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發(fā)帖時(shí)間:2018-08-09 15:43:36 樓主

中、高效過濾器及風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組等末端設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——


中、高效過濾器及風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組等末端設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄


中、高效過濾器及風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組等末端設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
    按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
三、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016摘要
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
    3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
     1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。                                                                                               


     2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。

    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
7.2主控項(xiàng)目
7.2.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,出口方向應(yīng)正確。
    2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。
    3 固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。
    4 落地安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振裝置,并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。
    5 懸掛安裝時(shí),吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),盤動(dòng),觀察檢查。
7.2.2 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口,必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)措施。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),觀察檢查。
7.2.3 單元式與組合式空氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)和接口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    2 現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T 14294的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測(cè)。通用機(jī)組在700Pa靜壓下,漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%;凈化空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組在lOOOPa靜壓下,漏風(fēng)率不應(yīng)大于l%。
    3 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振支座或支、吊架,承重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量:通用機(jī)組按Ⅱ方案,凈化空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組N7級(jí)~N9級(jí)按I方案,Nl級(jí)~N6級(jí)全數(shù)檢查。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),查閱測(cè)試記錄。
7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    2 熱回收裝置接管應(yīng)正確,連接應(yīng)可靠、嚴(yán)密。
    3 安裝位置應(yīng)預(yù)留設(shè)備檢修空間。
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),觀察檢查。
7.2.7 在凈化系統(tǒng)中,高效過濾器應(yīng)在潔凈室(區(qū))進(jìn)行清潔,系統(tǒng)中末端過濾器前的所有空氣過濾器應(yīng)安裝完畢,且系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)l2h以上后,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝并進(jìn)行外觀檢查,合格后應(yīng)立即
安裝。商效過濾器安裝方向應(yīng)正確,密封面應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描檢漏,且應(yīng)合格。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:查閱檢測(cè)報(bào)告,或?qū)崪y(cè)。
7.2.8 風(fēng)機(jī)過濾器單元的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 安裝前,應(yīng)在清潔環(huán)境下進(jìn)行外觀檢查,且不應(yīng)有變形、銹蝕、漆膜脫落等現(xiàn)象。
    2 安裝位置、方向應(yīng)正確,且應(yīng)方便機(jī)組檢修。
    3 安裝框架應(yīng)平整、光滑。
    4 風(fēng)機(jī)過濾器單元與安裝框架接合處應(yīng)采取密封措施。
    5 應(yīng)在風(fēng)機(jī)過濾器單元迸風(fēng)口設(shè)置功能等同于高中效過濾器的預(yù)過濾裝置后,進(jìn)行試運(yùn)行,且應(yīng)無異常。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查或查閱施工記錄。
7.2.9 潔凈層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 外觀不應(yīng)有變形、銹蝕、漆膜脫落等現(xiàn)象。
    2 應(yīng)采用獨(dú)立的吊桿或支架,并應(yīng)采取防止晃動(dòng)的固定措施,且不得利用生產(chǎn)設(shè)備或壁板作為支撐。
    3 直接安裝在吊頂上的層流罩,應(yīng)采取減振措施,箱體四周與吊頂板之間應(yīng)密封。
    4 安裝后,應(yīng)進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),且運(yùn)行應(yīng)正常。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:尺量、觀察檢查和查閱施工記錄。
7.2.11 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定:
    1 電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料,外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。
    2 電加熱器的外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接。
    3 連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料。
    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
    檢查方法:核對(duì)材料、觀察檢查,查閱測(cè)試記錄。
7.3一般項(xiàng)目
7.3.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應(yīng)為葉輪直徑的1/100。
    2 軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1‰。
    3 減振器的安裝位置應(yīng)正確,各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致,偏差應(yīng)小于2mm。
    4 風(fēng)機(jī)的減振鋼支、吊架,結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。焊接應(yīng)牢固,焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.2條第3款的規(guī)定。
    5風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量,相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察或查閱旅工記錄。
7.3.4 組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的順序和要求,各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體外觀應(yīng)平整。
    2 供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)正確,機(jī)組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。
    3 機(jī)組與風(fēng)管采用柔性短管連接時(shí),柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求。
    4 機(jī)組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)不應(yīng)有雜物、垃圾和積塵。
    5 機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好,安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和清理。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
7.3.5 空氣過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 過濾器框架安裝應(yīng)平整牢固,方向應(yīng)正確,框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。
    2 粗效、中效袋式空氣過濾器的四周與框架應(yīng)均勻壓緊,不應(yīng)有可見縫隙,并應(yīng)便于拆卸和更換濾料。
    3 卷繞式空氣過濾器的框架應(yīng)平整,上、下簡(jiǎn)體應(yīng)平行,展開的濾料應(yīng)松緊適度。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.6 蒸汽加濕器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 加濕器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架,加濕器噴管與風(fēng)管間應(yīng)進(jìn)行絕熱、密封處理。
    2 干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應(yīng)朝下。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.7 紫外線與離子空氣凈化裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并應(yīng)方便檢修。
    2 裝置應(yīng)緊貼空調(diào)箱體的壁板或風(fēng)管的外表面,固定應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好。
    3 裝置的金屬外殼應(yīng)與PE線可靠連接。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄,或?qū)崪y(cè)。
7.3.8 空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確,轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),且不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查。
7.3.14 潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 機(jī)械式余壓閥的安裝時(shí),閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸應(yīng)水平,允許偏差應(yīng)為2‰。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè),且不應(yīng)在工作區(qū)高度范圍內(nèi)。
    2 傳遞窗的安裝應(yīng)牢固、垂直,與墻體的連接處應(yīng)密封。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。
7.3.15 裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)采用不燃材料。
    2 潔凈室的地面應(yīng)干燥平整,平面度允許偏差應(yīng)為1‰。
    3 壁板的構(gòu)、配件和輔助材料應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行開箱,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝,底部宜采用圓弧或鈍角交接;安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密,墻板
垂直度的允許偏差應(yīng)為2‰,頂板水平度與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差應(yīng)為2‰。
    4 潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直,壓條應(yīng)全部緊貼。當(dāng)潔凈室壁板采用上、下槽形板時(shí),接頭應(yīng)平整嚴(yán)密。潔凈室內(nèi)的所有拼接縫組裝完畢后,應(yīng)采取密封措施,且密封應(yīng)良好。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.16 空氣吹淋室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 空氣吹淋室的安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求,定位應(yīng)正確。
    2 外形尺寸應(yīng)正確,結(jié)構(gòu)部件應(yīng)齊全、無變形,噴頭不應(yīng)有異?;蛩蓜?dòng)等現(xiàn)象。
    3 空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)有減振墊,與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施。
    4 空氣吹淋室的水平度允許偏差應(yīng)為2‰。
    5 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備連鎖和運(yùn)行性能應(yīng)良好。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
7.3.17 高效過濾器與層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整清潔,每臺(tái)過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應(yīng)為1mm。
    2 機(jī)械密封時(shí),應(yīng)采用密封墊料,厚度宜為6mm~8mm,密封墊料應(yīng)平整。安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率宜為25%~30%。
    3 采用液槽密封時(shí),槽架應(yīng)水平安裝,不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)不應(yīng)有污物和水分,槽內(nèi)密封液高度不應(yīng)超過2/3槽深。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。
    4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應(yīng)為1‰,高度允許偏差應(yīng)為1mm。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。

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過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。6.2主控項(xiàng)目6.2.7 風(fēng)管部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)便于操作。 2 斜插板風(fēng)閥安裝時(shí),閥板應(yīng)順氣流方向插入;水平安裝時(shí),閥板應(yīng)向上開啟。 3 止回閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。 4 防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝時(shí),穿墻管的法蘭和在軸線視線上的杠桿應(yīng)鉛垂,活門開啟應(yīng)朝向排氣方向,在設(shè)計(jì)的超壓下能自動(dòng)啟閉。關(guān)閉后,閥盤與密封圖貼合應(yīng)嚴(yán)密。 5 防火閥、排煙閥(口)的安裝位置、方向應(yīng)正確。位子防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表而不應(yīng)大于200mm. 檢查數(shù)量:按I方案。 檢查方法:吊垂、手扳、尺量、觀察檢查。7.3.12 現(xiàn)場(chǎng)組裝靜電除塵器除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差應(yīng)為5mm,對(duì)角線允許偏差應(yīng)為lOmm。 2 陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差應(yīng)為5mm,對(duì)角線允許偏差應(yīng)為lOmm。 3 陰極大框架的整體平面度允許偏差應(yīng)為l5m...閱讀全文

Better me 2018-08-09 2519 0

風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量與定風(fēng)量送風(fēng)裝置、射流噴口等末端設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量與定風(fēng)量送風(fēng)裝置、射流噴口等末端設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。三、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定: 3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。 2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。 檢查方法:焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項(xiàng)目7.2.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,出口方向應(yīng)正確。 2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。 3 固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。 4 落地安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振裝置,并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時(shí),吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 檢查數(shù)量:按I方案。 檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),盤動(dòng),觀察檢查。7.2....閱讀全文

施工小茗 2018-08-08 5410 0

燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。8.2主控項(xiàng)目8.2.1 制冷機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 制冷(熱)設(shè)備、制冷附屬設(shè)備產(chǎn)品性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收,且應(yīng)驗(yàn)收合格。 3 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備,墊鐵的放置位置應(yīng)正確,接觸應(yīng)緊密,每組墊鐵不應(yīng)超過3塊;螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察、核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格;查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。8.2.4 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察、查閱試驗(yàn)記錄。8.2.5 燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定: 1 燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。 2 當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?kPa時(shí),焊縫無損檢測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行;當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)并合格。 3 燃?xì)夤艿来祾吆蛪毫υ囼?yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)?,?yán)禁采...閱讀全文

Better me 2018-08-10 2500 0

除垢設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 除垢設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗(yàn)批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。9.2主控項(xiàng)目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù),管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:按I方案。 檢查方法:觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: l 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥,應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn),且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min.閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍,在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變,閥門壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。 2 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門的手柄不得朝向下。 4 動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求...閱讀全文

Better me 2018-08-09 2063 0

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