墻面抹灰工程技術(shù)交底
一、 施工準(zhǔn)備
(一) 作業(yè)條件
1、 灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收,并簽認(rèn))。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。
2、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開墻面200~250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。
3、 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。
4、 對于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。
(二) 材料要求
1、 水泥:32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2、 砂:中砂,平均粒徑為0.35~5mm。
(三) 施工機具
砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。
二、 質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。
項 | 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 |
主控項目 | 1 | 基層表面 | 第4.2.2條 |
2 | 材料品種和性能 | 第4.2.3條 |
3 | 操作要求 | 第4.2.4條 |
4 | 層粘結(jié)及面層質(zhì)量 | 第4.2.5條 |
一般項目 | 1 | 表面質(zhì)量 | 第4.2.6條 |
2 | 細(xì)部質(zhì)量 | 第4.2.7條 |
3 | 層與層間材料要求及層總厚度 | 第4.2.8條 |
4 | 分格縫 | 第4.2.9條 |
5 | 滴水線(槽) | 第4.2.10條 |
6 | 允許偏差(mm) | 立面垂直度 | 普通抹灰4 | 高級抹灰3 |
表面平整度 | 普通抹灰4 | 高級抹灰3 |
陰陽角正方 | 普通抹灰4 | 高級抹灰3 |
分格條(縫)直線度 | 普通抹灰4 | 高級抹灰3 |
墻裙、勒腳上口直線度 | 普通抹灰4 | 高級抹灰3 |
三、 工藝流程
基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) →做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護
四、 操作工藝
1、 基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、 抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。
3、 大面積外墻抹次施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。
五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結(jié)作用,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。
2、 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制,保持15~20mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7~8mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振動,在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé),木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。