蓄水罐與蓄冰槽、罐安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——

蓄水罐與蓄冰槽、罐安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
    按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
9.2主控項(xiàng)目
9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
     檢查數(shù)量：按I方案。
     檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
9.2.7 水箱、集水器、分水器與儲(chǔ)水罐的水壓試驗(yàn)或滿水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.8 蓄能系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 蓄能設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。
    2 蓄冷（熱）裝置與熱能塔等設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。
    3 儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐與底座應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，并應(yīng)連續(xù)均勻地放置在水平平臺(tái)上，不得采用局部墊鐵方法校正裝置的水平度。
    4 輸送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用內(nèi)壁鍍鋅的管材和配件。
    5 封閉容器或管路系統(tǒng)中的安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)在設(shè)定壓力情況下開啟靈活，系統(tǒng)中的膨脹罐應(yīng)工作正常。
    檢查數(shù)量：按I方案。
    檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱產(chǎn)品與試驗(yàn)記錄。
9.3一般項(xiàng)目
9.3.10 除污器、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 閥門安裝的位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密，啟閉應(yīng)靈活。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差不應(yīng)大于3mm。
    2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，啟閉試驗(yàn)應(yīng)合格。
    3 冷（熱）水和冷卻水系統(tǒng)的水過濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組、水泵等設(shè)備前端的管道上，安裝方向應(yīng)正確，安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗，與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    4 閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的管段高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排水管及排水閥。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：對照設(shè)計(jì)文件，尺量、觀察和操作檢查。
9.3.17 蓄能系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    l 蓄能設(shè)備（儲(chǔ)槽、罐）放置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，傾斜度不應(yīng)大于5‰。同一系統(tǒng)中多臺(tái)蓄能裝置基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)一致，尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.1條的規(guī)定。
    2 蓄能系統(tǒng)的接管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)多臺(tái)蓄能設(shè)備支管與總管相接時(shí)，應(yīng)順向插入，兩支管接入點(diǎn)的間距不宜小于5倍總管管徑長度。
    3 溫度和壓力傳感器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)預(yù)留檢修空間。
    4 蓄能裝置的絕熱材料與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱層、防潮層和保護(hù)層的施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第10章的規(guī)定。
    5 充灌的乙二醇溶液的濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    6 現(xiàn)場制作鋼制蓄能儲(chǔ)槽等裝置時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范》GB 50128、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范>GB 50236的有關(guān)規(guī)定。
    7 采用內(nèi)壁保溫的水蓄冷儲(chǔ)罐，應(yīng)符合相關(guān)絕熱材料的施工工藝和驗(yàn)收要求。絕熱層、防水層的強(qiáng)度應(yīng)滿足水壓的要求；罐內(nèi)的布水器、溫度傳感器、液位指示器等的技術(shù)性能和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    8 采用隔膜式儲(chǔ)罐的隔膜應(yīng)滿布，且升降應(yīng)自如。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查，密度計(jì)檢測、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。