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基礎(chǔ)(模板、鋼筋、混凝土)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填表范例


基礎(chǔ)(模板、鋼筋、混凝土)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填表說明及范例

基礎(chǔ)(模板、鋼筋、混凝土)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填表說明

【規(guī)范名稱及編號】城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ 1-2008

【條文摘錄】

14. 2. 3 模板的制作、安裝與拆除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 
       1 基礎(chǔ)模板安裝允許偏差應(yīng)符合表14.2.3-1的規(guī)定。

14. 2. 3-1 基礎(chǔ)模板安裝允許偏差

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

相鄰兩板表面高差

刨光膜板

≤2

20m

2

用塞尺量

鋼模板

不刨光膜板

≤4

表面平整度

刨光膜板

≤3

20m

4

用2m直尺、塞尺量

鋼模板

不刨光膜板

≤5

斷面尺寸

寬度

±10

20m

2

用鋼尺量

高度

±10

杯槽寬度

+20
0

軸線偏位

杯槽中間線

≤10

20m

1

用經(jīng)緯線測量

杯槽底面高程(支撐面)

+5
-10

20m

1

用水準(zhǔn)儀測量

預(yù)埋件

高程

±5

每個

1

用水準(zhǔn)儀測量,用鋼尺量

偏位

≤15

注:①發(fā)生此項(xiàng)時使用。 
      2 側(cè)墻與頂板模板安裝允許偏差應(yīng)符合表14.2.3-2的規(guī)定。

14.2.3-2 側(cè)墻與頂板模板安裝允許偏差

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍(m)

點(diǎn)數(shù)

相鄰兩板表面高差(mm)

刨光膜板

2

20m

4

用鋼尺、塞尺量

鋼模板

不刨光膜板

4

表面平整度(mm)

刨光膜板

3

4

用2m直尺和塞尺量

鋼模板

不刨光膜板

5

垂直度

≤0. 1%H且≤6

2

用垂線或經(jīng)緯儀測量

杯槽內(nèi)尺寸(mm)

+3
-5

3

用鋼尺量,長、寬、高各1點(diǎn)

軸線偏位(mm)

10

2

用經(jīng)緯線測量,縱、橫各1點(diǎn)

頂面高程(mm)

+2
-5

1

用水準(zhǔn)儀測量

注:①發(fā)生此項(xiàng)時使用。 
14. 2. 4 鋼筋加工、成型與安裝除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁工程與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
       1 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表14.2.4-1的規(guī)定。

14. 2. 4-1 鋼筋加工允許偏差

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

受力鋼筋成型長度

+5
-10

每根(每一類型抽查10%且不少于5根)

1

用鋼尺量

箍筋尺寸

0
-3

2

用鋼尺量,高、寬各1點(diǎn)

       2 鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合表14.2.4-2的規(guī)定。

14.2.4-2 鋼筋成型與安裝允許偏差

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍(m)

點(diǎn)數(shù)

配置兩排以上受力筋時鋼筋的排距

±5

10

2

用鋼尺量

受力筋間距

±10

2

用鋼尺量

箍筋間距

±20

2

5個箍筋間距量1尺

保護(hù)層厚度

±5

2

用尺量

 

14. 2. 5 混凝土原材料、配合比與施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
       1 拌制混凝土最大水灰比與最小水泥用量應(yīng)符合表14. 2. 5-l的規(guī)定。

14. 2. 5-1 混凝土最大水灰比與最小水泥用量

環(huán)境條件與工程部位

無筋混凝土

鋼筋混凝土

最大水灰比

最小水泥用量(kg/m3

最大水灰比

最小水泥用量(kg/m3

在普通地區(qū)受自然條件影響的混凝土

0. 65

250

0. 60

275

在嚴(yán)寒地區(qū)受自然條件影響的混凝土

0. 60

270

0. 55

300

注:表中水泥用量適用于機(jī)械攪拌與機(jī)械振搗的水泥混凝±;采用人工搗實(shí)時,需增加水泥25kg/m3。
       2 集料中有活性集料時,應(yīng)采用無堿外加劑,混凝土中總含堿量應(yīng)符合表14. 2. 5-2的規(guī)定。

14. 2. 5-2 混凝土總含堿量控制

項(xiàng)目

控制量

集料膨脹量(%)

0. 02~0. 06

>0. 06~0. 12

總含堿量(kg/m3

≤6. 0

≤3. 0

       3 混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試配確定,其強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其和易性、流動性應(yīng)滿足施工要求。
14.2.6 混凝土宜由集中攪拌站供應(yīng),自行搭設(shè)攪拌站時應(yīng)符合本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。
14.2.7 混凝土運(yùn)輸應(yīng)符合本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。
14.2.8 混凝土澆筑前,鋼筋、模扳應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。模板內(nèi)污物、雜物應(yīng)清理干凈,積水排干,縫隙堵嚴(yán)。
14.2. 9 澆筑混凝土自由落差不得大于2m。側(cè)墻混凝土宜分層對稱澆筑,兩側(cè)墻混凝土高差不宜大于30cm,宜1次澆筑完成。澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,澆筑厚度應(yīng)符合表14.2.9的規(guī)定。

14.2.9 混凝土澆筑層的厚度

搗實(shí)水泥混凝土的方法

澆筑層厚度(cm)

插入式振搗

振搗器作用部分長度的1. 25倍

表面振動

在無筋或配筋稀疏時

25

配筋較密時

20

人工搗實(shí)

在無筋或配筋稀疏時

20

配筋較密時

15

 


14. 2. 10 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并符合下列規(guī)定;
       1 當(dāng)插入式振搗器以直線式行列插入時,移動距離不應(yīng)超過作用半徑的1.5倍;以梅花式行列插入時,移動距離不應(yīng)超過作用半徑的1.75倍;振搗器不得觸振鋼筋。
       2 振搗器宜與模板保持5~l0cm凈距。
       3 振搗至混凝土不再下沉、無顯著氣泡上升、表面平坦一致,開始浮現(xiàn)水泥漿為度。
       4 在下層混凝土尚未初疑前,應(yīng)完成上層混凝土的振搗。振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入下層5~lOcm。
       5 現(xiàn)場需留置施工縫時,宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。施工縫應(yīng)在留茬混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行鑿毛處理(人工鑿毛時強(qiáng)度宜為2.5MPa,風(fēng)鎬鑿毛時強(qiáng)度宜為10MPa)。
14.  2.  11 混凝土運(yùn)輸與澆筑的全部時間不得超過表14.2.1l的規(guī)定。

14.2.11 混凝土運(yùn)輸與澆筑的全部時間(min)

混凝土的入模溫度(℃)

時間要求

使用普通硅酸鹽水泥

使用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥

20~30

≤90

≤120

10~19

≤120

≤150

5~9

≤150

≤180

注:當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝型外加劑時,其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
14.  2. 12 混凝土成型后應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選用適宜的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 
14. 2. 13 人行地道的變形縫安裝應(yīng)垂直,變形縫埋件(止水帶)應(yīng)處于所在結(jié)構(gòu)的中心部位。嚴(yán)禁用鐵釘、鋼絲等穿透變形帶材料,固定止水帶。
14.2.14 結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度,且保護(hù)防水層的砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到3MPa后,方可回填土。

14.5.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土人行地道結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

主 控 項(xiàng) 目

4 鋼筋品種、規(guī)格和加工、成型與安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。
       檢查數(shù)量:鋼筋按品種每批1次。安裝全數(shù)檢查。
       檢驗(yàn)方法:查鋼筋試驗(yàn)單和驗(yàn)收記錄。
       5 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
       檢查數(shù)量:每班或每100m3取1組(3塊),少于規(guī)定按l組計。
       檢驗(yàn)方法:查強(qiáng)度試驗(yàn)報告。

一 般 項(xiàng) 目

       6 混凝土表面應(yīng)光滑、平整,無蜂窩、麻面、缺邊掉角現(xiàn)象。
       7 鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合表14.5.1的規(guī)定。

表14. 5. 1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差

項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法
范圍(m) 點(diǎn)數(shù)
地道底板頂面高程(mm) ±10 20 1 用水準(zhǔn)儀測量
地道凈寬(mm) ±20 2 用鋼尺量,寬、厚各1點(diǎn)
墻高(mm) ±10 2 用鋼尺量,每側(cè)1點(diǎn)
中線偏位(mm) ≤10 2 用鋼尺量,每側(cè)1點(diǎn)
墻面垂直度(mm) ≤10 2 用垂線和鋼尺量,每側(cè)1點(diǎn)
墻面平整度(mm) ≤5 2 用2m直尺、塞尺量,每側(cè)1點(diǎn)
頂板撓度 ≤L/1000且<10mm 2 用鋼尺量
現(xiàn)澆頂板底面平整度(mm) ≤5 10 2 用2m直尺、塞尺量


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