目前填充墻拉墻筋的施工主要有三種形式：
1、以前工程中最長(zhǎng)用的：主體框架或剪力墻施工完成后，電錘開孔——吹風(fēng)機(jī)或人工清孔——用植筋膠或膠泥粘接鋼筋固定。但由于植筋膠的配比控制不好、清孔不徹底、開孔深度不足等原因造成其不合格率較高，而且有些甚至只是短期內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果可以合格不能從根本上保證質(zhì)量，現(xiàn)在我施工的城市已經(jīng)禁止使用這種方法了。
2、提前預(yù)埋法一：支模完畢后，在需要植筋的部位模板上進(jìn)行開孔，后塞入拉墻筋，錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并用密封材料將鋼筋與模板間縫隙填塞密實(shí)，防止混凝土澆筑時(shí)跑漿，造成蜂窩麻面。植筋外漏長(zhǎng)度可根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置，如主體結(jié)構(gòu)外露拉墻筋需要較短時(shí)可直接留夠長(zhǎng)，但端部暫不設(shè)置彎鉤，以免造成拆模困難。如需外露長(zhǎng)度較長(zhǎng)或需要通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)可考慮留短筋后進(jìn)行搭接焊（10d單面焊）或綁扎搭接（55d）。這樣施工的不利條件：(1)、拆模受影響不易拆模。(2)、模板損壞率提升。(3)、模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，距地面高度變化，造成砌筑時(shí)鋼筋高度與灰口不對(duì)應(yīng)，拉墻筋起不到作用，影響砌體質(zhì)量。
3、提前預(yù)埋法二：支模前將拉墻筋該錨固的部分錨固，將應(yīng)外露的部分豎向彎到模板內(nèi)皮的位置，滿足搭接焊長(zhǎng)度要求。后進(jìn)行支模打灰。拆模后派專人在相應(yīng)位置進(jìn)行剔鑿，鑿出預(yù)留的鋼筋，砌筑施工前派專人進(jìn)行除銹及焊接，使拉墻筋埋入墻內(nèi)長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。如此施工的不利條件：(1)、剔鑿預(yù)留鋼筋時(shí)破壞剔鑿部位鋼筋的保護(hù)層，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2)、剔鑿和焊筋比較費(fèi)人工。如果在施工中鋼筋上下深淺方向發(fā)生位移，在剔鑿和焊筋時(shí)會(huì)造成更大的不利。

4、提前預(yù)埋法三：制作U型預(yù)埋筋，根據(jù)墻高及拍磚后間距點(diǎn)焊固定于兩根圓6鋼筋上，形成類似梯子形的預(yù)制件。在墻體鋼筋綁扎完成后點(diǎn)焊于柱或墻體鋼筋上，使U型筋凹著的一面外皮距柱筋距離正好為保護(hù)層厚度。（同時(shí)應(yīng)用50線控制好鋼筋的上下位置使其與灰口對(duì)應(yīng)。）U型筋的短邊應(yīng)滿足搭接焊長(zhǎng)度的要求。不利條件：預(yù)制件與鋼筋的焊接影響鋼材的力學(xué)性能。

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