電氣安裝部分監(jiān)理控制要點(diǎn)：
（一）、防雷接地和重復(fù)接地施工中要注意如下問題：
1、用兩根底板鋼筋連接成閉合回路，按圖用底板鋼筋焊接接地分隔帶。每個(gè)接地點(diǎn)要與樁基鋼筋連接，如管樁頂面金屬環(huán)沒有破壞兩根鋼筋應(yīng)與金屬環(huán)連接，如頂面金屬環(huán)已破壞兩根鋼筋應(yīng)與管樁壁內(nèi)鋼筋連接。雙面焊接，焊接長(zhǎng)度≥6D，焊渣要清除干凈。2、接地點(diǎn)的柱筋要與基礎(chǔ)內(nèi)的閉合回路連接。柱筋≥16毫米的用兩根、柱筋<16毫米的用四根連接并引上，雙面焊接，焊接長(zhǎng)度≥6d,焊渣要清除干凈。3、鋼筋采用套筒連接時(shí)，在套筒連接處要跨接地線。4、要按設(shè)計(jì)設(shè)置測(cè)試卡，高度0.5米，測(cè)試卡要設(shè)置在金屬線盒內(nèi)。5、每層接地柱筋引上時(shí)不要錯(cuò)位，可做出標(biāo)記或采用統(tǒng)一式樣布置，即使電渣壓力焊處也要跨接接地線。柱筋焊接時(shí)要雙面焊接，焊接長(zhǎng)度≥6D，焊渣要清除干凈。接地柱筋頂端要分別用Φ12鍍鋅圓鋼或25×4鍍鋅扁鋼引至避雷帶?？缃咏拥鼐€應(yīng)采用圓鋼，不得采用螺紋鋼。6、當(dāng)柱內(nèi)鋼筋變徑時(shí)，一般采取插筋過度，這時(shí)上下的跨接鋼筋不應(yīng)小于16mm。7、高層建筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用兩根圈梁鋼筋連接成閉合均壓環(huán)并與接地柱筋相連接。8、跨接鋼筋直徑不得小于12mm。9、電梯基坑、弱電機(jī)房、變配電所要按圖敷設(shè)接地均壓環(huán)并要預(yù)留接地扁鋼。10、樓頂?shù)慕饘偎洹⑽⒉ń邮账?、熱交換器、電梯機(jī)房及屋頂金屬爬梯、金屬管道等金屬設(shè)備及構(gòu)件都要預(yù)留40×4接地端子。11、有金屬幕墻的建筑應(yīng)從底層開始每三層留有幕墻接地的40×4鍍鋅扁鋼，幕墻接地點(diǎn)數(shù)量與建筑物接地引下點(diǎn)相同。12、管道井在頂、底層要預(yù)留金屬管道接地扁鋼。13、應(yīng)在電氣井中敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼作為各層配電箱、柜的等電位聯(lián)結(jié)線。14、在金屬橋架及金屬通風(fēng)管道部位的樓板上要預(yù)留不少于兩處接地扁鋼，接地扁鋼從該層樓板的結(jié)構(gòu)主筋上引出。15、按設(shè)計(jì)要求的樓層應(yīng)預(yù)留外墻金屬門、窗及金屬扶手接地用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼。
（二）、等電位聯(lián)結(jié)施工要注意如下問題：1、總等電位聯(lián)結(jié)就是把電氣設(shè)備金屬外殼、結(jié)構(gòu)主筋、進(jìn)入室內(nèi)的金屬管道、室外接地裝置等，分別用40×4鍍鋅扁鋼接到總電位聯(lián)結(jié)箱內(nèi)，總等電位箱標(biāo)高0.5米。2、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)，用25×4鍍鋅扁鋼從結(jié)構(gòu)主筋上引到局部等電位箱內(nèi)、金屬浴缸、金屬臉盆等用BV1×6銅導(dǎo)線穿管敷設(shè)到局部等電位箱內(nèi)，要用專用局部等電位聯(lián)結(jié)箱。3、離電器設(shè)備伸臂范圍內(nèi)的金屬門、窗等金屬構(gòu)配件應(yīng)做輔助等電位聯(lián)接。
(三)、每層配管具體要求如下： 1、要按圖紙標(biāo)明的回路數(shù)及管徑配管。當(dāng)采用PVC管2.5平方導(dǎo)線時(shí)，3~4根線選用Φ20導(dǎo)管，5~6根線選用Φ25導(dǎo)管；當(dāng)采用鋼導(dǎo)管2.5平方導(dǎo)線時(shí)，2~3根選用Φ15導(dǎo)管，4~5根選用Φ20導(dǎo)管，6~7根選用Φ25導(dǎo)管。2、強(qiáng)電與弱電、照明與插座電源線不能共管，同類電源線可以共管但同一管內(nèi)的導(dǎo)線不得超過8根。3、線管經(jīng)過伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)過路箱、盒，兩過路箱、盒之間要用軟管連接。4、地下室電導(dǎo)管最好不要敷設(shè)在底板內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在頂板內(nèi)，防止管內(nèi)進(jìn)水。5、每層樓板中不得增設(shè)分支線盒。6、各種開關(guān)距門框一般為150~200毫米。7、PVC管連接時(shí)，不得采用小管插入大管的方法連接。8、為了保證金屬線管可靠接地，金屬線管、線盒不得與非金屬線管、線盒混用。9、在樓面上不能多根線管捆綁在一起，線管交叉點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在負(fù)筋下，三根線管不得在同點(diǎn)交叉，導(dǎo)管交叉重疊累計(jì)管徑不大于板厚的1/3，平行布置導(dǎo)管間要留不小于2公分間隙。10、線管離開給排水預(yù)留洞管、煙道3公分以上。11、線管要一管一孔經(jīng)敲落孔進(jìn)入箱、盒，管口要平整光滑并加裝鎖口。箱、盒不用的敲落孔不要敲落以保證箱、盒的完整性，箱、盒更不能破損。沒有鎖口的粗大線管伸入箱、盒3~5毫米。12、梁中配管時(shí)，不允許線管放在梁筋外側(cè)緊貼模板。線管要設(shè)置在梁筋內(nèi)側(cè)。為了便于在梁中尋找線管，因此梁中線管要做好標(biāo)記。如果是五寸墻時(shí)特別要注意五寸墻與梁的偏離位置，一定要把線管設(shè)置在墻中。13、砌五寸墻前不要先配管，要等半磚墻砌好幾天后再開槽配管，但禁止開橫槽。而十寸墻上開的橫槽不得大于300mm。14、梁寬墻窄之處，要注意墻的偏向保證線管進(jìn)入墻內(nèi)。15、門上方的出口燈等線盒設(shè)在門的上方，線盒要居中、高度要一致。16、要求各水電施工單位與土建單位核對(duì)空調(diào)插座與空調(diào)洞的位置是否一致，如空調(diào)插座與空調(diào)洞不一致的要以空調(diào)洞為準(zhǔn)調(diào)整空調(diào)插座位置。17、鍍鋅金屬導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)不得熔焊跨接接地線，應(yīng)采用≥4mm2的銅芯軟線用專用接地卡跨接。18、非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)應(yīng)焊接跨接接地線，并要認(rèn)真檢查是否有燒通和熔洞等問題。19、緊定導(dǎo)管連接時(shí)，緊定螺釘要擰到螺帽脫落為止并要檢查接頭配合是否緊密，防止砼漿滲入管內(nèi)。20、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。21、線管進(jìn)入箱、盒，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母，管口與螺母相平。22、超長(zhǎng)線管應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉線盒。23、剪力墻、柱上如果明裝配電箱、消火栓箱時(shí)，特別要注意線盒預(yù)埋的高度，不得造成從配電箱、消火栓箱板后進(jìn)出線。預(yù)埋的消火栓箱進(jìn)出線盒要在消火栓按鈕的側(cè)面或上方。24、嚴(yán)禁混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于板厚1/3的電導(dǎo)管；對(duì)于管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時(shí)應(yīng)有加強(qiáng)措施；嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)。25、混凝土樓板內(nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，如果沒有上層鋼筋時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施敷設(shè)網(wǎng)片，導(dǎo)管要固定在底筋上，固定綁扎點(diǎn)間距為1米，連接套管的兩端要綁扎。嚴(yán)禁在管子與管子，管子與鋼筋間用電焊固定。成排敷設(shè)的電導(dǎo)管管間距離不得小于20mm。26、柔性導(dǎo)管不能用作線路暗敷。27、導(dǎo)管的管口應(yīng)平整、光滑。尤其是鋼導(dǎo)管，鋸斷后管口十分毛糙，管內(nèi)穿線時(shí)容易損壞導(dǎo)線絕緣。28、要控制敷設(shè)在梁中導(dǎo)管的數(shù)量和管徑，多根較大導(dǎo)管穿過同一梁敷設(shè)時(shí)，管與管之間要留有間隔。29、不要從配電箱板后進(jìn)出線。(四)、其他控制要點(diǎn)：1、工作完成后要及時(shí)清除工作垃圾。每層澆砼時(shí)要有電工值班。2、必須在墻上開槽時(shí)要用切割機(jī)或開槽機(jī)開槽。3、不要在梁、柱上開鑿而使鋼筋外露，必須開鑿時(shí)要事先征得土建和監(jiān)理同意并按土建有關(guān)規(guī)范及時(shí)處理。4、禁止導(dǎo)線不經(jīng)線管埋入墻、板內(nèi)。5、要根據(jù)設(shè)計(jì)選用強(qiáng)、弱電進(jìn)線管，進(jìn)線管埋深要符合規(guī)定。進(jìn)線管一定要高出箱底5毫米。