來源：新華網(wǎng)、網(wǎng)易新聞，EHS助手
龍門吊的安全操作規(guī)程
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1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車。
4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時，兩個班的司機應(yīng)共同檢查全機的機械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機日表。
12、檢查時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。
14、突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
除了龍門吊，工地其他起重設(shè)備事故也是層出不窮，塔吊倒塌屢見報端。附塔機倒塌事故預(yù)防措施，有備無患。
塔機倒塌事故主要是由于拆裝、使用和塔機本身質(zhì)量問題造成的，因此預(yù)防搭機倒塌事故的措施主要針對此三個方面的原因提出：
1加強塔機的安裝和拆卸管理
從近幾年報道的塔機事故情況分析可知，塔機拆裝過程中發(fā)生的事故占到了塔機事故的較大比重，因此做好塔機拆裝環(huán)節(jié)的管理亦是確保塔機安全的關(guān)鍵。
認真辦理拆裝申報手續(xù)。
選擇有相應(yīng)資質(zhì)的拆裝隊伍。
認真編制拆裝方案，進行安全技術(shù)交底。
嚴格按拆裝程序拆裝。
做好拆裝設(shè)備的選用。
做好拆裝現(xiàn)場的安全防護措施。
及時辦理驗收手續(xù)和準用證。
記錄好拆裝檔案。
2加強塔機的使用管理
使用管理是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是保證在用機械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。
建立塔機單位技術(shù)檔案。
堅持持證上崗制度，確保安全操作、指揮。
加強塔機運行記錄管理。
加強日常檢查和保養(yǎng)工作。
嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，做好塔機的維修保養(yǎng)工作。
嚴格按照塔機使用說明書標明的參數(shù)進行作業(yè)，嚴禁超限、超載使用。
認真執(zhí)行國家和行業(yè)等政府主管部門關(guān)于淘汰更新該類設(shè)備，凡國家和各級政府明令淘汰的各種塔機必須停止使用。
經(jīng)常檢查塔機力矩限制器等安全裝置有否有效。
3加強對塔機的采購管理
加強對塔機產(chǎn)品的采購管理，嚴防偽劣塔機進入施工企業(yè)和施工現(xiàn)場。通過加強塔機的采購環(huán)節(jié)的管理，從源頭上杜絕質(zhì)量低劣設(shè)備進入施工企業(yè)和施工現(xiàn)場，確保員工生命財產(chǎn)安全與健康，避免造成不良后果和損失。
購買塔機時，要選購有政府主管部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的廠家的對應(yīng)型號的塔機。
在購買塔機時，要貨比三家，優(yōu)中選優(yōu)，確保采購回安全放心的合格塔機。
購買塔機到貨驗收時，要把好驗收關(guān)。
4加強對塔機操作、指揮和管理人員的教育培訓
教育培訓是設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)工作，是保證塔機使用、拆裝及管理安全的最基礎(chǔ)的措施及治本措施。由于目前市場經(jīng)濟條件下建筑企業(yè)用工形式的多樣化，工人技術(shù)素質(zhì)和安全技能參差不齊，教育培訓的矛盾就顯得更為突出，且更為緊迫。
建筑施工企業(yè)及其項目部要高度重視塔機操作、指揮和拆裝人員的教育培訓，形成制度，確保全體人員都能達到技術(shù)和安全管理制度的要求。
要重點進行安全法規(guī)、相關(guān)標準規(guī)范、塔機管理制度、塔機拆裝工藝、塔機操作規(guī)程等方面的教育培訓，結(jié)合典型拆裝案例、典型事故案例、典型塔機的使用操作進行培訓。
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