【規(guī)范名稱及編號】《智能建筑工程施工規(guī)范》(GB50606-2010)

【條文摘錄】

摘錄一：

3.5.1 材料、器具、設(shè)備進場質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 需要進行質(zhì)量檢查的產(chǎn)品應(yīng)包括智能建筑工程各子系統(tǒng)中使用的材料、硬件設(shè)備、軟件產(chǎn)品和工程中應(yīng)用的各種系統(tǒng)接口;列入中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄或?qū)嵤┥a(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管理的產(chǎn)品應(yīng)進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，未列入的產(chǎn)品也應(yīng)按規(guī)定程序通過產(chǎn)品質(zhì)量檢測后方可使用;

2 材料及主要設(shè)備的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)按照合同文件和工程設(shè)計文件進行的進場驗收，應(yīng)有書面記錄和參加人簽字，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位驗收人員確認;

2)應(yīng)對材料、設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量及產(chǎn)地等進行檢查復(fù)核;

3)主要設(shè)備、材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明文件及性能的檢測報告。

3 設(shè)備及材料的質(zhì)量檢查應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目，并應(yīng)由生產(chǎn)廠家出具相應(yīng)檢測報告。

摘錄二：

12.1.1 材料、設(shè)備準備除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50339和本規(guī)范第3.3.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 電動閥的型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)抽樣實驗閥體強度、閥芯泄漏應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的規(guī)定;

2 電動閥的驅(qū)動器輸入電壓、輸出信號和接線方式應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定;

3 電動閥門的驅(qū)動器行程、壓力和最大關(guān)閉力應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定，必要時宜由第三方檢測機構(gòu)進行檢測;

4 溫度、壓力、流量、電量等計量器具(儀表)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行校驗，必要時宜由第三方檢測機構(gòu)進行檢測。

摘錄三：

12.3 質(zhì)量控制

12.3.1 主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 傳感器的安裝需進行焊接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236的有關(guān)規(guī)定;

2 傳感器、執(zhí)行器接線盒的引入口不宜朝上，當不可避免時，應(yīng)采取密封措施;

3 傳感器、執(zhí)行器的安裝應(yīng)嚴格按照說明書的要求進行，接線應(yīng)按照接線圖和設(shè)備說明書進行，配線應(yīng)整齊，不宜交叉，并應(yīng)固定牢靠，端部均應(yīng)標明編號;

4 水管型溫度傳感器、水管壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計應(yīng)安裝在水流平穩(wěn)的直管段，應(yīng)避開水流流束死角，且不宜安裝在管道焊縫處;

5 風(fēng)管型溫、濕度傳感器、壓力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段且氣流流束穩(wěn)定的位置，且應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角;

6 儀表電纜電線的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不應(yīng)浮空或重復(fù)接地。

12.3.2 一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 現(xiàn)場設(shè)備(如傳感器、執(zhí)行器、控制箱柜)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;

2 控制器箱接線端子板的每個接線端子，接線不得超過兩根;

3 傳感器、執(zhí)行器均不應(yīng)被保溫材料遮蓋;

4 風(fēng)管壓力、溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣速度等傳感器和壓差開關(guān)應(yīng)在風(fēng)管保溫完成并經(jīng)吹掃后安裝;

5 傳感器、執(zhí)行器宜安裝在光線充足、方便操作的位置;應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫的位置;

6 傳感器、執(zhí)行器安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動，安裝應(yīng)牢固、平正;安裝傳感器、執(zhí)行器的各種構(gòu)件間應(yīng)連接牢固、受力均勻，并應(yīng)作防銹處理;

7 水管型溫度傳感器、水管型壓力傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān)的安裝宜與工藝管道安裝同時進行;

8 水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器 、水流開關(guān)、水管流量計等安裝套管的開孔與焊接，應(yīng)在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行;

9 風(fēng)機盤管溫控器與其他開關(guān)并列安裝時，高度差應(yīng)小于1mm，在同一室內(nèi)，其高度差應(yīng)小于5mm;

10 安裝于室外的閥門及執(zhí)行器應(yīng)有防曬、防雨措施;

11 用電儀表的外殼、儀表箱和電纜槽、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護接地;

12 儀表及控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應(yīng)共用接地。