鋼管陰極保護(hù)工程驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收記錄填表范例
鋼管陰極保護(hù)工程驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收記錄填表說(shuō)明
【規(guī)范名稱(chēng)及編號(hào)】《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）
【條文摘錄】
5．10．5 鋼管陰極保護(hù)工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
主控項(xiàng)目
1 鋼管陰極保護(hù)所用的材料、設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；
檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
2 管道系統(tǒng)的電絕緣性、電連續(xù)性經(jīng)檢測(cè)滿足陰極保護(hù)的要求；
檢查方法：陰極保護(hù)施工前應(yīng)全線檢查；檢查絕緣部位的絕緣測(cè)試記錄、跨接線的連接記錄；用電火花檢漏儀、高阻電壓表、兆歐表測(cè)電絕緣性，萬(wàn)用表測(cè)跨線等的電連續(xù)性。
3 陰極保護(hù)的系統(tǒng)參數(shù)測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，在施加陰極電流的情況下，測(cè)得管／地電位應(yīng)小于或等于一850mV(相對(duì)于銅一飽和硫酸銅參比電極)；
2)管道表面與同土壤接觸的穩(wěn)定的參比電極之間陰極極化電位值最小為100mV；
3)土壤或水中含有硫酸鹽還原菌，且硫酸根含量大于0．5％時(shí)，通電保護(hù)電位應(yīng)小于或等于一950mV(相對(duì)于銅一飽和硫酸銅參比電極)；
4)被保護(hù)體埋置于干燥的或充氣的高電阻率(大于 500Ω·m)土壤中時(shí)，測(cè)得的極化電位小于或等于一750mV(相對(duì)于銅一飽和硫酸銅參比電極)；
檢查方法：按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法》SY／T 0023的規(guī)定測(cè)試；檢查陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)測(cè)試記錄。
一般項(xiàng)目
4 管道系統(tǒng)中陽(yáng)極、輔助陽(yáng)極的安裝應(yīng)符合本規(guī)范第5．4．13、5．4．14條的規(guī)定；
檢查方法：逐個(gè)檢查；用鋼尺或經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。
5 所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道相同：
檢查方法：逐個(gè)檢查；檢查防腐材料質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告；檢查施工記錄、施工測(cè)試記錄。
6 陰極保護(hù)系統(tǒng)的測(cè)試裝置及附屬設(shè)施的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)測(cè)試樁埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面高出地面400mm以上；
2)電纜、引線鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有引線應(yīng)保持一定松弛度，并連接可靠牢固；
3)接線盒內(nèi)各類(lèi)電纜應(yīng)接線正確，測(cè)試樁的艙門(mén)應(yīng)啟閉靈活、密封良好；
4)檢查片的材質(zhì)應(yīng)與被保護(hù)管道的材質(zhì)相同，其制作尺寸、設(shè)置數(shù)量、埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且埋深與管道底部相同，距管道外壁不小于300mm；
5)參比電極的選用、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
檢查方法：逐個(gè)觀察(用鋼尺量測(cè)輔助檢查)；檢查測(cè)試紀(jì)錄和測(cè)試報(bào)告。