地基基礎(chǔ)部分隱蔽工程驗收隱檢內(nèi)容填寫實例

一、地基與基礎(chǔ)部分：

（一） 3：7灰土隱檢內(nèi)容填寫：

1.根據(jù)施工圖紙要求，基槽土層已挖至-6.500m。在攤鋪灰土前，經(jīng)釬探檢查，地質(zhì)情況符合勘察報告，無地下水。

2.槽底清理：清除槽內(nèi)浮土、積水和泥漿，坑（槽）邊坡穩(wěn)定。

3.基底軸線尺寸。

4.土料、石灰材質(zhì)、配合比均勻符合設(shè)計要求

5.施工中檢查分層鋪設(shè)厚度、分段施工上下層的搭接長度、加水量、夯壓遍數(shù)及壓實系數(shù)，均符合規(guī)范要求。

6.地基承載力檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求。

（二）砂樁地基隱檢內(nèi)容填寫：

1.材料進廠合格證、質(zhì)量證明書，砂粒徑0.3～3mm，含泥量符合要求。

2.檢查砂樁的樁數(shù)、孔徑、深度，詳見施工記錄××。

3.采用振動沉管施工振動力30～70kN，拔管速度在1～1.5m/min，振搗密實。

4.樁位：樁尖與定位樁的距離≤50mm。

5.樁的標高及垂直度符合規(guī)范要求，詳見施工記錄××。

6.地基承載力檢驗合格，報告編號為××。

（三）強夯地基隱檢內(nèi)容填寫：

1.土質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告相符。

2.夯錘底面積為4m²，錘重10t，排汽孔12個，直徑100mm。

3.表層為細粒土，且地下水位高在表層鋪0.5～2m左右碎石，形成硬層。

4.夯點間距10m，夯擊時保證夯錘落錘平穩(wěn)，夯位正確。

5.每夯點夯數(shù)為3～10擊，夯擊遍數(shù)2～5遍，兩遍之間間歇時間為1～4周。

6.承載力檢驗合格。

（四）水泥攪拌樁地基隱檢內(nèi)容填寫：

1.檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量證明或復(fù)試報告。

2.清理平整基底。

3.檢查水泥用量、樁體強度、地基承載力報告。

4.樁底標高××mm、樁頂標高××mm，樁位偏差＜50mm。

5.樁徑＞0.96D（D 為設(shè)計樁徑）；垂直度≤1.5L%（L 為樁長），兩樁搭接≥200mm。

（五）土和灰土擠密地基隱檢內(nèi)容填寫：

1.土及灰土的質(zhì)量，樁孔放線位置符合要求，詳見××。

2.樁施工順序是先外排后里排，同排內(nèi)間隔 1～2 孔，選用沉管法，樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料含水量的檢查詳見施工記錄××。

3.分層回填厚度為 350～400mm，樁頂標高及密實度符合要求。

4.成樁質(zhì)量及地基承載力符合要求。

（六）水泥粉煤灰碎石樁地基隱檢內(nèi)容填寫：

1.水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料質(zhì)量證明文件齊全，符合設(shè)計要求。

2.混合料的配合比為××，坍落度為××mm，符合要求。

3.水泥粉煤灰碎石樁采用長螺旋鉆孔操作方法，樁位偏差為××mm，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

4.清底、夯實孔底。沉渣厚度為 40mm，用 35kg 的重錘將孔底夯實，孔底無地下水。

5.驗孔。檢查孔深，垂直度偏差，符合設(shè)計及規(guī)范要求，詳見施工記錄××。

6.樁頂標高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層質(zhì)量均符合要求。

（七）水泥粉煤灰碎石樁褥墊層隱檢內(nèi)容填寫：

1.褥墊層厚度為 100mm。

2.采用天然級配砂石，最大粒徑小于 3cm。

3.實測壓實系數(shù)均小于 0.9

（八）靜力壓樁焊接接樁隱檢內(nèi)容填寫：

1.先將四周點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。

2.焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均符合設(shè)計要求，焊接件做好防腐處理。

3.焊接接樁，其預(yù)埋件表面清潔，上下節(jié)之間的間隙用鐵片墊實焊牢。

4.接樁時，在距地面 1m 左右進行，上下節(jié)樁的中心線偏差不大于 10mm，節(jié)點彎曲矢高不大于 1%樁長。

5.樁體質(zhì)量符合規(guī)范要求。

（九）工程樁鋼筋籠隱檢內(nèi)容填寫：

1.鋼筋籠總長 14.7m，偏差在±100mm 以內(nèi)。

2.鋼筋籠直徑 400mm，偏差在±10mm 以內(nèi)。

3.鋼筋籠規(guī)格：主筋 10 根 HRB335 20@200，加強箍筋6根HRB335 12@2000，箍筋間距 HPB300 6@200（其中樁頂加密段1.5m 為 HPB300 6@100）。

4.鋼筋籠主筋采用直閃光對焊，接頭錯開大于 35d。

5.螺旋筋與主筋采用綁扎，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊 10d 或雙面焊 5d。加勁箍筋設(shè)在主筋外側(cè)。

6.主筋的保護層厚度為 50mm。

7.鋼筋籠直徑、間距、綁扎均符合要求。

（十）鋼筋籠安裝與灌注隱檢內(nèi)容填寫：

1.成孔隱檢內(nèi)容：

（1）成孔深度：19.3m。

（2）成孔直徑：1400mm。

（3）成孔位置偏差：40mm。

（4）成孔垂直度偏差不超過樁長的 1%。

2.灌注隱檢內(nèi)容：

（1）鋼筋籠安放、標高滿足設(shè)計要求；主筋的保護層厚度 50mm。

（2）導(dǎo)管安裝嚴密，密封良好，位置保持居中，導(dǎo)管下口距孔底 500mm，隔水球膽浮在導(dǎo)管內(nèi)水面上。

（3）樁底沉渣厚度為 80mm，灌注過程中混凝土面深度由測繩檢查。

（4）混凝土強度等級為 C30（水下灌注），坍落度 180～220mm。

（十一）護坡樁成孔隱檢內(nèi)容填寫：

1.樁位偏差：軸線和垂直軸線方向均小于 50mm，垂直度偏差小于 0.5%。

2.采取隔樁施工（跳打），并在灌注混凝土超過 24h 后進行鄰樁成孔施工。

3.孔徑、孔斜由孔規(guī)檢查；孔深由測繩檢查。

（十二）護坡樁灌注隱檢內(nèi)容填寫：

1.非均勻配筋排樁的鋼筋籠安放方向與設(shè)計方向一致，標高滿足設(shè)計要求；主筋的保護層厚度 50mm。

2.導(dǎo)管安裝嚴密，密封良好，位置保持居中，導(dǎo)管下口距孔底 0.3～0.5m，隔水球膽浮在導(dǎo)管內(nèi)水面上。

3.樁底沉渣厚度小于 200mm；孔深由測繩檢查。

（十三）護坡樁樁頂帽梁鋼筋綁扎隱檢內(nèi)容填寫：

1.帽梁的截面尺寸為 800mm×500mm。

2.帽梁混凝土保護層：梁底保護層為 50mm，梁頂保護層為 25mm，梁兩側(cè)保護層為 25mm。

3.帽梁主筋為 HRB400 20mm，基坑內(nèi)側(cè)為 4 根 HRB400 20mm，基坑外側(cè)為 3 根 HRB400 20mm。帽梁頂面與底面正中各設(shè) 1根HRB400 14mm 構(gòu)造筋。

4.帽梁主筋搭接為綁扎搭接，搭接長度不小于鋼筋直徑的 45d（900mm），相鄰水平鋼筋搭接接頭相互錯開不小于 1000mm。

5.箍筋鋼筋為 HRB400 8mm，彎鉤不小于 135°，彎鉤長度不小于箍筋鋼筋直徑的 5d（40mm）。箍筋間距為 200mm。

6.預(yù)留錨桿保護套管，套管直徑為 100m，預(yù)留位置準確，安裝牢固。

（十四）土釘成孔隱檢內(nèi)容填寫：

1.?F-F 剖面（1 /A ～F 軸線）開挖深度到-2.700m，成孔標高-2.200m。

2.土釘成孔水平間距 1.4m，孔距偏差均在±100mm 以內(nèi)。

3.土釘成孔深度為 7m，偏差均在±50mm 以內(nèi)。

4.成孔直徑為 110mm，偏差均在±5mm 以內(nèi)。

5.成孔傾角為 8°，成孔傾角偏差均在±5%以內(nèi)。

（十五）土釘安放、注漿隱檢內(nèi)容填寫：

1.?F-F 剖面（1 /A～F軸線）土釘長度為 7m，土釘規(guī)格為熱軋帶肋鋼筋 HRB 335 22mm 鋼筋。

2.在土釘桿體上每隔 2m 焊接 4 根對稱的“U”型 Q235 6.5mm 的鋼筋作為對中支架。

3.已將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈，將土釘和注漿管（1 根 ?20 塑料管）同時插入孔底，注漿管距孔底 250～500mm。

4.注漿材料采用水灰比為 0.5 的水泥凈漿，水泥為 P·O 42.5 普通硅酸鹽水泥。

（十六）土釘墻鋼筋網(wǎng)片安裝隱檢內(nèi)容填寫：

1.F-F 剖面（1 /A ～F 軸線）土釘墻墻面坡度 1∶0.1。

2.人工綁扎鋼筋網(wǎng)片 Q235 6.5@200mm×200mm，搭接不小于 300mm。

3.加強鋼筋 1 根 HRB335 16mm 縱橫雙向通長設(shè)置并在土釘端部用 2 根 HRB335 16mm 長 200mm 短筋與土釘做井字架焊接。

4.鋼筋保護層厚度 20mm。

5.坡頂翻邊不小于 1m。

6.地面設(shè)置拉錨，錨筋 HRB335 16@2800mm，錨固于邊坡坡頂外側(cè) 5m。

（十七）噴射混凝土面層安裝隱檢內(nèi)容填寫：

1.F—F 剖面（1/A～F 軸線）土釘墻坡面平整度偏差均在±20mm 以內(nèi)，坡面虛土全部清除干凈。

2.噴射混凝土厚度控制標志埋設(shè)完畢。

3.噴射混凝土強度等級為 C20（水泥∶砂∶石配比 1∶2∶2），噴射厚度為 100mm。

4.土釘墻墻面坡度 1∶0.1。

（十八）地下連續(xù)墻支護安裝隱檢內(nèi)容填寫：

1.基坑支護的成槽寬度、深度、垂直度均符合設(shè)計要求。

2.鋼筋籠制作：鋼筋長 11000mm，主筋 10 根 HRB335 22mm、加力筋 HRB335 16@1500mm、HPB235 6.5@200mm。

3.鋼筋接頭位置及接頭處預(yù)留搭接長度均符合設(shè)計要求。

4.鋼筋籠兩側(cè)設(shè)定位墊塊，定位墊塊采用 10mm 厚鋼板制成“八”字形與主筋焊接，豎向間　距 5m。

5.鋼筋籠內(nèi)部豎向鋼筋與橫向鋼筋交點采用點焊。

6.清槽：用成槽機清除槽底淤積沙泥，沉渣厚度小于 100mm，泥漿中含砂率小于 2%，其他指標正常。

（十九）錨桿安放、注漿隱檢內(nèi)容填寫：

1.錨桿材料為強度等級 1860MPa 的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，規(guī)格 1×7-Φ15.24mm。

2. 11～15 號錨桿總長度是 24.2m，錨固段長度 16m，自由段 7m；錨桿的自由段抹黃油后，分別套 16m 和 7m 彩管；預(yù)留

張拉段長度為 1.2m；鋼絞線的定位支架間距為 2m。

3.注漿管與錨桿桿體綁扎在一起（注漿管從對中支架中間通過），一次注漿管距孔底 100～200mm，二次注漿管的出漿孔

已進行可灌密封處理。

4.灌漿采用水灰比 0.45～0.5 的水泥凈漿；設(shè)計錨桿錨固體水泥漿強度為 M20。

（二十）土方開挖隱檢內(nèi)容填寫：

1. 基礎(chǔ)基底標高低跨為-7.810m（高程 41.890m）、高跨為-6.310m（高程 43.390m），槽底土質(zhì)為××，水位與工程地質(zhì)勘察報告相符。

2. 基槽土層已挖至-7.810m、-6.310m，基底清理到位，浮土、松土清除到持力層，無磚塊、石頭等雜物。

3. 基底輪廓尺寸與設(shè)計一致。

（二十一）土方回填隱檢內(nèi)容填寫：

1.基底清理干凈，無雜物，符合要求。

2.從-5.750～-5.050m 采用素土回填，-5.050～-4.950m 采用 3∶7 灰土回填。

3.回填土料的含水率符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

4.回填土采用小型打夯機，按規(guī)定（每步虛鋪 200mm，夯實后 150mm，最后一步虛鋪 150mm，夯實后 100mm）

分層夯壓密實，環(huán)刀取樣進行干密度試驗，見回填土試驗報告（試驗編號：××），干密度符合設(shè)計要求。

5.回填土表面平整，無雜物。

（二十二）防水混凝土隱檢內(nèi)容填寫：

1.該部位防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度為 350mm，共測×點，最小值為-6mm，最大值為 10mm，均在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。

2.該部位迎水面鋼筋保護層厚度為 50mm，共測×點，最小值為-5mm，最大值為 7mm，均在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。

（二十三）卷材防水層、防水基層處理隱檢內(nèi)容填寫：

1.C15 墊層基層表面平整、堅實、清潔、無積水；塵土、砂粒、灰漿等雜物清理干凈。

2.陰陽角處做半徑為 50mm 圓弧。

3.基層含水率＜9%（取 1m2卷材平坦地干鋪在基層上，靜置 3～4h 后掀開檢查，被覆蓋部位的基層與卷材均未見水印即可鋪設(shè)防水層）。

（二十四）卷材防水層? 第一層卷材防水隱檢內(nèi)容填寫：

卷材防水第一層做法及搭接密封處理：

1. 防水卷材有出廠合格證、檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書、復(fù)試報告（試驗編號：××），合格。所選用的膠粘劑、密封材料等配套材料，與鋪貼的卷材材性相容。

2. 采用熱熔法鋪貼卷材，卷材鋪貼方向從西向東。

3. 在陰角、陽角處做卷材附加層，長度 500mm（平面與立面各250mm），在距離3軸以東 2000mm 處后澆帶（800mm 寬）增加

長度為 2800mm 卷材防水層、兩邊各 1000mm。

4. 卷材搭接長度：兩幅卷材長、短邊搭接長度 100mm，相鄰幅卷材接縫錯開距離≥1500mm，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于 600mm。

5. 防水收頭：防水卷材與永久性保護墻之間采用空鋪法施工，卷材鋪好后，頂部臨時固定留出卷材接茬的搭接長度（500mm）。

（二十五）卷材防水層? 冷底子油涂刷隱檢內(nèi)容填寫：

1.基層處理劑采用冷底子油。

2.基層清理干凈，冷底子油一道，涂刷均勻一致，不露底，表面干燥。

（二十六）后澆帶 止水鋼板埋設(shè)隱檢內(nèi)容填寫：

后澆帶施工縫處支設(shè)止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為 300×25×3mm，采用焊接方式連接，焊縫飽滿、無夾渣，用鋼筋棍與基礎(chǔ)底

板鋼筋焊接進行固定。位置、標高準確，見下圖。