墻與頂板（模板、鋼筋、混凝土）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填表范例
墻與頂板（模板、鋼筋、混凝土）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填表說(shuō)明
【規(guī)范名稱(chēng)及編號(hào)】《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 1-2008）
【條文摘錄】
14. 2. 3 模板的制作、安裝與拆除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 基礎(chǔ)模板安裝允許偏差應(yīng)符合表14．2．3-1的規(guī)定。
表14. 2. 3-1 基礎(chǔ)模板安裝允許偏差
| 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm) | 檢驗(yàn)頻率 | 檢驗(yàn)方法 |
| 范圍 | 點(diǎn)數(shù) |
| 相鄰兩板表面高差 | 刨光膜板 | ≤2 | 20m | 2 | 用塞尺量 |
| 鋼模板 |
| 不刨光膜板 | ≤4 |
| 表面平整度 | 刨光膜板 | ≤3 | 20m | 4 | 用2m直尺、塞尺量 |
| 鋼模板 |
| 不刨光膜板 | ≤5 |
| 斷面尺寸 | 寬度 | ±10 | 20m | 2 | 用鋼尺量 |
| 高度 | ±10 |
| 杯槽寬度① | +20
0 |
| 軸線(xiàn)偏位 | 杯槽中間線(xiàn)① | ≤10 | 20m | 1 | 用經(jīng)緯線(xiàn)測(cè)量 |
| 杯槽底面高程（支撐面）① | +5
-10 | 20m | 1 | 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 |
| 預(yù)埋件① | 高程 | ±5 | 每個(gè) | 1 | 用水準(zhǔn)儀測(cè)量，用鋼尺量 |
| 偏位 | ≤15 |
注：①發(fā)生此項(xiàng)時(shí)使用。
2 側(cè)墻與頂板模板安裝允許偏差應(yīng)符合表14．2．3-2的規(guī)定。
表14．2．3-2 側(cè)墻與頂板模板安裝允許偏差
| 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm) | 檢驗(yàn)頻率 | 檢驗(yàn)方法 |
| 范圍（m) | 點(diǎn)數(shù) |
| 相鄰兩板表面高差（mm) | 刨光膜板 | 2 | 20m | 4 | 用鋼尺、塞尺量 |
| 鋼模板 |
| 不刨光膜板 | 4 |
| 表面平整度(mm) | 刨光膜板 | 3 | 4 | 用2m直尺和塞尺量 |
| 鋼模板 |
| 不刨光膜板 | 5 |
| 垂直度 | ≤0. 1%H且≤6 | 2 | 用垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀測(cè)量 |
| 杯槽內(nèi)尺寸①（mm） | +3
-5 | 3 | 用鋼尺量，長(zhǎng)、寬、高各1點(diǎn) |
| 軸線(xiàn)偏位(mm) | 10 | 2 | 用經(jīng)緯線(xiàn)測(cè)量,縱、橫各1點(diǎn) |
| 頂面高程(mm) | +2
-5 | 1 | 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 |
注：①發(fā)生此項(xiàng)時(shí)使用。
14. 2. 4 鋼筋加工、成型與安裝除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁工程與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表14．2．4-1的規(guī)定。
表14. 2. 4-1 鋼筋加工允許偏差
| 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)頻率 | 檢驗(yàn)方法 |
| 范圍 | 點(diǎn)數(shù) |
| 受力鋼筋成型長(zhǎng)度 | +5
-10 | 每根（每一類(lèi)型抽查10%且不少于5根） | 1 | 用鋼尺量 |
| 箍筋尺寸 | 0
-3 | 2 | 用鋼尺量，高、寬各1點(diǎn) |
2 鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合表14．2．4-2的規(guī)定。
表14．2．4-2 鋼筋成型與安裝允許偏差
| 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)頻率 | 檢驗(yàn)方法 |
| 范圍(m) | 點(diǎn)數(shù) |
| 配置兩排以上受力筋時(shí)鋼筋的排距 | ±5 | 10 | 2 | 用鋼尺量 |
| 受力筋間距 | ±10 | 2 | 用鋼尺量 |
| 箍筋間距 | ±20 | 2 | 5個(gè)箍筋間距量1尺 |
| 保護(hù)層厚度 | ±5 | 2 | 用尺量 |
14. 2. 5 混凝土原材料、配合比與施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 拌制混凝土最大水灰比與最小水泥用量應(yīng)符合表14. 2. 5-l的規(guī)定。
表 14. 2. 5-1 混凝土最大水灰比與最小水泥用量
| 環(huán)境條件與工程部位 | 無(wú)筋混凝土 | 鋼筋混凝土 |
| 最大水灰比 | 最小水泥用量（kg/m3） | 最大水灰比 | 最小水泥用量（kg/m3） |
| 在普通地區(qū)受自然條件影響的混凝土 | 0. 65 | 250 | 0. 60 | 275 |
| 在嚴(yán)寒地區(qū)受自然條件影響的混凝土 | 0. 60 | 270 | 0. 55 | 300 |
注：表中水泥用量適用于機(jī)械攪拌與機(jī)械振搗的水泥混凝±；采用人工搗實(shí)時(shí)，需增加水泥25kg／m3。
2 集料中有活性集料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)堿外加劑，混凝土中總含堿量應(yīng)符合表14. 2. 5-2的規(guī)定。
表14. 2. 5-2 混凝土總含堿量控制
| 項(xiàng)目 | 控制量 |
| 集料膨脹量（%） | 0. 02～0. 06 | ＞0. 06～0. 12 |
| 總含堿量（kg/m3） | ≤6. 0 | ≤3. 0 |
3 混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試配確定，其強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其和易性、流動(dòng)性應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。
14．2．6 混凝土宜由集中攪拌站供應(yīng)，自行搭設(shè)攪拌站時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。
14．2．7 混凝土運(yùn)輸應(yīng)符合本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。
14．2．8 混凝土澆筑前，鋼筋、模扳應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。模板內(nèi)污物、雜物應(yīng)清理干凈，積水排干，縫隙堵嚴(yán)。
14．2. 9 澆筑混凝土自由落差不得大于2m。側(cè)墻混凝土宜分層對(duì)稱(chēng)澆筑，兩側(cè)墻混凝土高差不宜大于30cm，宜1次澆筑完成。澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)符合表14．2．9的規(guī)定。
表 14．2．9 混凝土澆筑層的厚度
| 搗實(shí)水泥混凝土的方法 | 澆筑層厚度（cm） |
| 插入式振搗 | 振搗器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍 |
| 表面振動(dòng) | 在無(wú)筋或配筋稀疏時(shí) | 25 |
| 配筋較密時(shí) | 20 |
| 人工搗實(shí) | 在無(wú)筋或配筋稀疏時(shí) | 20 |
| 配筋較密時(shí) | 15 |
14. 2. 10 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并符合下列規(guī)定；
1 當(dāng)插入式振搗器以直線(xiàn)式行列插入時(shí)，移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)作用半徑的1．5倍；以梅花式行列插入時(shí)，移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)作用半徑的1．75倍；振搗器不得觸振鋼筋。
2 振搗器宜與模板保持5～lOcm凈距。
3 振搗至混凝土不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升、表面平坦一致，開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為度。
4 在下層混凝土尚未初疑前，應(yīng)完成上層混凝土的振搗。振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入下層5～lOcm。
5 現(xiàn)場(chǎng)需留置施工縫時(shí)，宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。施工縫應(yīng)在留茬混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行鑿毛處理（人工鑿毛時(shí)強(qiáng)度宜為2．5MPa，風(fēng)鎬鑿毛時(shí)強(qiáng)度宜為1OMPa)。
14. 2. 11 混凝土運(yùn)輸與澆筑的全部時(shí)間不得超過(guò)表14．2．1l的規(guī)定。
表14．2．11 混凝土運(yùn)輸與澆筑的全部時(shí)間(min)
| 混凝土的入模溫度（℃） | 時(shí)間要求 |
| 使用普通硅酸鹽水泥 | 使用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥 |
| 20～30 | ≤90 | ≤120 |
| 10～19 | ≤120 | ≤150 |
| 5～9 | ≤150 | ≤180 |
注：當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
14. 2. 12 混凝土成型后應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選用適宜的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
14. 2. 13 人行地道的變形縫安裝應(yīng)垂直，變形縫埋件(止水帶)應(yīng)處于所在結(jié)構(gòu)的中心部位。嚴(yán)禁用鐵釘、鋼絲等穿透變形帶材料，固定止水帶。
14．2．14 結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且保護(hù)防水層的砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到3MPa后，方可回填土。
14．5．1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土人行地道結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
4 鋼筋品種、規(guī)格和加工、成型與安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：鋼筋按品種每批1次。安裝全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：查鋼筋試驗(yàn)單和驗(yàn)收記錄。
5 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
檢查數(shù)量：每班或每100m3取1組(3塊)，少于規(guī)定按l組計(jì)。
檢驗(yàn)方法：查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
一 般 項(xiàng) 目
6 混凝土表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)蜂窩、麻面、缺邊掉角現(xiàn)象。
7 鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合表14．5．1的規(guī)定。
表14. 5. 1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差
| 項(xiàng)目 | 允許偏差 | 檢驗(yàn)頻率 | 檢驗(yàn)方法 |
| 范圍(m) | 點(diǎn)數(shù) |
| 地道底板頂面高程（mm) | ±10 | 20 | 1 | 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 |
| 地道凈寬（mm) | ±20 | 2 | 用鋼尺量，寬、厚各1點(diǎn) |
| 墻高（mm) | ±10 | 2 | 用鋼尺量，每側(cè)1點(diǎn) |
| 中線(xiàn)偏位（mm) | ≤10 | 2 | 用鋼尺量，每側(cè)1點(diǎn) |
| 墻面垂直度（mm) | ≤10 | 2 | 用垂線(xiàn)和鋼尺量，每側(cè)1點(diǎn) |
| 墻面平整度（mm) | ≤5 | 2 | 用2m直尺、塞尺量，每側(cè)1點(diǎn) |
| 頂板撓度 | ≤L/1000且＜10mm | 2 | 用鋼尺量 |
| 現(xiàn)澆頂板底面平整度（mm) | ≤5 | 10 | 2 | 用2m直尺、塞尺量 |