目 ??錄一、工程概況…………………………………………………………….2二、編制依據(jù)…………………………………………………………….4三、監(jiān)理控制要點及目標……………………………………………….4四、監(jiān)理工作流程圖…………………………………………………….5五、質(zhì)量通病及預防措施………………………………………………71、地下室混凝土開裂…………………………………………….……………….72、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂……………………………………………..…………83、填充墻裂縫…………………………………………………………….……..104、墻面抹灰裂縫………………………………………………………………….125、外墻開裂、滲漏……………………………………………………………….126、有防水要求的房間滲漏……………………………………………………….157、屋面滲漏……………………………………………………………………….168、排水管道水封設置不合理、地漏水封深度不夠…………………………….179、開關(guān)、插座位置不滿足使用功能或存在安全隱患………………………….1710、供配電系統(tǒng)配線不規(guī)范……………………………………………………..1711、戶內(nèi)配電箱電氣元件設置不規(guī)范……………………………………………1812、戶內(nèi)給水管道樓板上暗埋方式設計不合理…………………………………18???????...閱讀全文

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一、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因： 1、混凝土的麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。 2、混凝土的露筋 露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。 3、混凝土的蜂窩 蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5㎜但小于保護層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。 4、混凝土的孔洞 孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析，振搗不實，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 5、混凝土的縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 6、混凝土的缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損...閱讀全文

1、 泵送混凝土塌落度損失、坍落度不穩(wěn)定問題的原因及解決方法 1．1 產(chǎn)生原因 （1） 混凝土外加劑與水泥適應性不好引起混凝土塌落度損失快。 （2） 混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。 （3） 天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發(fā)快；氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快。 （4） 初始混凝土塌落度太小，單位用水量太少。 （5） 工地現(xiàn)場與攪拌站協(xié)調(diào)不好，使罐車壓車、塞車時間太長，導致混凝土塌落度損失過大。 （6）混凝土攪拌稱量系統(tǒng)計量誤差大，不穩(wěn)定。 （7）粗、細骨料含水率變化。（8）水泥混倉存放，混合使用。 1．2 解決途徑 （1） 調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應。施工前，務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗。 （2） 調(diào)整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將混凝土初始塌落度調(diào)整到200mm以上。 （3） 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。 （4） 適量加大混凝土外加劑摻量, 外加劑中調(diào)整緩凝成份（尤其在溫度比平常氣溫高得多時）。 （5） 防止水分蒸發(fā)過快、氣泡外溢過快。 （6） 選用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。 （7） 改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。 （8） 計量設備的精度應滿足有關(guān)規(guī)定，并具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證，加強自檢，確保計量準確。（9） 加強骨料含水率的檢測，變化時，及時調(diào)整配合比。 （10）進庫水泥應按生產(chǎn)廠家、品種和標號分別貯存、使用。 1...閱讀全文

工程質(zhì)量通病防治措施方案...閱讀全文

混凝土灌注樁基礎缺陷及防治措施...閱讀全文

目錄一、砼外觀質(zhì)量通病防治 21.克服砼澆筑振搗通病 2二、砼質(zhì)量通病形成原因及防治及處理措施 22.1蜂窩 22.2露筋 32.3麻面 42.4孔洞 52.5縫隙及夾渣 52.6墻柱底部缺陷（爛腳） 62.7混凝土表面不規(guī)則裂縫 72.8缺棱掉角 82.9脹模 9一、砼外觀質(zhì)量通病防治砼外觀質(zhì)量通病，按其產(chǎn)生的原因，基本可分為兩類：一種是由于砼澆注振搗工藝不妥產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題；另一種是由于模板、鋼筋和砼等綜合因素引起的外觀質(zhì)量問題。1.克服砼澆筑振搗通病砼振搗不當產(chǎn)生的質(zhì)量通病類型為：1）、蜂窩；2）、露筋；3）、麻面；4）、孔洞；5）、縫隙及夾渣；6）、墻柱底部缺陷（爛腳）；???????7）、混凝土表面不規(guī)則裂縫；8）、缺棱掉角二、砼質(zhì)量通病形成原因及防治及處理措施2.1蜂窩▲預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封（使用雙面膠條），梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。◆治理措施：蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用水泥砂漿抹平壓實（水泥砂漿的配合比嚴格按照混凝土攪拌站原配合比，水泥、粉煤灰、礦粉等材料供應由攪拌站提供...閱讀全文

1.填方邊坡塌方（填方邊坡塌陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）邊坡坡度偏陡。（2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階梯形搭接，或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不合要求的土料。（3）邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實。（4）坡頂坡腳未做好排水設施。由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡腳被沖刷而導致塌方。防治措施：永久性填方的邊坡坡度應根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設計規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實標準進行分層、回填碾壓或夯實；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。2.填土出現(xiàn)橡皮土產(chǎn)生原因：在含水量較大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀土上進行回填，或采用這種土作土料回填，當對其進行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。施工后有輪式車輛碾壓。防治措施：（1）夯實填土時，適當控制填土的含水量，避免在含水量過大的原狀土上進行回填。（2）填方區(qū)如有地表水時，應設排水溝排走，如有地下水應降低至基底下0.5m。（3）施工后嚴禁輪式車輛碾壓。（4）可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练伞⒘栏伞L干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。3.回填土密實度達不到要求產(chǎn)生原因：（1）填方土料不符合要求，土顆粒過大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了碎塊草皮、有機質(zhì)含量大于8%...閱讀全文

目前，鉆孔灌注樁已經(jīng)成為工程中樁基部分常用的一種施工方法，了解樁基礎常見質(zhì)量問題，做好工程質(zhì)量控制十分重要。下面列舉了9大常見樁基礎施工問題，值得一看！ 一、如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？ ◆ ◆ ◆ 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象 1）成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。 2）鋼筋籠不能順利入孔。 2、原因分析 1）鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實，在鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。 2）水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過程中，鉆機架發(fā)生不均勻變形。 3）鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。 4）在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。 5）土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等。 3、預防措施 1）鉆機就位前，應對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進過程中，應經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。 2）應使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。 3）在舊建筑物附近施工時，應提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應采用沖擊鉆進行施工。 4）要經(jīng)常對鉆桿進行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。 5）使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度。 ...閱讀全文

1、管樁樁身傾斜 防治措施： （1）施工前應對樁構(gòu)件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不能使用； （2）接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作規(guī)程施工； （3）施工過程中應根據(jù)地層情況、基礎形式、布樁情況選擇合理的施工機械，并限制打樁速率，并優(yōu)化打樁的施工方向和順序路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、先高后低，若樁較密集，宜自樁群中間向兩個方向或四周對稱施工，當一側(cè)毗鄰建筑物時，可從毗鄰建筑物處開始沉樁； （4）樁機進場前先平整場地，使打樁機（靜壓樁機）底盤保持穩(wěn)定和水平； （5）為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓導致樁位偏移等影響施工質(zhì)量問題及施工安全隱患，必須對施工場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到打（壓）樁施工要求； （6）開挖前應分層均勻進行，必須加強維護措施，防止土體側(cè)壓力對樁身上產(chǎn)生附加彎矩而導致樁身偏斜； （7）施工前應清除地下障礙物（如墓穴、地下廢舊建筑物等）。 2、樁身斷裂 防治措施： （1）對樁身質(zhì)量進行全面檢查，測量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用； （2）管樁外徑300-400的樁疊層不宜超過5層，沿垂直于長度方向的地面上設置2道墊木，墊木分別位于據(jù)樁端0.21倍樁長處，底層最外緣管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。管樁達...閱讀全文