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防腐與絕熱施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(管道系統(tǒng)與設(shè)備)表格示例——

防腐與絕熱施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(管道系統(tǒng)與設(shè)備)表格示例


防腐與絕熱施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(管道系統(tǒng)與設(shè)備)表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
    按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
10.2主控項(xiàng)目
10.2.1 風(fēng)管和管道防腐涂料的品種及涂層層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂料的底漆和面漆應(yīng)配套。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:按面積抽查,查對施工圖紙和觀察檢查。
10.2.2 風(fēng)管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護(hù)層,應(yīng)采用不燃或難燃材料,材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗(yàn)。
10.2.3 風(fēng)管和管道的絕熱材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50411的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50411的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.2.4 潔凈室(區(qū))內(nèi)的風(fēng)管和管道的絕熱層,不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察檢查。
10.3一般項(xiàng)目
10.3.1 防腐涂料的涂層應(yīng)均勻,不應(yīng)有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:按面積或件數(shù)抽查,觀察檢查。
10.3.2 設(shè)備、部件、閥門的絕熱和防腐涂層,不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件、閥門的操作功能;經(jīng)常操作的部位應(yīng)采用能單獨(dú)拆卸的絕熱結(jié)構(gòu)。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
10.3.3 絕熱層應(yīng)滿鋪,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、空隙等缺陷。當(dāng)采用卷材或板材時(shí),允許偏差應(yīng)為5mm,當(dāng)采用涂抹或其他方式時(shí),允許偏差應(yīng)為lOmm。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
10.3.4 橡塑絕熱材料的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 黏結(jié)材料應(yīng)與橡塑材料相適用,無溶蝕被黏結(jié)材料的現(xiàn)象。
    2 絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯開,縫間不應(yīng)有孔隙,與管道表面應(yīng)貼合緊密,不應(yīng)有氣泡。
    3 矩形風(fēng)管絕熱層的縱向接縫宜處于管道上部。
    4 多重絕熱層施工時(shí),層間的拼接縫應(yīng)錯開。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
10.3.6 管道采用玻璃棉或巖棉管殼保溫時(shí),管殼規(guī)格與管道外徑應(yīng)相匹配,管殼的縱向接縫應(yīng)錯開,管殼應(yīng)采用金屬絲、黏結(jié)帶等捆扎,間距應(yīng)為300mm~350mm,且每節(jié)至少應(yīng)捆扎兩道。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
10.3.7 風(fēng)管及管道的絕熱防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整,并應(yīng)封閉良好。立管的防潮層環(huán)向搭接縫口應(yīng)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置;水平管的縱向縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并應(yīng)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置;帶有防潮層絕熱材料的拼接縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán),縫兩側(cè)粘膠帶黏結(jié)的寬度不應(yīng)小于20mm。膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮層面上,不得有脹裂和脫落。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案
    檢查方法:尺量和觀察檢查。
10.3.8 絕熱涂抹材料作絕熱層時(shí),應(yīng)分層涂抹,厚度應(yīng)均勻,不得有氣泡和漏涂等缺陷,表面固化層應(yīng)光滑牢固,不應(yīng)有縫隙。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
10.3.9 金屬保護(hù)殼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 金屬保護(hù)殼板材的連接應(yīng)牢固嚴(yán)密,外表應(yīng)整齊平整。
    2 圓形保護(hù)殼應(yīng)貼緊絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口搭接應(yīng)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置,并應(yīng)有凸筋加強(qiáng),搭接尺寸應(yīng)為20mm~25mm。采用自攻螺釘緊固時(shí),螺釘間距應(yīng)勻稱,且不得刺破防潮層。
    3 矩形保護(hù)殼表面應(yīng)平整,棱角應(yīng)規(guī)則,圓弧應(yīng)均勻,底部與頂部不得有明顯的凸肚及凹陷。
    4 戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫應(yīng)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置,縱向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)面。保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)設(shè)泛水,且不應(yīng)滲漏。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量和觀察檢查。
10.3.10 管道或管道絕熱層的外表面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行色標(biāo)。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。

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