鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號 】 《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 9.1 一 般 規(guī) 定 9.1.1 本章適用于鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗收。 9.1.2 鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工程應(yīng)按鋁合金結(jié)構(gòu)制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 9.1.3 預(yù)拼裝所用的胎架、支承凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 9.1.4 進(jìn)行預(yù)拼裝的鋁合金構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 9.2 預(yù) 拼 裝 主 控 項 目 9.2.1 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)采用比孔公稱直徑大1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%； 2 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔檢查時，通過率應(yīng)為100%。 檢查數(shù)量： 按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗方法： 采用試孔器檢查。 一 般 項 目 9.2.2 預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表d的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗方法： 見本規(guī)范表d。 9.2.3 零件、部件頂緊組裝面，頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8...閱讀全文

鋼構(gòu)件預(yù)拼裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號】 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001） 【條文摘錄】 摘錄一： 8.1.2 鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 摘錄二： 8.2 焊接H型鋼 一般項目 8.2.1 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察和用鋼尺檢查。 8.2.2 焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。 檢驗方法： 用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 8.3 組裝 主控項目 8.3.1 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 一般項目 8.3.2 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。 檢驗方法： 用鋼尺檢驗。 8.3.3 頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。 檢查數(shù)量： 按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不少于10個。 檢驗方法： 用0.3mm塞入面積應(yīng)小...閱讀全文

鋁合金構(gòu)件組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 鋁合金構(gòu)件組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號 】 《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 8.2 組 裝 一 般 項 目 8.2.1 單元件組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表c.0.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按單元組件的10%抽查，且不應(yīng)少于5個。 檢驗方法： 見本規(guī)范表c.0.1。 8.2.2 頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。 檢查數(shù)量： 按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個。 檢驗方法： 0.3mm塞尺檢查，其塞入的面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。 8.2.3 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位允許偏差不得大于3.0mm。 檢查數(shù)量： 按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個，每個抽查構(gòu)件按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 個節(jié)點。 檢驗方法： 尺量檢查。...閱讀全文

鋁合金構(gòu)件焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 鋁合金構(gòu)件焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號 】 《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50576-2010) 【條文摘錄】 5.1 一 般 規(guī) 定 5.1.1 本章適用于鋁合金結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋁合金構(gòu)件焊接的工程質(zhì)量驗收。 5.1.2 鋁合金結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)按相應(yīng)的鋁合金結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 5.1.3 對于需要進(jìn)行焊縫探傷檢驗的鋁合金結(jié)構(gòu)，宜在完成焊接24h后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。 5.1.4 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 5.2 鋁合金構(gòu)件焊接工程 主 控 項 目 5.2.1 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金焊條》GB/T 3669和《鋁及鋁合金焊絲》GB/T 10858的有關(guān)規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。 5.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 檢查焊工合格證及有效期。 5.2.3 施工單位對首次采用的鋁合金材料、焊接材料、焊接方法等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，根據(jù)評定報...閱讀全文

鋼構(gòu)件預(yù)拼裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格范例—— 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫說明—— 【規(guī)范名稱及編號】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001） 【條文摘錄】 摘錄一： 摘錄二： 8.2焊接H型鋼 I一般項目 8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 說明：鋼板的長度和寬度有限，大多需要進(jìn)行拼接，由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫，因此翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長度拼接；而腹板或腹板縫應(yīng)錯開200mm以上，以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。 8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 8.3組裝 Ι主控項目 8.3.1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 說明：起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況，因此吊車梁在工廠制作完后，要檢驗其起拱度或下?lián)吓c否，應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點，以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。 Ⅱ一般項目 8.3.2焊接連接組裝...閱讀全文

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