螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。
檢驗(yàn)方法： 10位放大鏡觀察檢查或表面探傷。
7.5.2 鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺;焊接球其對接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查10%，且不少于5個(gè)。
檢驗(yàn)方法： 10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。
一般項(xiàng)目
7.5.3 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：見表7.5.3。
7.5.4 焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。
檢驗(yàn)方法： 見表7.5.4。
7.5.5 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.5的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5根。
檢驗(yàn)方法： 見表7.5.5。
7.6.1 A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不應(yīng)該大于12.5um。其孔徑不允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-1的規(guī)定。C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25um，其允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-2的規(guī)定。
檢查數(shù)量： 按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法： 用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。