管道沖洗與管內(nèi)防腐檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 管道沖洗與管內(nèi)防腐檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。 9.2主控項目 9.2.2 管道的安裝應符合下列規(guī)定： 4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄。 9.2.3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定： l 冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力小于或等于1.0MPa時，應為1.5倍工作壓力，最低不應小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，應為工作壓力加0.5MPa。 2 系統(tǒng)最低點壓力升至試驗壓力后，應穩(wěn)壓lOmin，壓力下降不應得大于0.02MPa，然后應將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。對于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷（熱）水、冷卻水管道系統(tǒng)，當采用分區(qū)、分層試壓時，在該部位的試驗壓力下...閱讀全文

防腐與絕熱施工檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄（管道系統(tǒng)與設(shè)備）表格示例—— 防腐與絕熱施工檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄（管道系統(tǒng)與設(shè)備）表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。10.2主控項目10.2.1 風管和管道防腐涂料的品種及涂層層數(shù)應符合設(shè)計要求，涂料的底漆和面漆應配套。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：按面積抽查，查對施工圖紙和觀察檢查。10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50411的規(guī)定進行驗收。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50411的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.2.4 潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風管和管道的絕熱層，不應采用易產(chǎn)塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。10.3一般項目10.3.1 防腐涂料的涂層應均勻，不應有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。 檢查方法：按面...閱讀全文

鋼管內(nèi)防腐層驗收批質(zhì)量驗收記錄填表范例鋼管內(nèi)防腐層驗收批質(zhì)量驗收記錄填表說明【規(guī)范名稱及編號】《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50268-2008）【條文摘錄】5．10．3 鋼管內(nèi)防腐層應符合下列規(guī)定：主控項目 1 內(nèi)防腐層材料應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定； 檢查方法：對照產(chǎn)品標準和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。 2 水泥砂漿抗壓強度符合設(shè)計要求．且不低于30MPa； 檢查方法：檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告。 3 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應平整、光滑，元氣泡、無劃痕等，濕膜應無流淌現(xiàn)象； 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。一般項目4 水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應符合表5．10．3—1的規(guī)定。...閱讀全文

管道沖洗檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 管道沖洗檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.2 管道的安裝應符合下列規(guī)定： 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯(lián)水泵的出口管道進入總管應采用順水流斜向插接的連接形式，夾角不應大于60°。 3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應在設(shè)備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應設(shè)置獨立支架。 4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。 5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20mm～50mm，且不得將套管作為管道支撐。當穿越防火分區(qū)時，應采用不燃材料進行防火封堵；保溫管道與套管四周的縫隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄。9.2.3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀...閱讀全文

防腐與絕熱施工檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄（風管系統(tǒng)與設(shè)備）表格示例—— 防腐與絕熱施工檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄（風管系統(tǒng)與設(shè)備）表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。 10.2主控項目 10.2.1 風管和管道防腐涂料的品種及涂層層數(shù)應符合設(shè)計要求，涂料的底漆和面漆應配套。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：按面積抽查，查對施工圖紙和觀察檢查。 10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。 10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50411的規(guī)定進行驗收。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程]拖工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50411的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 10.2.4 潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風管和管道的絕熱層，不應采用易產(chǎn)塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。 ...閱讀全文

冷凝水管道安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 冷凝水管道安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.2 管道的安裝應符合下列規(guī)定： 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯(lián)水泵的出口管道進入總管應采用順水流斜向插接的連接形式，夾角不應大于60°。 3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應在設(shè)備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應設(shè)置獨立支架。 4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。 5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20mm～50mm，且不得將套管作為管道支...閱讀全文

蒸汽管道系統(tǒng)安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 蒸汽管道系統(tǒng)安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。8.2主控項目8.2.1 制冷機組及附屬設(shè)備的安裝應符合下列規(guī)定： 1 制冷（熱）設(shè)備、制冷附屬設(shè)備產(chǎn)品性能和技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求，并應具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。 2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應進行質(zhì)量交接驗收，且應驗收合格。 3 設(shè)備安裝的位置、標高和管口方向應符合設(shè)計要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應正確，接觸應緊密，每組墊鐵不應超過3塊；螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、核對設(shè)備型號、規(guī)格；查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告和施工記錄。8.2.2 制冷劑管道系統(tǒng)應按設(shè)計要求或產(chǎn)品要求進行強度、氣密性及真空試驗，且應試驗合格。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、旁站、查閱試驗記錄。8.2.7 蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應符合下列規(guī)定： l 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的類別、材質(zhì)、管徑、壁厚及工作壓力等應符合設(shè)計要求，并應具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。 2 法蘭、螺紋等處的密封材料應與管內(nèi)的介質(zhì)性...閱讀全文

管道快速接口安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 管道快速接口安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.2 管道的安裝應符合下列規(guī)定： 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯(lián)水泵的出口管道進入總管應采用順水流斜向插接的連接形式，夾角不應大于60°。 3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應在設(shè)備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應設(shè)置獨立支架。 4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。 5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20mm～50mm，且不得將套...閱讀全文

工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄，施工執(zhí)行標準及編號一欄是空的，打開每個都是空的，新建表格也是空的，前面的回答點錯了，大家知道是怎么回事嗎？謝謝...閱讀全文

風管系統(tǒng)安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄 （防、排煙系統(tǒng)）為什么沒有范例，范例在哪里...閱讀全文