排煙風(fēng)閥（口）、常閉正壓風(fēng)口、防火風(fēng)管安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例——

排煙風(fēng)閥（口）、常閉正壓風(fēng)口、防火風(fēng)管安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
    按系統(tǒng)類別劃分檢驗批。

5.2主控項目
5.2.1 風(fēng)管部件材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：按I方案。
    檢查方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。
5.2.2 外購風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量：按I方案。
    檢查方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。
5.2.3 成品風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開度指示裝置，并應(yīng)能準(zhǔn)確反映閥片開度。
    2 手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。
    3 電動、氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動執(zhí)行裝置，動作應(yīng)可靠，且在最大工作壓力下工作應(yīng)正常。
    4 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，活動件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取防腐措施，風(fēng)閥葉片主軸與閥體軸套配合應(yīng)嚴(yán)密，且應(yīng)采取密封措施。
    5 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度測試合格的證書或試驗報告。
    6 密閉閥應(yīng)能嚴(yán)密關(guān)閉，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：按I方案。
    檢查方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報告。
5.2.4 防火閥、排煙閥或排煙口的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB 15930的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察、尺量、手動操作，查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
5.2.5 防爆系統(tǒng)風(fēng)閥的制作材料應(yīng)符合設(shè)計要求，不得替換。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質(zhì)量證明文件。
5.2.6消聲器、消聲彎管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
    l 消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
    2 矩形消聲彎管平面邊長大于800mm時，應(yīng)設(shè)置吸聲導(dǎo)流片。
    3 消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應(yīng)平整，不應(yīng)有破損，并應(yīng)順氣流方向進行搭接。
    4 消聲器內(nèi)的織物覆面層應(yīng)有保護層，保護層應(yīng)采用不易銹蝕的材料，不得使用普通鐵絲網(wǎng)。當(dāng)使用穿孔板保護層時，穿孔率應(yīng)大于20%。
    5 凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)采用尼龍布等不易產(chǎn)塵的材料。
    6 微穿孔（縫）消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求，綜合消聲量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    檢查數(shù)量：按I方案。
    檢查方法：觀察、尺量、查閱性能檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測報告。
5.3一般項目
5.3.1 風(fēng)管部件活動機構(gòu)的動作應(yīng)靈活，制動和定位裝置動作應(yīng)可靠，法蘭規(guī)格應(yīng)與相連風(fēng)管法蘭相匹配。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.2 風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 單葉風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，與閥體的間隙應(yīng)小于2mm。多葉風(fēng)閥開啟時，不應(yīng)有明顯的松動現(xiàn)象；關(guān)閉時，葉片的搭接應(yīng)貼合一致。截面積大于l.2m2的多葉風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。
    2 止回閥閥片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用耐銹蝕材料。閥片在最大負(fù)荷壓力下不應(yīng)彎曲變形，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。水平安裝的止回閥應(yīng)有平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。
    3 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手柄轉(zhuǎn)軸或拉桿與風(fēng)管（閥體）的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密，閥板不得與風(fēng)管相碰擦，調(diào)節(jié)應(yīng)方便，手柄與閥片應(yīng)處于同一轉(zhuǎn)角位置，拉桿可在操控范圍內(nèi)作定位固定。
    4 插板風(fēng)閥的閥體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。插板應(yīng)平整，啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有定位固定裝置。斜插板風(fēng)閥閥體的上、下接管應(yīng)成直線。
    5 定風(fēng)量風(fēng)閥的風(fēng)量恒定范圍和精度應(yīng)符合工程設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    6 風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。