冬季施工需要注意的是安全。
冬季施工措施：
一、冬季施工混凝土對(duì)原材料的要求
1.水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，混凝土的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。
2.混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。
3.在冬季澆筑的混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的混凝土使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類(lèi)的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%，素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
4.拌合水，一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過(guò)水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
二、冬季施工混凝土外加劑
1.冬季施工中，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
2.冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。
3.冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。
三、冬季施工混凝土的拌制
混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿?。生產(chǎn)期間，派專(zhuān)職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。
四、冬季施工混凝土的運(yùn)輸
盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸罐車(chē)應(yīng)有保溫措施，保證混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。
五、冬季施工混凝土的澆筑
1.混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑
混凝土澆筑盡量安排在白天的高溫時(shí)段進(jìn)行?；炷翝仓埃瑧?yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢，當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致凍結(jié)時(shí)，對(duì)于舊混凝土面可直接澆筑混凝土；當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土和地基接觸面的溫度不得低于2℃。
混凝土應(yīng)采用分層連續(xù)澆注，分層厚度不得小于20cm；預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿在正溫下進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前不得受凍。
機(jī)械設(shè)備故障等原因造成混凝土澆筑中斷，應(yīng)抓緊時(shí)間搶修或及時(shí)更換。如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，罐車(chē)內(nèi)的混凝土出現(xiàn)冰渣，應(yīng)將混凝土廢棄。
承臺(tái)、墩身的澆筑除采用以上措施外，應(yīng)注意收集施工期間的天氣預(yù)報(bào)，合理安排工序，以使混凝土澆筑期間及初期養(yǎng)護(hù)期間避開(kāi)-5℃以下的低溫天氣。
施工人員應(yīng)穿硬底防滑鞋，不能戴阻礙聽(tīng)力的耳套。由于穿著較厚的棉衣行動(dòng)笨拙，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防止高空墜落和機(jī)械傷害的措施。加熱養(yǎng)護(hù)部位應(yīng)備好滅火器
2.混凝土的養(yǎng)護(hù)
在冬季施工期間，必須監(jiān)測(cè)混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)，在澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)?yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴??；炷脸跗陴B(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。
采用暖棚養(yǎng)護(hù)的承臺(tái)、墩身，周?chē)娩摴艽钤O(shè)大棚，用帆布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。暖棚采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外，以防止煤氣中毒和防止二氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法。
混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專(zhuān)人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，添加燃煤，保持棚內(nèi)溫度；暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由試驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。
3.拆模
混凝土拆模前及抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前，混凝土均不得受凍；混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，也不得受凍；侵水凍融條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
模板的拆除應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15℃后，方可拆除模板。