本文共分為15個(gè)部分，分別為：
1.安全體驗(yàn)館
2.新型爬架系統(tǒng)
3.自升式布料機(jī)與電梯井工作平臺(tái)一體化
4.施工電梯出入口架體與外架一體化搭設(shè)
5.定型化施工電梯出入口平臺(tái)
6.新型腳手板
7.塔吊空中走道及附墻安裝工作平臺(tái)
8.加氣塊整體上樓層搬運(yùn)法
9.升降平臺(tái)
10.支設(shè)模板增加邊模高度
11.混凝土余料回收系統(tǒng)
12.樓層固體垃圾回收系統(tǒng)
13.施工現(xiàn)場(chǎng)噴淋系統(tǒng)
14.現(xiàn)場(chǎng)砂漿加工
15.樓層移動(dòng)衛(wèi)生間。
從安全教育、設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全、環(huán)境保護(hù)等方面提高現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)境管理精細(xì)化水平。
一、安全體驗(yàn)館
說(shuō)明：
1.所有項(xiàng)目應(yīng)在開(kāi)工前將安全體驗(yàn)館的布置編入總平面策劃，安全體驗(yàn)館與臨建同時(shí)建設(shè)，作為新工人入場(chǎng)教育的必修課程。
2.項(xiàng)目部應(yīng)全面策劃安全體驗(yàn)館，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育時(shí)，通過(guò)親身體驗(yàn)式各種安全防護(hù)用品的使用及出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)瞬間的感受，幫助現(xiàn)場(chǎng)人員更直觀的感受安全防護(hù)用品的重要性，提高工人的安全意識(shí)和自我防范意識(shí)。
（一）洞口墜落體驗(yàn)
1.功能：主要讓工人了解洞口部位的危險(xiǎn)性，體驗(yàn)高空墜落時(shí)的瞬間感受。
2.材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接或鋼管搭設(shè)。
3.規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高為3000×3000×3000mm，墜落凈空高度為2000mm，平臺(tái)口1000mm×1000mm，LMSI80-500兩根氣缸傳動(dòng)，瞬間打開(kāi)兩塊翻板。
4.墜落平臺(tái)口邊框應(yīng)設(shè)置橡膠墊，墜落處地面應(yīng)設(shè)置不低于1000mm厚海綿墊，四周墻壁設(shè)置不低于30mm海綿墊
（二）安全帶體驗(yàn)
1.功能：主要演示安全帶的正確使用，讓工人在2.5m高處體驗(yàn)瞬間墜落的感受。
2.材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)焊接或鋼管搭設(shè)。
3.規(guī)格：安全帶體驗(yàn)館框架采用5cm×5cm的方鋼焊制而成，橫梁和立柱截面尺寸均為50cm×50cm，通過(guò)螺栓連接。安全帶體驗(yàn)館高6m，兩柱體之間外邊長(zhǎng)6m。
（三）綜合腳手架體驗(yàn)
1.功能：主要通過(guò)不同類型腳手板的使用，給人不同的安全感受，展示坡道防滑做法。
2.材質(zhì)：鋼管搭設(shè)。
3.規(guī)格：因地制宜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地搭設(shè)一個(gè)寬度為1000mm的回字形腳手架，并配以不同材料的腳手板、樓梯、馬道。
（四）安全帽撞擊體驗(yàn)
1.功能：主要讓工人熟知安全帽的重要性及正確佩戴方法，體驗(yàn)佩戴安全帽承受物體打擊時(shí)的瞬間感受。
2.材質(zhì):木板釘制。
3.規(guī)格:總長(zhǎng)3.45米，總寬0.8米，總高2.1米，上檐0.3米，下檐0.05米，。分四個(gè)站位，每個(gè)站位凈高2米，凈寬0.8米。站位頂MAL-U-20-300-S四個(gè)氣缸，氣缸速度達(dá)到自由落體速度。下吊繩子拉住小球，依據(jù)體驗(yàn)者高低不同調(diào)節(jié)高度
體驗(yàn)。
（五）平衡木體驗(yàn)
1.功能：主要檢驗(yàn)身體平衡能力及肢體的應(yīng)變能力，檢測(cè)作業(yè)人員身體狀況是否滿足作業(yè)條件。
2.材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)焊接。
3.規(guī)格：四段長(zhǎng)分別為：100cm、150cm、150cm、100cm的10cm×10cm方鋼焊接而成，底座高為40cm，轉(zhuǎn)角度數(shù)為150°—80°不等。
（六）個(gè)人防護(hù)展示
1.功能：熟知施工現(xiàn)場(chǎng)需使用的各合格勞保用品，安全帶、安全帽的正確佩戴方法。
2.材質(zhì):采用展柜對(duì)各類防護(hù)用品進(jìn)行展示。
3.規(guī)格：人體模特規(guī)格高度2.2m,一般防護(hù)用品展柜高度1.2m，寬度因地制宜。
（七）移動(dòng)操作平臺(tái)體驗(yàn)
1.功能：標(biāo)準(zhǔn)化的移動(dòng)操作平臺(tái)，模擬作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)、固定、攀登的使用了解使用規(guī)定。
2.材質(zhì):鋼管搭設(shè)或組合門架。
3.規(guī)格：操作平臺(tái)的面積不宜超過(guò)10㎡，高度不宜超過(guò)5000mm。
4.操作平臺(tái)四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并布置登高扶梯。
（八）器重機(jī)械限制器體驗(yàn)
1.功能：演示正確的吊運(yùn)和鋼絲繩的捆綁不同所吊運(yùn)的物體狀態(tài)的不同，訓(xùn)練指揮和司機(jī)之間的信號(hào)傳遞，學(xué)會(huì)判斷鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，提高吊運(yùn)安全。
2.材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接。
3.規(guī)格:因地制宜,高度不應(yīng)超過(guò)3000m。
（九）消防逃生體驗(yàn)
1.功能:模擬火災(zāi)場(chǎng)景，施工人員進(jìn)入模擬體驗(yàn)屋進(jìn)行逃生，提高施工人員消防意識(shí)和逃生本領(lǐng)。
2.材料:充氣氣墊屋、鼓風(fēng)機(jī)、煙霧發(fā)生器;
3.規(guī)格:4mx8m3mx6m
4.消防逃生體驗(yàn)應(yīng)有管理人員監(jiān)督,做好人數(shù)的清點(diǎn)工作。
5.消防逃生體驗(yàn)屋宜以經(jīng)理部或片區(qū)為單位進(jìn)行配置。
（十）滅火演示區(qū)
1.功能：演示發(fā)生火災(zāi)時(shí)如何正確使用消防器材，培訓(xùn)有效的應(yīng)急處置方法。
2.材質(zhì):廣告噴繪、滅火器。
3.尺寸：背景牌長(zhǎng)235cm，寬150cm。
（十一）綜合用電體驗(yàn)
1.功能：學(xué)習(xí)各開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)箱、各種燈具及各種電線的規(guī)格說(shuō)明使用，正確引導(dǎo)學(xué)習(xí)安全用電
的知識(shí).
2..材質(zhì)：展板、電器元件。
3.規(guī)格：長(zhǎng)3m,高2m。
（十二）重物搬運(yùn)體驗(yàn)
1.功能：主要是體驗(yàn)搬重物時(shí)掌握身體重心，防止傷及身體。
2.材質(zhì):混凝土塊。
3.規(guī)格:重物搬運(yùn)30*30*30cm混凝土塊，體驗(yàn)重量分別為15KG,20KG,25KG。
二、附著升降式腳手架
（一）基本要求
1.所有采用附著升降式腳手架的新開(kāi)工項(xiàng)目,必須使用新型全鋼式，嚴(yán)禁選用鋼管扣件式。
2.必須與具有專業(yè)承包資質(zhì)的單位簽訂專業(yè)分包合同。所選用的架體必須具有防傾、防墜、同步器等安全裝置。
3.附著升降式腳手架必須符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202。
（二）翻板和走道板
1.附著升降式腳手架下部?jī)蓪痈叨扰c層高吻合,以便設(shè)置三道翻板,翻板顏色需與走道板顏色區(qū)分開(kāi),宜采用紅色或者黃色等警示色,嚴(yán)禁踩踏。
2.附著升降式腳手架上部?jī)蓪幼叩腊宓牟骄嗖淮笥?米，以便工人作業(yè)。
3.附著升降式腳手架應(yīng)設(shè)置斜道，便于上下通行。
三、自升式布料機(jī)與電梯井工作平臺(tái)一體化
（一）工作原理及優(yōu)點(diǎn)
1、工作原理：
自升式布料機(jī)主要用于高層建筑混凝土布料，通過(guò)將布料機(jī)固定于電梯井內(nèi)與電梯井作業(yè)平臺(tái)一體化，配置自動(dòng)爬升機(jī)構(gòu)，利用液壓油缸頂升，在電梯井內(nèi)自動(dòng)爬升，使布料機(jī)隨著樓層的升高而升高，通過(guò)臂架的折疊和回轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)出料口位置的調(diào)整。
2.優(yōu)點(diǎn)：
連續(xù)布料，降低物料離析，工效顯著提高，無(wú)工作盲區(qū)。安裝完成之后整體穩(wěn)定性好，改變以往布料機(jī)震動(dòng)大、影響模板支撐體系穩(wěn)定、安裝不牢容易傾倒、材料浪費(fèi)等弊端，是混凝土澆注的理想設(shè)備。
（二）安全管理
1、方案及交底：布料機(jī)安裝拆除應(yīng)編制專項(xiàng)方案,并經(jīng)上級(jí)總工程師審批，作業(yè)人員持證上崗，作業(yè)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,操作人員必須嚴(yán)格依照專項(xiàng)方案及設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求的組裝順序及安全要求進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。
2.電梯井自升式布料機(jī)的操作與維護(hù)應(yīng)同其他大型設(shè)備相同，滿足一般性安全事項(xiàng)要求，如遇有視線不清、雷雨、大雪、濃霧和風(fēng)速超過(guò)7.8m/s(4級(jí)風(fēng))的天氣不得進(jìn)行安裝、頂升和拆卸作業(yè)等。
3.電梯井內(nèi)操作平臺(tái),應(yīng)固定于布料機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,與布料機(jī)同步提升,操作平臺(tái)邊緣與結(jié)構(gòu)之間間隙不得大于100mm。
四、施工電梯出入口架體與外架一體化搭設(shè)
（一）方案與策劃
1、本方法適用于需搭設(shè)施工電梯出入口架體的項(xiàng)目（普通房建項(xiàng)目、外墻需抹灰）。
2、外架方案編制時(shí)，應(yīng)對(duì)施工電梯的選型和定位、外架架體位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。在實(shí)施過(guò)程中，施工電梯出入口架體與外架同步搭設(shè)成型，避免外架在此部位進(jìn)行拆改而出現(xiàn)防護(hù)空檔同時(shí)提高工效，節(jié)省成本。
3、懸挑外架與施工電梯出入口架體應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)范要求。
4、外架方案中，應(yīng)明確每道電梯附墻架的高度與位置。對(duì)于整體式附墻框，若后期不便于安裝，應(yīng)在搭設(shè)架體時(shí)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的間距（約為9米）套入架體里。
（二）施工方法
1、施工電梯出入口架體與兩側(cè)腳手架內(nèi)外排，應(yīng)處于同一立面。
2、搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制架體的垂直度與施工電梯門部位架體尺寸。
3、平臺(tái)上每層鋪設(shè)木枋，平臺(tái)走道板下方木枋背楞間距不得大于300mm，離電梯籠出入口距離≤5cm。
4、施工電梯出入口架體內(nèi)側(cè)宜掛設(shè)高度不低于1.8米硬質(zhì)防護(hù)。
5、架體拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，此架體兩端須設(shè)置“之”字型剪刀撐。
6、架體搭設(shè)過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可同步安裝電梯門。
五、定型化施工電梯出入口平臺(tái)
1、本方法適用于采用附著升降式腳手架施工的項(xiàng)目。
2、現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃時(shí)，應(yīng)對(duì)施工電梯的選型和定位、附墻架位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。
3、定型化平臺(tái)由：平臺(tái)板、平臺(tái)主框架、斜坡道、電梯防護(hù)門、電梯門附屬設(shè)施、兩側(cè)防護(hù)設(shè)施等拼裝組成。
4、平臺(tái)主框架采用不小于14#工字鋼，次梁采用不小于10X10的方鋼或12#工字鋼；下部支撐的高度應(yīng)根據(jù)附墻安裝空間確定，不宜高于300mm；鋼板采用不小于3mm厚；兩防護(hù)門之間的空檔應(yīng)采用硬質(zhì)防護(hù)。
5、無(wú)附墻桿的樓層,可直接安裝電梯防護(hù)門及附屬設(shè)施。
6.電梯防護(hù)門應(yīng)與樓面、梁底進(jìn)行可靠固定，確保安全。
7.定型化電梯出入口平臺(tái)、防護(hù)門應(yīng)在附著升降式腳手架爬空前安裝到位。
安裝附墻桿樓層
無(wú)附墻桿樓層
六、新型腳手板
（一）熱鍍鋅鋼腳手板
1.適用范圍:腳手架、洞口防護(hù)，安全通道等部位。
2.材質(zhì)：熱鍍鋅鋼(厚1.1)
3.規(guī)格尺寸（寬×高×長(zhǎng)）：
240×45×1000；240×45×2000；
240×45×3000；240×45×4000。
4.外架架體上鋼腳手板接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取50-150mm。
5.使用過(guò)程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板和單跳板。
（二）鋼板拉絲腳手板
1.適用于外腳手架、安全走道等部位。
2.材質(zhì)：鋼板拉鋼絲網(wǎng),鋼絲截面為4×4,網(wǎng)孔為20×30;
3.使用過(guò)程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板。
4.規(guī)格尺寸（寬×長(zhǎng)×板厚）:90×1200×4mm；90×1500×4mm。
（三）鋼筋焊接腳手板
1.適用于外腳手架。
2.材質(zhì)：?6mm鋼筋焊接;
3.寬度900mm，長(zhǎng)1200mm，鋼筋格柵豎向間距400mm，橫向40mm間距。
4.鋼笆涂刷黃色防銹漆。
5.優(yōu)點(diǎn)：防火、可以多次周轉(zhuǎn)。
七、塔吊空中安全走道及附墻安裝工作平臺(tái)
（一）塔吊空中走道
1.空中走道，根據(jù)塔吊到建筑物的距離,編制專項(xiàng)施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊裝的安裝方式。
2.走道采用兩道16#工字鋼作為主梁，12#槽鋼為次梁，次梁間距不大于1m，掛鉤采用12#槽鋼。
3.走道最大跨度不宜大于7m,寬度不宜大于900mm,鋪設(shè)3.0mm厚花紋鋼板,塔吊端采用掛鉤連接,樓層端擱置長(zhǎng)度不得小于1m。
4.走道安裝時(shí),塔吊端應(yīng)略高,樓層端應(yīng)略低,上翹度不得大于10°.
5.走道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置格柵防護(hù)網(wǎng),固定牢固。
（二）附墻安裝工作平臺(tái)的制作
1.本工作平臺(tái)適用塔身為2000X2000截面的常規(guī)塔吊，平臺(tái)最大尺寸為3.6X3.6m,超過(guò)本規(guī)格的大型塔吊，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。
2.地面加工拼裝成"L"型,在附墻位置進(jìn)行兩片"L"拼裝,第一片安裝時(shí),應(yīng)對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行輔助性的加固，確保安全穩(wěn)固。
3.平臺(tái)用直徑16高強(qiáng)螺栓固定，掛鉤及螺栓未固定時(shí)嚴(yán)禁松脫吊鉤。
4.操作平臺(tái)應(yīng)在附墻安裝作業(yè)前安裝到位，并由項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。
（三）附墻安裝工作平臺(tái)的使用
1.平臺(tái)側(cè)面防護(hù)高度不得低于1.2m，并設(shè)置鋼網(wǎng)片及踢腳板,踢腳板高度不得低于200mm，刷黃黑警示漆。
2.使用過(guò)程中，嚴(yán)禁倚靠平臺(tái)側(cè)面防護(hù)。
3.項(xiàng)目部應(yīng)定期對(duì)操作平臺(tái)的使用情況及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,特別是塔吊附墻拆除前,應(yīng)對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。
八、加氣塊整體上樓層搬運(yùn)法
（一）樓層分區(qū)與算量
為了提高電梯工效，降低材料損耗，提高文明施工水平，特推廣使用本辦法：
1、在進(jìn)行二次總平面布置時(shí),提前規(guī)劃砌塊堆場(chǎng)點(diǎn)，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、卸車、管理；
2、樓層制作分區(qū)圖，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)平面圖，按照房間邊線，60㎡~100㎡范圍內(nèi)劃為一個(gè)區(qū)并編號(hào)，并在每個(gè)分區(qū)內(nèi)指定砌體堆放范圍，分區(qū)編號(hào)采用XX-XX-XX，表示樓號(hào)-層號(hào)-分區(qū)號(hào)，例如A-15-01,表示A樓15層01區(qū)，引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)砌塊搬運(yùn)一次到位，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。
注意：
（1）針對(duì)每個(gè)區(qū)計(jì)算砌塊用量，計(jì)算時(shí)要根據(jù)砌塊型號(hào)分別計(jì)算，并合計(jì)總量
（2）將砌塊用量及堆放范圍標(biāo)注于分區(qū)圖上；
（3）提交材料計(jì)劃時(shí)，分區(qū)計(jì)算表及分區(qū)圖作為附件，標(biāo)明砌塊型號(hào)、樓號(hào)、層號(hào)、區(qū)號(hào)；
（4）對(duì)特殊部位或用量極少砌塊可單獨(dú)計(jì)算。
（二）廠家打包發(fā)運(yùn)
1、廠家根據(jù)項(xiàng)目部提供的分區(qū)方量進(jìn)行分區(qū)打包；
2、每包砌塊大小根據(jù)砌塊的規(guī)格而定，需考慮項(xiàng)目部叉車、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車噸位及電梯籠大??；
3、砌塊打包后，廠家在每個(gè)包裝上貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上根據(jù)項(xiàng)目提供的附表標(biāo)明砌體型號(hào)、樓號(hào)、層號(hào)、區(qū)號(hào),以便項(xiàng)目驗(yàn)收及搬運(yùn)；
4、每包砌塊下放置木質(zhì)托盤(pán)，便于卸車及搬運(yùn)。
（三）砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及樓層
1、砌塊由卡車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目采用叉車卸車，然后采用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車運(yùn)至施工電梯，施工電梯送至各樓層;
2、樓層工人采用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車,根據(jù)每包砌塊包裝上的標(biāo)簽送至對(duì)應(yīng)區(qū)域，以便減少倒運(yùn)次數(shù)及距離，避免對(duì)砌塊的二次破壞。
3、砌塊使用完畢后，木質(zhì)托盤(pán)統(tǒng)一整理堆碼，在廠家下次運(yùn)送砌塊時(shí)，帶回廠家循環(huán)使用。
九、升降平臺(tái)
1、適用于室內(nèi)管線安裝及檢修，高空作業(yè)效率高、費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
2、升降平臺(tái)應(yīng)具有廠家合格證,啟用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,載重在許可范圍內(nèi)，不得超載。
3.升降平臺(tái)上升時(shí)，應(yīng)盡可能站在轎廂中間，以免在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生傾斜。
4.平臺(tái)上有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)升降平臺(tái)。
5.升降平臺(tái)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。使用完畢后，應(yīng)將平臺(tái)復(fù)位降至底層，關(guān)閉電源。
十、支設(shè)模板增加邊模高度
在臨邊洞口支設(shè)模板時(shí)，支設(shè)的側(cè)模高度高出混凝完成面100mm，能夠有效避免混凝土遺撒及污染。
十一、混凝土余料回收工藝
1.采用預(yù)裝立管(波紋管或PVC管）向下排放混凝土余料，以提高工效、文明環(huán)保、節(jié)約資源。
2.選擇合適部位確定管體安裝位置，盡量安裝在預(yù)留洞靠剪力墻位置。
3.將直徑不小于300mm的立管分段連接，安裝超出作業(yè)層60cm為宜。將立管拼接并使用管箍安裝于結(jié)構(gòu)。
4.在地面設(shè)置三級(jí)沉淀池，在沉淀蓄水池內(nèi)安裝水泵，將水抽至現(xiàn)場(chǎng)施工水箱，進(jìn)行二次利用。
5.每次混凝土澆筑完成后須及時(shí)對(duì)沉淀池內(nèi)的余料進(jìn)行清理,余料可作為二次結(jié)構(gòu)中過(guò)梁、預(yù)埋盒等預(yù)制構(gòu)件的骨料，也可破碎后作回填使用。
十二、樓層固體垃圾回收系統(tǒng)
（一）管道設(shè)置
1.適用范圍:高層及超高層各樓層的垃圾清理。
2.材質(zhì)：鋼管,內(nèi)徑3500mm,壁厚4mm。
3.規(guī)格:采用定型可周轉(zhuǎn)鋼管，每節(jié)管長(zhǎng)1000mm、1200㎜、800㎜,管節(jié)間用法蘭盤(pán)連接。
4.每層設(shè)置一個(gè)喇叭口，作為垃圾倒運(yùn)入口，通過(guò)通道將建筑垃圾直接排放至首層垃圾指定堆放處，每2層設(shè)置一個(gè)凸型緩沖帶，減緩高空落物的沖擊。
5.垃圾道的喇叭口處，用兩根鋼筋成十字形交叉焊接，避免大塊垃圾進(jìn)入管道，垂直管道每層應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)固定牢固。
（二）回收利用
樓層固體垃圾在垂直通道末端經(jīng)分篩處理后，對(duì)木頭、包裝紙之類進(jìn)行外運(yùn)處理，對(duì)中骨料混凝土通過(guò)粉碎機(jī)破碎，和細(xì)骨料混凝土配合可以加工成
砌塊、過(guò)梁和預(yù)制盒等。
十三、施工現(xiàn)場(chǎng)噴淋系統(tǒng)
（一）基本要求
1.噴淋系統(tǒng)可用于現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)、安全通道、基坑邊緣、爬架頂部、活動(dòng)房頂?shù)纫謮m降溫。
2.在項(xiàng)目基坑施工、主體施工時(shí)應(yīng)編制施工現(xiàn)場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)方案。方案中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形、揚(yáng)塵分布等實(shí)際情況，明確噴淋系統(tǒng)水管所需型號(hào)及長(zhǎng)度、管線
分布圖、噴頭間距及數(shù)量等。
3.噴淋系統(tǒng)可與循環(huán)水回收系統(tǒng)相結(jié)合，循環(huán)水回收系統(tǒng)主要由循環(huán)水收集、過(guò)濾沉淀、儲(chǔ)存設(shè)施（水箱）、加壓泵送、循環(huán)利用等部分組成。
4.噴淋降塵系統(tǒng)組成：時(shí)控配電箱、高壓水泵、鍍鋅鋼管或PPR管、過(guò)濾器、三通、旋轉(zhuǎn)噴頭、球閥等。
5.水泵、三通、支管、噴頭等的間距根據(jù)噴頭形式和覆蓋半徑來(lái)確定，其布置原則必須滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。
（二）管線設(shè)置
1.采用PVC管或鍍鋅管作為主線。
2.規(guī)格：當(dāng)噴淋系統(tǒng)主管道鋪設(shè)較長(zhǎng)時(shí)，宜每隔200m左右設(shè)置加壓水泵。
3.在北方地區(qū)，為防止冬季管道上凍，所有主管道埋深不得低于1m,并設(shè)保暖措施。
4.為保證循環(huán)水的水質(zhì)，可根據(jù)實(shí)際情況，增設(shè)中水處理系統(tǒng)。
十四、現(xiàn)場(chǎng)砂漿加工
方式一:干混砂漿儲(chǔ)料罐
1．為實(shí)現(xiàn)砂漿即拌即用，節(jié)省施工時(shí)間，減少砂漿材料的浪費(fèi)，降低環(huán)境污染，提高安全文明施工水平,推廣使用干混砂漿儲(chǔ)料罐。
2.干混砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)符合地方政府的相關(guān)規(guī)定要求。
3、干混砂漿儲(chǔ)料罐加工區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：
（1）宜設(shè)置在交通運(yùn)輸便捷區(qū)域；
（2）應(yīng)設(shè)置三級(jí)配電箱、照明設(shè)施；
（3）應(yīng)在干混砂漿儲(chǔ)料罐旁設(shè)置水箱，并在水箱中安裝浮球閥自動(dòng)控制水位；
（4）應(yīng)在干混砂漿儲(chǔ)料罐外側(cè)地面，用砂漿砌筑一道擋水坎；
4、干混砂漿儲(chǔ)料罐在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和各種物料的配方比例，進(jìn)行準(zhǔn)確配料，保證水灰比，確保出料質(zhì)量。
5.懸掛操作規(guī)程及責(zé)任牌。
方式二:封閉式攪拌機(jī)攪拌
1．為避免攪拌機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成影響，提升文明施工管理水平，特對(duì)攪拌機(jī)加工區(qū)進(jìn)行優(yōu)化。
2.為方便砂漿原材料的供應(yīng)，在考慮砂漿攪拌機(jī)的布置時(shí)，宜設(shè)置在道路附近，周邊應(yīng)硬化處理，以便行走車輛。同時(shí)考慮到工程整體的安全文明施工形象，砂漿攪拌機(jī)不應(yīng)設(shè)置在正大門視線范圍內(nèi)。
3、攪拌機(jī)加工區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：
（1）攪拌機(jī)防護(hù)棚頂棚距離地面應(yīng)大于3m,并設(shè)置雙層防護(hù)層；
（2）應(yīng)設(shè)置三級(jí)配電箱、照明設(shè)施,懸掛操作規(guī)程及責(zé)任牌。
（3）操作棚四周應(yīng)設(shè)置排水、排污溝，并設(shè)置三級(jí)沉淀池，定期進(jìn)行清淘；
（4)應(yīng)在攪拌機(jī)出料口旁設(shè)置溜槽，便于運(yùn)輸砂漿；
（5）應(yīng)在攪拌機(jī)出料口外側(cè)地面，用砂漿砌筑一道擋水坎，確保清洗攪拌機(jī)的的污水流入排水溝。
十五、移動(dòng)式廁所
1.超高層建筑必須設(shè)移動(dòng)廁所，每隔3層設(shè)置一座；
2.廁所基座設(shè)置300mm臺(tái)階，產(chǎn)生高低差以便安裝蹲坑和管道；也可采用一體化的整體式廁所;
3.廁所設(shè)置一根?16mm沖洗管,可與施工用水管道相連,地面設(shè)置自動(dòng)加壓供水系統(tǒng);
4.廁所設(shè)置1根?60mm排污管,地面設(shè)置化糞池;