...閱讀全文

有時候我們畫一份網(wǎng)絡(luò)計劃圖，可能會發(fā)現(xiàn)怎么所有的工作都是顯示在網(wǎng)絡(luò)圖最頂端，而不是中心的位置，看上去步那么的美觀如果圖形可以顯示在最中心的位置，看上去是不是會美觀很多的，當(dāng)然我們的軟件可以實現(xiàn)這個功能。方法/步驟1第一步：選中空層按鈕2第二步：雙擊工作與時間標(biāo)尺之間的空白區(qū)域雙擊我用紅框框起來的空白區(qū)域我們同樣可以在這些工作之間雙擊這樣，他們的間距也會增大，但是有時候我們可能會覺得這個間距空的太大了，那是不是可以把它縮小一點呢。3第三步：同樣的選中空層按鈕4第四步：按住鍵盤上的shift鍵，并且雙擊需要縮小的位置通過我們的調(diào)整，是不是變得比較美觀了呢...閱讀全文

順口溜記憶：歪人看超信，器平加安力。（1）歪拉斜吊重物時不吊；（2）被吊物上有人或浮置物時不吊；（3）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；（4）超載或被吊物重量不清不吊；（5）指揮信號不明確不吊；（6）容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊；（7）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；（8）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；（9）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；（10）遇有拉力不清的埋置物件時不吊。二、氣割、電焊的“十不燒”規(guī)定順口溜記憶：內(nèi)飛盜名器，外圍正動理。（1）焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割；（2）用可燃材料保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；（3）有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；（4）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割；（5）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險之前，不準(zhǔn)進行焊、割；（6）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割；（7）焊工不了解焊、割現(xiàn)場的周圍情況，不得進行焊、割；（8）焊工必須持證上崗，無證者不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)；（9）屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊割；（10）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清...閱讀全文

湖北版云資料軟件批量導(dǎo)出表格一直顯示 初始化打印機失??；...閱讀全文

秘鑰無法識別，軟件一直顯示是學(xué)習(xí)板，客服聯(lián)系后秘鑰寄回維修后還是不能用？...閱讀全文

規(guī)范中，接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合表1中相應(yīng)等級的強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格?，F(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。1、驗收批是什么意思，我們都是按層劃分檢驗批，如果每層不到同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭不到500，是否也按一個驗收批，還是不用管按層劃分的檢驗批，湊齊500個就算一個驗收批呢？2、必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取，這個工程結(jié)構(gòu)中隨機截取的意思是什么，是指的在安裝好接頭的柱子上取樣嗎，還是也可以在安裝前取樣，或者是加工區(qū)取樣？因為我覺得在安裝好的柱梁板上取樣很不現(xiàn)實。盼各位大神解答，謝謝！...閱讀全文

剛從管網(wǎng)上買來的軟件，插上狗之后一直紅燈...閱讀全文

各位專家請問一下，直螺紋套筒要材料報驗嗎？需要復(fù)試嗎...閱讀全文

鋼筋直螺紋連接技術(shù)交底1、?概述為提高施工工藝和施工質(zhì)量，增加施工科學(xué)技術(shù)水平，及依據(jù)招投標(biāo)文件要求，項目部決定對Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32鋼筋采用較為先進的鋼筋機械連接技術(shù)。并且在對鋼筋機械連接中的幾種連接接頭做了研究比較后，最終決定使用與傳統(tǒng)焊接方式相比較，具有較為明顯的接頭強度高、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強、經(jīng)濟成本低的鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術(shù)。鋼筋等強滾軋直螺紋連接標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭見圖12 鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術(shù)直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式?？筛鶕?jù)需要制作直徑為Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套，連接套的規(guī)格及尺寸見表1。連接套制作材料用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。接頭的性能符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ-107-96A級接頭性能的規(guī)定。???????表1 連接套外形尺寸單位:mm規(guī)格(d) 螺距(p) 長度(mm) 外徑(mm) 螺紋小徑(mm) f16 2.5 45 f25 f14.8 f18 2.5 50 f29 f16.7 f20 2.5 54 f31 f18.1 f22 2.5 60 f33 f20.4 f25 3 64 f39 f23.0 f28 3 70 f44 f26....閱讀全文

直螺紋連接工藝評定報告...閱讀全文