6.1.1 后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位 承擔(dān)。
6.1.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo) 定，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤 頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定
。 注: 1 張拉設(shè)備標(biāo)定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致 ；
2 壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級， 標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不 應(yīng)低于±2%。
6.1.3 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括:
1 預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；
2 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；
3 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；
4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。
主控項目
6.3.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
檢驗方法: 觀察，鋼尺檢查。
6.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
檢驗方法: 觀察。
6.3.3 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以?弧?/font>
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
檢驗方法: 觀察。
一般項目
6.3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:
1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；
2 當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的 1/5000，且不應(yīng)大于 5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于 10m 的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于 2mm。
檢查數(shù)量: 每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%，且不少于 3 束。
檢驗方法: 觀察，鋼尺檢查。
6.3.5 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒 1～5mm；
2 鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；
3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準值的 98%。
檢查數(shù)量: 對擠壓錨，每工作班抽查 5%，且不應(yīng)少于 5 件；對壓花錨，每工作班抽查 3 件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查 6 個鐓頭試件。
檢驗方法: 觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。
6.3.6 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；
2 孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；
3 成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿；
4 灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于 30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m；
5 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排 水孔；
6 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
檢驗方法: 觀察，鋼尺檢查。
6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表 6.3.7 的規(guī)定。
檢查數(shù)量: 在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5%，且對各類型構(gòu)件均不少于 5 束，每束不應(yīng)少于 5 處。
檢驗方法: 鋼尺檢查。
注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。
6.3.8 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第 6.3.7 條的規(guī)定外， 尚應(yīng)符合下列要求:
1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；
2 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；
3 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；
4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；
5 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
檢驗方法: 觀察。
6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
檢驗方法: 觀察。