塔吊基礎(chǔ)常用的有很多種：板式基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、組合式基礎(chǔ)等，如果采用樁基礎(chǔ)的話，優(yōu)先采用四樁及以上的群樁作為塔吊基礎(chǔ)。那么采用四樁基礎(chǔ)的時候，具體的計算書和方案該如何編制呢？
我這里以四樁基礎(chǔ)為例簡單分享下計算書以及專項施工方案編寫內(nèi)容。計算書內(nèi)容示例：1、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=πd=3.14×0.8=2.513m
樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.82/4=0.503m2
Ra=ψuΣqsia·li+qpa·Ap
=0.8×2.513×(0.71×10+5.36×8+7.32×25+7.48×35+4.83×70)+4000×0.503=3686.605kN
Qk=323.5kN≤Ra=3686.605kN
Qkmax=668.558kN≤1.2Ra=1.2×3686.605=4423.926kN
滿足要求！
2、樁基豎向抗拔承載力計算Qkmin=-21.558kN<0
按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計算的樁基拔力：Qk'=21.558kN
樁身位于地下水位以下時，位于地下水位以下的樁自重按樁的浮重度計算，
樁身的重力標(biāo)準(zhǔn)值：Gp=lt(γz-10)Ap=25.7×(25-10)×0.503=193.906kN Ra'=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×2.513×(0.6×0.71×10+0.3×5.36×8+0.4×7.32×25+0.6×7.48×35+0.6×4.83×70)+193.906=1099.216kN
Qk'=21.558kN≤Ra'=1099.216kN
滿足要求！
3、樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=14×3.142×202/4=4398mm2
(1)、軸心受壓樁樁身承載力
荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax=902.554kN
ψcfcAp+0.9fy'As'=(0.75×19.1×0.503×106 + 0.9×(360×4398.23))×10-3=8630.501kN
Q=902.554kN≤ψcfcAp+0.9fy'As'=8630.501kN
滿足要求！
(2)、軸心受拔樁樁身承載力
荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向拉力設(shè)計值：Q'=-Qmin=29.104kN
fyAs=(360×4398.23)×10-3=1583.363kN
Q'=29.104kN≤fyAs=1583.363kN
滿足要求！
4、樁身構(gòu)造配筋計算As/Ap×100%=(4398.23/(0.503×106))×100%=0.874%≥0.65%
滿足要求！
5、裂縫控制計算裂縫控制按三級裂縫控制等級計算。
(1)、縱向受拉鋼筋配筋率
有效受拉混凝土截面面積：Ate=d2π/4=8002π/4=502655mm2
As/Ate=4398.23/502655=0.009< 0.01
取ρte=0.01
(2)、縱向鋼筋等效應(yīng)力
σsk=Qk'/As=21.558×103/4398.23=4.902N/mm2
(3)、裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)
ψ=1.1-0.65ftk/(ρteσsk)=1.1-0.65×2.39/(0.01×4.902)=-30.594
取ψ=0.2
(4)、受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑
dep=Σnidi2/Σniνidi=(14×202)/(14×1×20)=20mm
(5)、最大裂縫寬度
ωmax=αcrψσsk(1.9c+0.08dep/ρte)/Es=2.7×0.2×4.902×(1.9×50+0.08×20/0.01)/200000=0.003mm≤ωlim=0.2mm
滿足要求！
施工方案主要內(nèi)容為九章節(jié)：工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝技術(shù)、施工保證體系、施工管理及作業(yè)人員配備和分工、驗收要求、應(yīng)急處置措施、計算書及相關(guān)施工圖紙。具體內(nèi)容可以參考如下（此處以施工工藝技術(shù)重得操作要求為例）：(1)、做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時，還必須有足夠質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。
(2)、鉆孔灌注樁施工要求
1）在鉆孔過程中必須經(jīng)常測定護壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。
2）在灌注水下砼時，應(yīng)進行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。
3）在距孔底0.5M深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于1.20，并應(yīng)控制含砂率及粘度，清孔符合要求后半小時內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。
4）樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在大于1.10，樁身混凝土超灌高度工程樁為1.5m；樁身混凝土為C35；
5）混凝土初灌量滿足導(dǎo)管埋深1.0米以上。
(3)、鋼筋籠的制作、運送與安放
1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。
2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯開長度≥35d且不小于500mm；按設(shè)計要求控制保護層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。
3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。
4)鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。
吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機臺上。
(4)、鋼筋籠制作允許偏差
1)鋼筋籠長度：±100mm
2)鋼筋籠直徑：±10mm
3)主筋間距：±10mm
4)箍間距筋：±20mm
(5)、樁鋼筋籠主筋錨入承臺不少于40d。
以上就是塔吊四樁基礎(chǔ)的回答，希望對你有幫助，如果想要完整的計算書和施工方案，可以到品茗建筑云安全計算軟件中直接生成。