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人防工程資料填寫范例——RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表填寫范例

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表填寫范例


RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄 現(xiàn)場驗收檢查原始記錄

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄 現(xiàn)場驗收檢查原始記錄


RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明


一、【填表說明】

1.1給水管道安裝工序:施工準備→預埋密閉套管→支架制作安裝→立管安裝→配件安裝→水平管安裝→系統(tǒng)試驗。

1.2一些工程給水管道會跟隨土建的施工順序進行施工,但有一些工程特別是評杯工程需要主體結構驗收完成,才可以進行給水管道安裝。所有穿越人防區(qū)域的給水套管必須加防護肋參照圖3、圖4、圖5、圖6,做法跟非人防區(qū)不同。

1.3根據上述工序則需要報驗RF1.6.1給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表,同時立管與支管需要分開進行報驗,但若有橡塑保溫或者刷防腐漆就需要做RF1.10.2管道隱蔽工程檢查驗收記錄表,給水管道安裝完成后,需要做RF1.10.4給水排水管道通水試驗記錄表,RF1.10.5管道系統(tǒng)試壓灌水記錄表(試壓)。

1.4如圖1所示:人防固定電站給水大樣圖,得知此人防區(qū)域有2個給水系統(tǒng):分別為給水系統(tǒng)1及給水系統(tǒng)2。檢驗批容量可以填寫對應系統(tǒng)給水管道的長度。

1

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明


2

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明?

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RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明?

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RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明?

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5

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明?

6

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明?

?

?

?

RF1.6.1 給水管道安裝檢驗批質量驗收記錄表

10.2 給水管道安裝

?

10.2.1 ?本節(jié)適用于給水鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅碳素鋼管、給水塑料管和復合管道的安裝。

(I)主控項目

10.2.2 ?給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。

檢查數量 ?全數檢查。

檢驗方法 ?檢查材料檢驗報告。

10.2.3 ?管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

檢查數量 ?全數檢查。

檢驗方法 ?觀察檢査。

10.2.4 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。

檢查數量 ?全數檢查。

檢驗方法 ?觀察檢查。

10.2.5 ?給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式講行連接。

檢查數量 ?全數檢查。

檢驗方法 ?觀察檢查。

10.2.6 ?銅管連接可采用專用接頭或焊接,當管徑小于22mm 時宜采用承插或套管焊接,承接口應迎介質流向安裝;當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。

檢查數量 ?全數檢查。

檢驗方法 ?觀察檢查。

10.2.7 ?冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:

1 ?上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。

2 ?垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。

檢查數量 ?全數檢查。

檢驗方法 ?觀察檢查。

(II)一般項目

10.2.8 ?管道坡度的正負偏差應不超過設計要求坡度值的1/3。

檢查數量 ?按系統(tǒng)內直線管段長度每50m抽查2段,小于50m 抽查1段;有分隔墻的,以隔墻為分段,抽查5%,且不少于5段。

檢驗方法 ?用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。

10.2.9??碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規(guī)定:螺紋清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%;連接牢固;管螺紋根部有外露螺紋;鍍鋅碳素鋼管無焊接口且鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好;接口處無外露油麻等缺陷。

檢查數量 ?不少于10個接口。

檢驗方法 ?觀察檢查。

10.2.10 ?碳素鋼管道的法蘭連接應對接平行、緊密,與管道中心線垂直,螺桿露出螺母;襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,無雙層且螺母在同側螺桿露出螺母長度一致,不大于螺桿直徑1/2。

檢査數量 ?不少于5副。

檢驗方法 ?觀察檢查。

10.2.11 ?非鍍鋅碳素鋼管的焊接應符合以下規(guī)定:焊口平直度、焊縫加強面付合施工規(guī)范的規(guī)定;焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。

檢查數量 ?不少于10個焊口。

檢驗方法 ?觀察或用焊接檢測尺檢查。

10.2.12 ?閥門的安裝位置、進出口方向應正確,連接牢固、緊密且啟閉靈活,朝向合理,表面清潔。

檢查數量 ?按不同規(guī)格、型號抽查5%,且不少于10個。

檢驗方法 ?手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。

10.2.13 ?管道、箱類和金屬支架涂漆應附著良好,無脫皮、起泡和漏涂且漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。

檢查數量 ?各不少于5處。

檢驗方法 ?觀察檢查。

10.2.14 ?室內給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10.2.14的規(guī)定。

10.2.14 室內給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

?

?

?

1

?

水平管道縱、橫方向彎曲

給水鑄鐵管

每1m

1

用水平尺、拉線和尺量檢查

全長(25m)以上

25

?

碳素鋼管

每1m

管徑小于或等于100mm

0.5

管徑大于100mm

1

全長(25m以上)

管徑小于或等于100mm

13

管徑大于100mm

25

2

立管垂直度

給水鑄鐵管

每1m

3

?

用磁力線錐、尺

量檢査

全長(5m以上)

15

碳素鋼管

每1m

2

全長(5m以上)

10

3

?

隔熱層

表面平整度

卷材或板材

4

用塞尺檢査

涂材或其他

8

厚度

+0.1δ

-0.05δ

用鋼針刺隔熱層

和尺量檢査

注: δ為隔熱層厚度。

檢查數量

1 ?水平管道縱、橫方向彎曲:按系統(tǒng)直線段長度每50m抽查2段,小于50m抽查1段。 有分隔墻的建筑,以隔墻為分段,抽查5%,且不少于5段。

2??立管垂直度:一個立管為1段,兩層及以上按層數分段,各抽查5%,且均不少于10段。

3??隔熱層:水平管和立管,凡能按隔墻和層數分段的,均以每層分隔墻內的管段為一個抽查點,抽查數為5%,且不少于5處;不能按隔墻、層數分段的,每20m抽查1處,且不少于5處。

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