錨桿排樁支護工序順序
這個可以分兩部分理解，先是排樁，開挖后再做錨桿，整體的施工流程一般是：場地平整～放線布樁～排樁施工～冠梁施工－挖土（到錨桿位置）－錨桿施工－挖土（到下層錨桿位置－第二層錨桿施工－養(yǎng)護（錨桿強度應(yīng)達75%）～安裝鋼梁、墊鐵、螺母～錨桿張拉鎖定～基坑土方開挖。
這里面有些注意點，排樁（鉆孔壓漿樁）：①排樁必須隔樁施工，并應(yīng)在灌注成樁24h后，再進行臨樁成孔施工；
②護壁樁施工時，鉆頭對點準確，巳在相互垂直的兩個方向控制鉆桿垂直度；
③鉆孔時先將鉆頭噴漿孔堵嚴，防止鉆進中造成水泥漿輸送管路堵塞。鉆至設(shè)計孔底標高后，開動泵車向孔內(nèi)注入水灰比為0.45-0.60的水泥漿，灌漿壓力控制在l-10kPa，水泥可用普通硅酸鹽水泥 42.5R，不得使用礦渣水泥；
④開始注漿時鉆具應(yīng)在孔底旋轉(zhuǎn)lmin，然后邊提鉆邊注漿。但要保證鉆頭進入水泥漿中l(wèi)m，不得超出漿面；
⑤利用鉆機自備吊鉤將按設(shè)計規(guī)格的鋼筋籠放入鉆孔內(nèi)，并固定在設(shè)計標高處，然后安放一長一短補漿管兩根（DN20鐵管，長管下端距孔底lm，短管出口在1/2樁長處）；
⑥鋼筋籠、補漿管安放結(jié)束后馬上安裝漏斗，向樁孔內(nèi)填 20-40mm的碎石粗骨料。碎石和漿液的體積比約為 1：0.8。填骨料時應(yīng)注意觀察孔內(nèi)漿面情況，防止堵孔。填料高度至樁頂標高以上不小于 20-40cm；
⑦補漿要將樁內(nèi)的水及雜質(zhì)擠出樁外，補漿壓力2-10Mpa。先用長管補兩次后，方可用短管補漿。其補漿間隔時間不超過45 min。補漿通常要多次反復(fù)進行，視樁頂面水泥漿飽滿不再滲透為止。最后一次補漿，必須在水泥漿接近終凝前完成，注漿結(jié)束后應(yīng)立即拔除補漿管洗凈備用；
⑧進行多次補漿后，如發(fā)現(xiàn)補漿過程中骨料下沉應(yīng)及時填補粗骨料，至樁頂標高不再下沉為止；
⑨在軟弱地基上施工時，如成孔困難，可采取帶漿鉆進的方法鉆孔，即在樁孔內(nèi)注入水灰比為0.9的水泥漿，帶水泥漿鉆孔。鉆至孔底標高后，再注入水灰比為0.45-0.6的水泥漿進行補漿；
⑩攪拌好的水泥漿過篩（用14mm×l4mm-18mm×18mm的篩子）后應(yīng)存放在儲漿罐內(nèi)，并定時攪拌防止沉淀。存儲時間不得超過45min。
錨桿：①鉆孔：錨桿施工前需做抗拔試驗，測定錨桿的抗拔力是否符合設(shè)計要求。采用螺旋鉆孔工藝，鉆機就位后，保持其平穩(wěn)牢固，并按設(shè)計要求調(diào)整傾角。錨桿與地面傾角宜為15-20°（圖5），但不大于45°。錨桿成孔時，也應(yīng)進行隔樁方法施工，且其每成一孔必須馬上注入水泥漿，防止坍塌造成不均勻沉降。鉆桿（用作錨桿）采用Ф45地質(zhì)鉆桿，用錐形螺紋接頭連接；
②注漿：Ф50鉆桿前端長度0.8m范圍內(nèi)，間距100-200mm呈梅花型均勻鉆Ф3孔，用作出漿孔。錨桿內(nèi)注水灰比為0.45-0.50水泥漿，注漿壓力為5MPa，注漿時間根據(jù)注漿工藝實驗確定。注漿、補漿程度（視鉆孔出漿）以注滿為止，補漿必須在水泥初凝前完成；
③養(yǎng)護：為加快工期，可在錨桿水泥漿內(nèi)摻入早強劑，達到提前進行錨桿張拉目的。如錨桿設(shè)在冠梁上，錨桿通過冠梁部分設(shè)套管，將錨桿與冠梁隔開。注漿后養(yǎng)護不少于 5 d。當錨桿錨固體強度大于15MPa，養(yǎng)護強度須達到75%以上時方可進行張拉，養(yǎng)護期間可進行腰梁安裝等張拉前的淮備工作；
④張拉與鎖定：錨桿張拉前取0.1-0.2倍設(shè)計軸向力對錨桿張拉l-2次，使其各部位接觸緊密，錨桿完全平直，然后分五次加荷張拉。每加一級荷載觀測一段時間。
另外在組織施工時可先穿插進行挖土及降水工序，土挖至鄰近地下水位時，降水工作基本完成。降水時要考慮降水對基坑周圍地面產(chǎn)生沉降，適當設(shè)置回灌井，降水深度控制在基坑底部以下500-1000 mm處，挖土期間基坑邊嚴禁大量堆載，地面堆載不得超過設(shè)計支護結(jié)構(gòu)時采用的地面超載值。施工過程中應(yīng)加強對相鄰建筑物的沉降觀測、垂直觀測及支護系統(tǒng)的變形觀測，發(fā)現(xiàn)異?？刹扇〖哟蟾魳堕g距的方法進行鉆樁處理，或及時找設(shè)計部門研究處理方案。