1. 閉水法試驗應符合下列程序:
1. 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于 24h ;
2. 試驗水頭確定;
l)試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上 游管頂內(nèi)壁加 2m 計;
2) 試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計;
3)計算出的試驗水頭小于 10m ,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準;
3 試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時,應不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min ;
4 實測滲水量應按下式計算:
(D.0.1)
式中 g 一實測滲水量[ L / ( min · m ) 〕 ;
W一補水量( L ) ;
T ― 實測滲水觀測時間( min ) ;
L ― 試驗管段的長度( m )。
管道閉水試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時,管道閉水試驗為合格:
⑴ 實測滲水量小于或等于表 9 . 3 . 5 規(guī)定的允許滲水量;
⑵ 管道內(nèi)徑大于表 9 . 3 . 5 規(guī)定時,實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量;
( 9 . 3 . 5 -l )
⑶ 異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計;
⑷ 化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。
q= 0 . 0046D1 ( 9 . 3 . 5-2 )
式中 q一允許滲水量(m3/24h* km ) ;
D1 ― 管道內(nèi)徑( mm )。
表 9 . 3 . 5 無壓管道閉水試驗允許滲水量
管材
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管道內(nèi)徑 D1 ( rnm )
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允許滲水量m3/ ( 24 h*km )
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鋼筋混凝土管
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200
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17.6
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300
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21.62
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400
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25.00
|
500
|
27.95
|
600
|
30.60
|
700
|
33.00
|
800
|
35.35
|
900
|
37.50
|
1000
|
39.52
|
1100
|
41.45
|
1200
|
43.3
|
1300
|
45.00
|
1400
|
46.70
|
1500
|
48.40
|
1600
|
50.00
|
1700
|
51.50
|
1800
|
53.00
|
1900
|
54.48
|
2000
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55.90
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7.管道內(nèi)徑大于 700mm時,可按管道井段數(shù)量抽樣選取 1 / 3 進行試驗;試驗不合格時,抽樣井段數(shù)量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
8. 不開槽施工的內(nèi)徑大于或等于 1500mm 鋼筋混凝土管道,設計無要求且地下水位高于管道頂部時,可采用內(nèi)滲法測滲水量;滲漏水量測方法按附錄 F 的規(guī)定進行,符合下列規(guī)定時,則管道抗?jié)B性能滿足要求,不必再進行閉水試驗:
1) 管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象;
2 )對有水珠、滲水部位應進行抗?jié)B處理;
3) 管道內(nèi)滲水量允許值 q ≤2〔L/(m2*d〕