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發(fā)帖時(shí)間:2018-08-07 18:12:22 樓主

安全附件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——

安全附件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說(shuō)明——

【規(guī)范名稱及編號(hào)】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)

【條文摘錄】

13.4安全附件安裝

主控項(xiàng)目

13.4.1 鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合表13.4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí),其中的一個(gè)按表中較高值定壓,另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí),應(yīng)按較低值定壓。

檢驗(yàn)方法:檢查定壓合格證書。

13.4.2 壓力表的刻度極限值,應(yīng)大于或等于工作壓力的1.5倍,表盤直徑不得小于100mm。

檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查。

13.4.3 安裝水位表應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志,玻璃板(管)的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm;最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。

2. 玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。

3. 電接點(diǎn)式水位表的零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位重合。

4. 采用雙色水位表時(shí),每臺(tái)鍋爐只能裝設(shè)一個(gè),另一個(gè)裝設(shè)普通水位表。

5. 水位表應(yīng)有放水旋塞(或閥門)和接到安全地點(diǎn)的放水管。

檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查。

13.4.4 鍋爐的高低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。

檢驗(yàn)方法:?jiǎn)?dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并作好試驗(yàn)記錄。

13.4.5 蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)安裝通向室外的排汽管。熱水鍋爐安全閥泄水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

一般項(xiàng)目

13.4.6 安裝壓力表必須符合下列規(guī)定:

1. 壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置,并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響,同時(shí)要有足夠的照明。

2. 壓力表必須設(shè)有存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí),內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;采用銅管煨制時(shí),內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。

3. 壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

13.4.7 測(cè)壓儀表取源部件在水平工藝管道上安裝時(shí),取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 測(cè)量液體壓力的,在工藝管道的下半部與管道的水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。

2. 測(cè)量蒸汽壓力的,在工藝管道的上半部或下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。

3. 測(cè)量氣體壓力的,在工藝管道的上半部。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

13.4.8 安裝溫度計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計(jì),底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi),不得裝在引出的管段上或死角處。

2. 壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施,其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm,溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi);

3. 熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

13.4.9 溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí),按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝,如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí),其間距不應(yīng)小于300mm。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

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施工小茗 2018-08-08 1897 0

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