來源：豆丁施工
提倡“兩提一減”等穿插施工和工業(yè)化都是本工程目標實現(xiàn)形式之一，與之相關(guān)的配套工藝做法和管理手段必不可少。珠海萬科城市中心項目通過鋁模拉片系統(tǒng)+市政先行+高精度地面+預制隔墻的技術(shù)體系配合穿插施工，實現(xiàn)了一步到位、減少人工、提高質(zhì)量的施工效率，展示不一樣的技術(shù)創(chuàng)新之路。
一、概述與背景
（一）項目概述
本工程為安置區(qū)住宅樓工程，共10棟高層，地下室一層，地上34層，總建筑面積約30萬平方米，鋁模拉片系統(tǒng)、市政先行、高精度地面及預制隔墻板的成功試點應用，良好的結(jié)構(gòu)尺寸、墻體安裝精度及地面的精度，為免抹灰工藝和薄貼提供了堅實的基礎；墻體滲漏和空鼓開裂成為目前影響土建和精裝修質(zhì)量的老大難問題，現(xiàn)場工藝改進對癥下藥，直擊要害；為爬架、取消濕作業(yè)、層間止水為穿插施工提供了必要條件……
主體在進行，園林在穿插的同步施工，大大提高縮短工期，降低甲方及總包的管理成本。
（二）前期嘗試與技術(shù)準備
新體系：鋁模拉片系統(tǒng)
實現(xiàn)了壓槽，下掛板，滴水線，砼墻截面尺寸等一次性到位。
市政園林先行
根據(jù)場地平面布置進行流水交叉施工，實現(xiàn)主體與園林同步施工。
高精度地面施工
根據(jù)混凝土的凝結(jié)時間，進行收面，標高的把控做到精工細造，偏差【0.3】。
輕質(zhì)預制隔墻板
提高墻體精準度，可拼裝，替代傳統(tǒng)濕作業(yè)，減少人工及縮短工期。
（三）戰(zhàn)略定位
萬科城市中心項目體量巨大，在滿足運營要求的前提下，共10棟高層，對其中8棟進行鋁模拉片體系、另外2棟按傳統(tǒng)螺桿體系，墻板安裝的技術(shù)節(jié)點進行反復驗證，試用200厚預制板及增加混凝土反坎，同時進行免抹灰和穿插施工試點，在成本可控的前提下對過程中可能出現(xiàn)的細節(jié)問題逐個擊破，為大面積推廣提供技術(shù)儲備，同時邁出工業(yè)化管理，進入常規(guī)做法模式。
市政先行施工流水劃分布置，材料堆放，材料加工區(qū)，施工道路等設置必須滿足交叉施工。
高精度地面目的是取消砂漿找平濕作業(yè)，增高室內(nèi)空間，降低成本，提高質(zhì)量。
（四）目標
二、技術(shù)與工藝創(chuàng)新
（一）鋁?！苻D(zhuǎn)不少于60次
主體外立面平整順直
1、鋁模優(yōu)化及實施效果
2、鋁模優(yōu)化及實施效果
由大沉箱改為小降板，減少后期工序，減低滲漏隱患。
3、鋁模優(yōu)化及實施效果
4、鋁模優(yōu)化及實施效果
5、基礎配套實施
6、常規(guī)做法配合實施
（二）市政先行實施
市政先行總體策劃
1、場地策劃
2、分區(qū)分段實施
3、材料布置
材料布置根據(jù)市政分段進行設置，第一階段施工時，臨時材料可堆放在第二施工區(qū)，倉庫或辦公區(qū)盡可能放在第三施工區(qū)。
第一階段施工完成后，可把第二階段的材料轉(zhuǎn)移到第一階段的頂板車位上，鋼筋場考慮在塔吊半徑交叉位置。
第二階段施工完成后，第三階段的主體材料現(xiàn)場已經(jīng)大量減少，剩余的零星材料可搬移到第二施工區(qū)，最后收尾第三階段，從工地大門后退式進行施工。
4、實施效果
（三）高精度地面
工藝流程
打結(jié)構(gòu)50線→施工平橋鋪設→混凝土澆筑→墻柱腳初次修飾→傳統(tǒng)工藝拖平→常規(guī)拉通線標高控制→混凝土面初次刮平（平整度≤10mm）→圓盤收光機收光→人工第二次收邊角→人工鐵抹、木抹配合鋁合金尺收平（平整度≤6mm）→樓板平整度精確度控制→人工第三次邊角壓光→邊角位再次收平壓光（平整度≤3mm）→檢測及糾偏→未達到要求的部位打磨和修復→實測實量數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
1、高精度地面實測
質(zhì)量技術(shù)標準控制
(1)執(zhí)行標準：地面平整度合格率≥85%(按3mm標準），樓板厚度：[-5,8](mm)。
(2)檢測混凝土在澆筑地點的坍落度為140~160mm，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
(3)混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
(4)澆搗過程中必須使用激光平水儀對樓板面標高進行控制，以確保樓面標高控制。
(5)澆搗過程中實測實量人員必須全程對樓面進行跟蹤檢查，確保不合格的地方能得到及時的整改。
(6)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，無露筋現(xiàn)象，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑鐵架平橋，保證樓板鋼筋負彎矩鋼筋的位置?；炷琳駬v過程中要保護墻體伸出的鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。
2、機械設備配合
為達到樓板地面更高精度標準，選擇液壓爬升布料機澆筑混凝土，可自主遙控，這樣能夠避免人工拉動布料機尾巴從已經(jīng)收面完成的混凝土面走來走去，腳印踩到收光完成的高精度地面，影響精度。
（四）預制隔墻板
輕質(zhì)墻板的優(yōu)點
1）墻板表面平整，可實現(xiàn)免抹灰而直接刮膩子上油漆，既節(jié)省了材料及人工，也增大室內(nèi)使用面積；
2）墻板安裝工藝相對于傳統(tǒng)砌筑工藝，效率顯著提高，3名工人平均每天安裝50m2墻板，比傳統(tǒng)的加氣塊2名工人每天安裝20m2，施工效率大大提高；
3）水電管線可走墻板內(nèi)部的貫通圓孔，提高施工效率；
4）采用墻板可以減少材料使用，從而減少建筑垃圾量，既有利于節(jié)能減排，又有利于現(xiàn)場文明施工管理。
1、材料與工具
2、施工流程
1）調(diào)制粘結(jié)砂漿
2）使用激光標線儀對線
3）墻板裁切
4）在墻板頂部抹上“倒V”型粘結(jié)砂漿
5）在墻板安裝位置（與主體或者墻板交界處）抹上“倒V”型粘結(jié)砂漿
6）立板安裝，用木楔臨時固定墻板
7）對墻板的垂直度、平整度進行調(diào)校，調(diào)校完成后楔緊木楔
8）安裝完整面墻體后，對墻面進行復查，確保墻體的各項尺寸合格
9）用較干的水泥砂漿對墻板下腳縫隙進行填塞
10）墻板安裝完成7天后，取出固定用木楔，并對原木楔固定處進行填平
11）墻板安裝完成14后，移交水電單位進場開槽安裝
12）水電安裝完成后，對墻板預留壓槽進行嵌縫
13）移交裝修單位刮第一道普通膩子前，用分色紙將墻板拼縫位置進行預留，待普通膩子完成后，將分色紙去除，露出墻板拼縫位置
14）使用墻板配套的彈性膩子刮平拼縫位置，完成后移交裝修單位進行打磨及上油漆。
3、現(xiàn)場施工流程圖片
三、穿插施工及移交
1、穿插施工
2、土建移交
1）土建移交裝修前必須完成包括公共部位、管井、陽臺、樓梯間的所有施工工序
2）土建類、水電類檢查項目可以單獨移交，精裝修可以提前進場實測，但未辦理移交手續(xù)前材料不準上樓，工人不準施工
3）土建移交裝修前必須清理掉所有樓層內(nèi)材料、垃圾，工完場清
4）水電移交必須完成打壓、搖線、通球試驗，以簽字確認表格為準
移交工序：
1）土建施工完成后書面通知裝修單位、監(jiān)理、甲方，2層為一單位；
2）監(jiān)理和裝修單位確認達到移交條件后由裝修單位進場檢查遺留問題，包括實測類、觀感類、功能類指標；
3）裝修單位3天內(nèi)提交問題檢查報告，交由土建總包整改；
4）土建總包原則上3天內(nèi)需完成整改并提請裝修單位和監(jiān)理復測；
5）整改完成項達到90%方可辦理移交，其余項直接切給裝修單位處理，相關(guān)費用由土建總包承擔；
6）如整改完成率達不到90%，則總包繼續(xù)整改，承擔裝修單位窩工費用。
四、工效與成本分析
1、工效分析
鋁模、高精度地面、隔墻板、市政先行穿插作業(yè)比傳統(tǒng)工期縮短292天，工期縮短約33%
加氣塊與輕質(zhì)墻板用工對比
2、成本分析
主體提效主要通過全混凝土外墻、爬架、取消濕作業(yè)、裝修穿插四種措施實現(xiàn)，成本變化也主要體現(xiàn)在這四方面：
園林市政先行實踐證明，可縮短總工期，大大降低管理費用，實現(xiàn)流水交叉作業(yè)同步進行。