RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表填寫范例
RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄 現(xiàn)場驗收檢查原始記錄
RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明
一、【填表說明】
1.1給水管道安裝工序：施工準備→預埋密閉套管→支架制作安裝→立管安裝→配件安裝→水平管安裝→系統(tǒng)試驗。
1.2一些工程給水管道會跟隨土建的施工順序進行施工，但有一些工程特別是評杯工程需要主體結構驗收完成，才可以進行給水管道安裝。所有穿越人防區(qū)域的給水套管必須加防護肋參照圖3、圖4、圖5、圖6，做法跟非人防區(qū)不同。
1.3根據(jù)上述工序則需要報驗RF1.6.1給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表，同時立管與支管需要分開進行報驗，但若有橡塑保溫或者刷防腐漆就需要做RF1.10.2管道隱蔽工程檢查驗收記錄表，給水管道安裝完成后，需要做RF1.10.4給水排水管道通水試驗記錄表，RF1.10.5管道系統(tǒng)試壓灌水記錄表（試壓）。
1.4如圖1所示：人防固定電站給水大樣圖，得知此人防區(qū)域有2個給水系統(tǒng)：分別為給水系統(tǒng)1及給水系統(tǒng)2。檢驗批容量可以填寫對應系統(tǒng)給水管道的長度。
圖1
圖2
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圖3
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???圖4
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圖5
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圖6
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RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表
10.2 給水管道安裝
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10.2.1 ?本節(jié)適用于給水鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅碳素鋼管、給水塑料管和復合管道的安裝。
(I)主控項目
10.2.2 ?給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗方法 ?檢查材料檢驗報告。
10.2.3 ?管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗方法 ?觀察檢査。
10.2.4 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗方法 ?觀察檢查。
10.2.5 ?給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式講行連接。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗方法 ?觀察檢查。
10.2.6 ?銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm 時宜采用承插或套管焊接，承接口應迎介質流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗方法 ?觀察檢查。
10.2.7 ?冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：
1 ?上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。
2 ?垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗方法 ?觀察檢查。
(II)一般項目
10.2.8 ?管道坡度的正負偏差應不超過設計要求坡度值的1/3。
檢查數(shù)量 ?按系統(tǒng)內直線管段長度每50m抽查2段，小于50m 抽查1段；有分隔墻的，以隔墻為分段，抽查5%，且不少于5段。
檢驗方法 ?用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。
10.2.9??碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊接口且鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好；接口處無外露油麻等缺陷。
檢查數(shù)量 ?不少于10個接口。
檢驗方法 ?觀察檢查。
10.2.10 ?碳素鋼管道的法蘭連接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無雙層且螺母在同側螺桿露出螺母長度一致，不大于螺桿直徑1/2。
檢査數(shù)量 ?不少于5副。
檢驗方法 ?觀察檢查。
10.2.11 ?非鍍鋅碳素鋼管的焊接應符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面付合施工規(guī)范的規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。
檢查數(shù)量 ?不少于10個焊口。
檢驗方法 ?觀察或用焊接檢測尺檢查。
10.2.12 ?閥門的安裝位置、進出口方向應正確，連接牢固、緊密且啟閉靈活，朝向合理，表面清潔。
檢查數(shù)量 ?按不同規(guī)格、型號抽查5%，且不少于10個。
檢驗方法 ?手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。
10.2.13 ?管道、箱類和金屬支架涂漆應附著良好，無脫皮、起泡和漏涂且漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。
檢查數(shù)量 ?各不少于5處。
檢驗方法 ?觀察檢查。
10.2.14 ?室內給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10.2.14的規(guī)定。
表10.2.14 室內給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
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項次
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項目
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允許偏差（mm）
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檢驗方法
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?
?
?
1
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水平管道縱、橫方向彎曲
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給水鑄鐵管
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每1m
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1
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用水平尺、拉線和尺量檢查
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全長（25m）以上
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25
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?
碳素鋼管
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每1m
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管徑小于或等于100mm
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0.5
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管徑大于100mm
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1
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全長（25m以上）
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管徑小于或等于100mm
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13
|
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管徑大于100mm
|
25
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2
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立管垂直度
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給水鑄鐵管
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每1m
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3
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?
用磁力線錐、尺
量檢査
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全長(5m以上)
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15
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碳素鋼管
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每1m
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2
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全長(5m以上)
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10
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3
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?
隔熱層
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表面平整度
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卷材或板材
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4
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用塞尺檢査
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涂材或其他
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8
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厚度
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+0.1δ
-0.05δ
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用鋼針刺隔熱層
和尺量檢査
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注： δ為隔熱層厚度。
檢查數(shù)量
1 ?水平管道縱、橫方向彎曲：按系統(tǒng)直線段長度每50m抽查2段，小于50m抽查1段。 有分隔墻的建筑，以隔墻為分段，抽查5%，且不少于5段。
2??立管垂直度：一個立管為1段，兩層及以上按層數(shù)分段，各抽查5%，且均不少于10段。
3??隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻和層數(shù)分段的，均以每層分隔墻內的管段為一個抽查點，抽查數(shù)為5%，且不少于5處；不能按隔墻、層數(shù)分段的，每20m抽查1處，且不少于5處。
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