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發(fā)帖時間:2018-08-03 16:02:00 樓主

給水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例——

給水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明——

【規(guī)范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)

【條文摘錄】

摘錄一:

4 室內給水系統(tǒng)安裝

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa 的室內給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質量檢驗與驗收。

4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。

4.1.3 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

4.1.4 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。

4.1.5 給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。

4.1.6 銅管連接可采用專用接頭或焊接,當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝;當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。

4.1.7 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可折卸的連接件。

4.1.8 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:

1 上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。

2 垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。

4.2 給水管道及配件安裝

主控項目

4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時,各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

4.2.3 生產給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。

4.2.4 室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。

檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。

一般項目

4.2.5 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。

檢驗方法:尺量檢查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求:

1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。

2 焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

4.2.7 給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。

4.2.8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。

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4.2.9 管道的支、吊架安裝應平整牢固,其間距應符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。

4.2.10 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±10mm。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

摘錄二:

4.4.8 管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表4.4.8的規(guī)定。

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Better me 2018-08-03 2487 0

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