9.2.1 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查;核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
9.2.2 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢;
1 散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度;
2 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送檢;核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
檢查數(shù)量：同一廠家統(tǒng)一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1% 進(jìn)行鑒證取樣送檢，但不得少于2 組;同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見(jiàn)證取樣送檢的次數(shù)不得少于2 次。
9.2.3 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 散熱設(shè)備、閥門、過(guò)濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換;
3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試;
4 溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控、分棟熱計(jì)量和分戶或分室(區(qū)) 熱量分?jǐn)偟墓δ堋?
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。
9.2.4 散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5 組。
9.2.5 散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋;
3 暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5 個(gè)。
9.2.6 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝除了應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.3 條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開(kāi)陽(yáng)光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地1.4m 處的內(nèi)墻面上。
檢驗(yàn)方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查，用鋼針刺入絕熱層、尺量;觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。
檢驗(yàn)數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗(yàn)批抽查5 處，每處檢查不少于5 點(diǎn);溫控裝置按每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10 個(gè)。
9.2.7 采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 熱計(jì)量裝置、過(guò)濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù);
3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志;
檢驗(yàn)方法：觀察檢查;核查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和調(diào)試報(bào)告。
檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。
9.2.8 采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎或粘貼2 道，其間距為300~350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象;
3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方;
4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻;氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙;
5 潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷;
6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?
7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30~50mm;
8 閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查;用鋼針刺入保溫層、尺量。
檢驗(yàn)數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10 段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5 個(gè)。
9.2.9 采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。
9.2.10 采暖系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度相對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。
檢驗(yàn)方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。
檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。