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精密空調(diào)機(jī)組安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——


精密空調(diào)機(jī)組安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例


精密空調(diào)機(jī)組安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
    按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
三、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016摘要
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
    3 設(shè)備現(xiàn)場焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
     1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。 

     2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。

    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
7.2主控項(xiàng)目
7.2.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,出口方向應(yīng)正確。
    2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。
    3 固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。
    4 落地安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振裝置,并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。
    5 懸掛安裝時(shí),吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對,盤動(dòng),觀察檢查。
7.2.2 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口,必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)措施。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對,觀察檢查。
7.2.3 單元式與組合式空氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)和接口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    2 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T 14294的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測。通用機(jī)組在700Pa靜壓下,漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%;凈化空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組在lOOOPa靜壓下,漏風(fēng)率不應(yīng)大于l%。
    3 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振支座或支、吊架,承重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:通用機(jī)組按Ⅱ方案,凈化空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組N7級~N9級按I方案,Nl級~N6級全數(shù)檢查。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對,查閱測試記錄。
7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    2 熱回收裝置接管應(yīng)正確,連接應(yīng)可靠、嚴(yán)密。
    3 安裝位置應(yīng)預(yù)留設(shè)備檢修空間。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對,觀察檢查。
7.2.5 空調(diào)末端設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    2 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、變風(fēng)量與定風(fēng)量空調(diào)末端裝置及地板送風(fēng)單元等的安裝,位置應(yīng)正確,固定應(yīng)牢固、平整,便于檢修。
    3 風(fēng)機(jī)盤管的性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50411的規(guī)定執(zhí)行。
    4 冷輻射吊頂安裝固定應(yīng)可靠,接管應(yīng)正確,吊頂面應(yīng)平整。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對,觀察檢查和查閱施工記錄。
7.2.10 靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:核對材料、觀察檢查或電阻測定。
7.2.11 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定:
    1 電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料,外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。
    2 電加熱器的外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接。
    3 連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:核對材料、觀察檢查,查閱測試記錄。
7.3一般項(xiàng)目
7.3.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應(yīng)為葉輪直徑的1/100。
    2 軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1‰。
    3 減振器的安裝位置應(yīng)正確,各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致,偏差應(yīng)小于2mm。
    4 風(fēng)機(jī)的減振鋼支、吊架,結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。焊接應(yīng)牢固,焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.2條第3款的規(guī)定。
    5風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量,相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察或查閱旅工記錄。
7.3.3 單元式空詞機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝固定應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)滿足冷卻風(fēng)自然進(jìn)入的空間環(huán)境要求。
    2 分體式空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)的安裝位置應(yīng)正確,并應(yīng)保持水平,冷凝水排放應(yīng)順暢。管道穿墻處密封應(yīng)良好,不應(yīng)有雨水滲入。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.4 組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的順序和要求,各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體外觀應(yīng)平整。
    2 供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)正確,機(jī)組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。
    3 機(jī)組與風(fēng)管采用柔性短管連接時(shí),柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求。
    4 機(jī)組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)不應(yīng)有雜物、垃圾和積塵。
    5 機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好,安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和清理。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
7.3.5 空氣過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 過濾器框架安裝應(yīng)平整牢固,方向應(yīng)正確,框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。
    2 粗效、中效袋式空氣過濾器的四周與框架應(yīng)均勻壓緊,不應(yīng)有可見縫隙,并應(yīng)便于拆卸和更換濾料。
    3 卷繞式空氣過濾器的框架應(yīng)平整,上、下簡體應(yīng)平行,展開的濾料應(yīng)松緊適度。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.6 蒸汽加濕器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 加濕器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架,加濕器噴管與風(fēng)管間應(yīng)進(jìn)行絕熱、密封處理。
    2 干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應(yīng)朝下。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.8 空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確,轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),且不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.10 變風(fēng)量、定風(fēng)量末端裝置安裝時(shí),應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架,與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn),且應(yīng)符合產(chǎn)品的性能要求。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄。

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熱泵機(jī)組安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 熱泵機(jī)組安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。9.2主控項(xiàng)目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù),管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:按I方案。 檢查方法:觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: l 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥,應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn),且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min.閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍,在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變,閥門壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。 2 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門的手柄不得朝向下。 4 動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求...閱讀全文

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空調(diào)制冷機(jī)組及系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(制冷劑管道系統(tǒng))表格示例—— 空調(diào)制冷機(jī)組及系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄(制冷劑管道系統(tǒng))表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。8.2主控項(xiàng)目8.2.2 制冷劑管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性及真空試驗(yàn),且應(yīng)試驗(yàn)合格。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察、旁站、查閱試驗(yàn)記錄。8.2.7 蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: l 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的類別、材質(zhì)、管徑、壁厚及工作壓力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 2 法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。 3 制冷循環(huán)系統(tǒng)的液管不得向上裝成"Ω"形;除特殊回油管外,氣管不得向下裝成"ひ"形;液體支管引出時(shí),必須從干管底部或側(cè)面接出;氣體支管引出時(shí),應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出;有兩根以上的支管從干管引出時(shí),連接部位應(yīng)錯(cuò)開,間距不應(yīng)小于2倍支管直徑,且不應(yīng)小于200mm。 4 管道與機(jī)組連接應(yīng)在管道吹掃、清潔合格后進(jìn)行。與機(jī)組連接的管路上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝過濾器、閥門、部件、儀表等,位置應(yīng)正確、排列應(yīng)規(guī)整;管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架;壓力表距閥門位...閱讀全文

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