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冷卻塔與水處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——

冷卻塔與水處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例


冷卻塔與水處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明——

一、填寫(xiě)依據(jù)
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
    按材料、系統(tǒng)類(lèi)別劃分檢驗(yàn)批。
9.2主控項(xiàng)目
9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù),管道、管配件及閥門(mén)的類(lèi)型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
9.2.4 閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門(mén)  標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門(mén)和止回閥,應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn),且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min.閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)壓力的1.1倍,在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變,閥門(mén)壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。
 

    2 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
    3 安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門(mén)的手柄不得朝向下。
    4 動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,安裝方向應(yīng)正確。閥門(mén)在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)按參數(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校核、調(diào)整。
    5 電動(dòng)閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能全程控制閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。
    檢查數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)全數(shù)檢查,其他款項(xiàng)按I方案。
    檢查方法:按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查;旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.6 水泵、冷卻塔的技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管,且應(yīng)為無(wú)應(yīng)力狀態(tài),不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:按圖核對(duì),觀察、實(shí)測(cè)或查閱水泵試運(yùn)行記錄。
9.2.7 水箱、集水器、分水器與儲(chǔ)水罐的水壓試驗(yàn)或滿(mǎn)水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)外壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:尺量、觀察檢查,查閱試驗(yàn)記錄。
9.3一般項(xiàng)目
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
    3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
     1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。

     2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。
 

    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
9.3.10 除污器、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 閥門(mén)安裝的位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密,啟閉應(yīng)靈活。成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀,在同一平面上的允許偏差不應(yīng)大于3mm。
    2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試,啟閉試驗(yàn)應(yīng)合格。
    3 冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)的水過(guò)濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組、水泵等設(shè)備前端的管道上,安裝方向應(yīng)正確,安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗,與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    4 閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的管段高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排水管及排水閥。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件,尺量、觀察和操作檢查。
9.3.11 冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許誤差應(yīng)為士20mm,進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓,固定應(yīng)牢固。
    2 冷卻塔安裝應(yīng)水平,單臺(tái)冷卻塔的水平度和垂直度允許偏差應(yīng)為2‰。多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí),排列應(yīng)整齊,各臺(tái)開(kāi)式冷卻塔的水面高度應(yīng)一致,高度偏差值不應(yīng)大于30mm。當(dāng)采用共用集管并聯(lián)運(yùn)行時(shí),冷卻塔集水盤(pán)(槽)之間的連通管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    3 冷卻塔的集水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏,進(jìn)、出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水應(yīng)均勻;轉(zhuǎn)動(dòng)布水器噴水出口方向應(yīng)一致,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    4 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔身周邊的徑向間隙應(yīng)均勻??烧{(diào)整角度的葉片,角度應(yīng)一致,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    5 有水凍結(jié)危險(xiǎn)的地區(qū),冬季使用的冷卻塔及管道應(yīng)采取防凍與保溫措施。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查,積水盤(pán)充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。
9.3.12 水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±lOmm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直,且與設(shè)備底座應(yīng)緊密固定。
    2 墊鐵組放置位置應(yīng)正確、平穩(wěn),接觸應(yīng)緊密,每組不應(yīng)大于3塊。
    3 整體安裝的泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于0.l‰,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2‰。組合安裝的泵的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05‰。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),聯(lián)軸器兩軸芯的軸向傾斜不應(yīng)大于0.2‰,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。整體安裝的小型管道水泵目測(cè)應(yīng)水平,不應(yīng)有偏斜。
    4 減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)的連接,應(yīng)牢固平穩(wěn)、接觸緊密。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:扳手試擰、觀察檢查,用水平儀和塞尺測(cè)量或查閱設(shè)備安裝記錄。
9.3.13 水箱、集水器、分水器、膨脹水箱等設(shè)備安裝時(shí),支架或底座的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸應(yīng)緊密,安裝應(yīng)平整牢固。平面位置允許偏差應(yīng)為l5mm,標(biāo)高允許偏差應(yīng)±5mm。垂直度允許偏差應(yīng)為1‰。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查,旁站或查閱試驗(yàn)記錄。

其他類(lèi)似問(wèn)題

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空調(diào)冷熱(冷卻)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(金屬管道)表格示例—— 空調(diào)冷熱(冷卻)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(金屬管道)表格填寫(xiě)說(shuō)明—— 一、填寫(xiě)依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按材料、系統(tǒng)類(lèi)別劃分檢驗(yàn)批。9.2主控項(xiàng)目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù),管道、管配件及閥門(mén)的類(lèi)型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:按I方案。 檢查方法:觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。9.2.2 管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后,應(yīng)在水壓試驗(yàn),合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯(lián)水泵的出口管道進(jìn)入總管應(yīng)采用順?biāo)餍毕虿褰拥倪B接形式,夾角不應(yīng)大于60°。 3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。管道與水泵、制冷機(jī)組的接口應(yīng)為柔性接管,且不得強(qiáng)行對(duì)口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。 4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測(cè)排出口的水色和透明度與入口的水對(duì)比應(yīng)相近,且無(wú)可見(jiàn)雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行2h以上,水質(zhì)保持穩(wěn)定后,方可與設(shè)備相貫通。 5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應(yīng)高出樓...閱讀全文

Better me 2018-08-09 6496 0

燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明—— 一、填寫(xiě)依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按設(shè)備類(lèi)型、系統(tǒng)類(lèi)別劃分檢驗(yàn)批。8.2主控項(xiàng)目8.2.1 制冷機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 制冷(熱)設(shè)備、制冷附屬設(shè)備產(chǎn)品性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收,且應(yīng)驗(yàn)收合格。 3 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備,墊鐵的放置位置應(yīng)正確,接觸應(yīng)緊密,每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊;螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察、核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格;查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。8.2.4 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察、查閱試驗(yàn)記錄。8.2.5 燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定: 1 燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。 2 當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?kPa時(shí),焊縫無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)并合格。 3 燃?xì)夤艿来祾吆蛪毫υ囼?yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)?,?yán)禁采...閱讀全文

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