旋流風(fēng)口、崗位送風(fēng)口、織物（布）風(fēng)管安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——
旋流風(fēng)口、崗位送風(fēng)口、織物（布）風(fēng)管安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說(shuō)明——
一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
按系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
5.2主控項(xiàng)目
5.2.1 風(fēng)管部件材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：按I方案。
檢查方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。
5.2.2 外購(gòu)風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件的要求。
檢查數(shù)量：按I方案。
檢查方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測(cè)報(bào)告。
5.3一般項(xiàng)目
5.3.5 風(fēng)口的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 風(fēng)口的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，形狀應(yīng)規(guī)則，外表裝飾面應(yīng)平整。
2 風(fēng)口的葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱。
3 風(fēng)口各部位的顏色應(yīng)一致，不應(yīng)有明顯的劃傷和壓痕。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、定位可靠。
4 風(fēng)口應(yīng)以頸部的外徑或外邊長(zhǎng)尺寸為準(zhǔn)，風(fēng)口頸部尺寸應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查。
5.3.7 柔性短管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 外徑或外邊長(zhǎng)應(yīng)與風(fēng)管尺寸相匹配。
2 應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。
3 用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。
4 柔性短管的長(zhǎng)度宜為l50mm～250mm，接縫的縫制或粘接應(yīng)牢固、可靠，不應(yīng)有開裂；成型短管應(yīng)平整，無(wú)扭曲等現(xiàn)象。
5 柔性短管不應(yīng)為異徑連接管，矩形柔性短管與風(fēng)管連接不得采用抱箍固定的形式。
6 柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接，鉚釘間距宣為60mm～80mm。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。
6.3.6 非金屬風(fēng)管的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4 織物布風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)懸掛系統(tǒng)的安裝方式、位置、高度和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)水平安裝鋼繩垂吊點(diǎn)的間距不得大于3m。長(zhǎng)度大于15m的鋼繩應(yīng)增設(shè)吊架或可調(diào)節(jié)的花籃螺栓。風(fēng)管采用雙鋼繩垂吊時(shí)，兩繩應(yīng)平行，間距應(yīng)與風(fēng)管的吊點(diǎn)相一致。
3)滑軌的安裝應(yīng)平整牢固，目測(cè)不應(yīng)有扭曲；風(fēng)管安裝后應(yīng)設(shè)置定位固定。
4)織物布風(fēng)管與金屬風(fēng)管的連接處應(yīng)采取防止銳口劃傷的保護(hù)措施。
5)織物布風(fēng)管垂吊吊帶的間距不應(yīng)大于1.5m，風(fēng)管不應(yīng)呈現(xiàn)波浪形。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：尺量、觀察檢查。