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發(fā)帖時(shí)間:2018-08-08 17:07:07 樓主

排煙風(fēng)閥(口)、常閉正壓風(fēng)口、防火風(fēng)管安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——

排煙風(fēng)閥(口)、常閉正壓風(fēng)口、防火風(fēng)管安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄


排煙風(fēng)閥(口)、常閉正壓風(fēng)口、防火風(fēng)管安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明——

一、填寫(xiě)依據(jù)
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
    按系統(tǒng)類(lèi)別劃分檢驗(yàn)批。

5.2主控項(xiàng)目
5.2.1 風(fēng)管部件材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。
5.2.2 外購(gòu)風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。
5.2.3 成品風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開(kāi)度指示裝置,并應(yīng)能準(zhǔn)確反映閥片開(kāi)度。
    2 手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉。
    3 電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行裝置,動(dòng)作應(yīng)可靠,且在最大工作壓力下工作應(yīng)正常。
    4 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥,活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取防腐措施,風(fēng)閥葉片主軸與閥體軸套配合應(yīng)嚴(yán)密,且應(yīng)采取密封措施。
    5 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān)的強(qiáng)度測(cè)試合格的證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。
    6 密閉閥應(yīng)能?chē)?yán)密關(guān)閉,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察、尺量、手動(dòng)操作、查閱測(cè)試報(bào)告。
5.2.4 防火閥、排煙閥或排煙口的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門(mén)》GB 15930的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察、尺量、手動(dòng)操作,查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
5.2.5 防爆系統(tǒng)風(fēng)閥的制作材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得替換。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質(zhì)量證明文件。
5.2.6消聲器、消聲彎管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 消聲器的類(lèi)別、消聲性能及空氣阻力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
    2 矩形消聲彎管平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí),應(yīng)設(shè)置吸聲導(dǎo)流片。
    3 消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應(yīng)平整,不應(yīng)有破損,并應(yīng)順氣流方向進(jìn)行搭接。
    4 消聲器內(nèi)的織物覆面層應(yīng)有保護(hù)層,保護(hù)層應(yīng)采用不易銹蝕的材料,不得使用普通鐵絲網(wǎng)。當(dāng)使用穿孔板保護(hù)層時(shí),穿孔率應(yīng)大于20%。
    5 凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)采用尼龍布等不易產(chǎn)塵的材料。
    6 微穿孔(縫)消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,綜合消聲量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:觀察、尺量、查閱性能檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測(cè)報(bào)告。
5.3一般項(xiàng)目
5.3.1 風(fēng)管部件活動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,制動(dòng)和定位裝置動(dòng)作應(yīng)可靠,法蘭規(guī)格應(yīng)與相連風(fēng)管法蘭相匹配。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查。
5.3.2 風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 單葉風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密,與閥體的間隙應(yīng)小于2mm。多葉風(fēng)閥開(kāi)啟時(shí),不應(yīng)有明顯的松動(dòng)現(xiàn)象;關(guān)閉時(shí),葉片的搭接應(yīng)貼合一致。截面積大于l.2m2的多葉風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。
    2 止回閥閥片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用耐銹蝕材料。閥片在最大負(fù)荷壓力下不應(yīng)彎曲變形,啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。水平安裝的止回閥應(yīng)有平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
    3 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手柄轉(zhuǎn)軸或拉桿與風(fēng)管(閥體)的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密,閥板不得與風(fēng)管相碰擦,調(diào)節(jié)應(yīng)方便,手柄與閥片應(yīng)處于同一轉(zhuǎn)角位置,拉桿可在操控范圍內(nèi)作定位固定。
    4 插板風(fēng)閥的閥體應(yīng)嚴(yán)密,內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。插板應(yīng)平整,啟閉應(yīng)靈活,并應(yīng)有定位固定裝置。斜插板風(fēng)閥閥體的上、下接管應(yīng)成直線(xiàn)。
    5 定風(fēng)量風(fēng)閥的風(fēng)量恒定范圍和精度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    6 風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。
 

    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查。
5.3.5 風(fēng)口的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風(fēng)口的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,形狀應(yīng)規(guī)則,外表裝飾面應(yīng)平整。
    2 風(fēng)口的葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱(chēng)。
    3 風(fēng)口各部位的顏色應(yīng)一致,不應(yīng)有明顯的劃傷和壓痕。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、定位可靠。
    4 風(fēng)口應(yīng)以頸部的外徑或外邊長(zhǎng)尺寸為準(zhǔn),風(fēng)口頸部尺寸應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。


    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查。
5.3.6 消聲器和消聲靜壓箱的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 消聲材料的材質(zhì)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的規(guī)定,外殼應(yīng)牢固嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。
    2 阻性消聲器充填的消聲材料,體積密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋪設(shè)應(yīng)均勻,并應(yīng)采取防止下沉的措施。片式阻性消聲器消聲片的材質(zhì)、厚度及片距,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
    3 現(xiàn)場(chǎng)組裝的消聲室(段).消聲片的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、片距及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    4 阻抗復(fù)合式、微穿孔(縫)板式消聲器的隔板與壁板的結(jié)合處應(yīng)緊貼嚴(yán)密;板面應(yīng)平整、無(wú)毛刺,孔徑(縫寬)和穿孔(開(kāi)縫)率和共振腔的尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
    5 消聲器與消聲靜壓箱接口應(yīng)與相連接的風(fēng)管相匹配,尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.2的規(guī)定。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、尺量檢查、查驗(yàn)材質(zhì)證明書(shū)。
5.3.7 柔性短管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 外徑或外邊長(zhǎng)應(yīng)與風(fēng)管尺寸相匹配。
    2 應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。
    3 用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。
    4 柔性短管的長(zhǎng)度宜為l50mm~250mm,接縫的縫制或粘接應(yīng)牢固、可靠,不應(yīng)有開(kāi)裂;成型短管應(yīng)平整,無(wú)扭曲等現(xiàn)象。
    5 柔性短管不應(yīng)為異徑連接管,矩形柔性短管與風(fēng)管連接不得采用抱箍固定的形式。
    6 柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接,鉚釘間距宣為60mm~80mm。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、尺量檢查。
5.3.10 檢查門(mén)應(yīng)平整,啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密,與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施,且不應(yīng)有可察覺(jué)滲漏點(diǎn)。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門(mén)的密封墊料,應(yīng)采用成型密封膠帶或軟橡膠條。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、手動(dòng)操作。

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