RF1.5.7 門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄表填寫范例
RF1.5.7 門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄表 現(xiàn)場驗收檢查原始記錄
RF1.5.7 門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄表填寫說明
一、【填表說明】
1.1門窗工程施工工序：準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收。
1.2根據(jù)上述工序需要做RF1.5.7門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄表、隱蔽工程檢查驗收記錄表。
1.3根據(jù)RFJ01-2015人防規(guī)范第9.9.1-3條規(guī)定根據(jù)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批，同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批，檢驗批容量為有限值。根據(jù)檢驗批部位填寫檢驗批容量，不得超過范圍值，檢驗批容量根據(jù)圖1平面圖計算數(shù)量為8樘，圖2為安裝驗收完成后的防火門。
圖1：
?
?
圖2：
?
RF1.5.7 門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄表
9.8門窗安裝工程
?
9.8.1??本節(jié)適用于木門窗、金屬門窗、塑料門窗、特種門安裝工程，
檢查數(shù)量 ?按不同規(guī)格和類型的樘數(shù)，各抽查至少5%，并不得少于3樘；防火門、防火卷簾應全數(shù)檢查。
?
(I)主控項目
9.8.2??門窗的品種、類型、規(guī)格尺寸、性能、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求和國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。
檢驗方法 ?觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
9.8.3 ?門窗框的安裝應牢固，預理件的數(shù)量位置埋設方式，與框的連接方式必須符合設計要求。
檢驗方法 ?手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
9.8.4??門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
檢驗方法 ?觀察，開啟和關閉檢查，手扳檢查。
9.8.5 ?防火門的耐火等級及其附件質量必須符合設計要求。
檢驗方法 ?檢查產量合格證。
?
(II)一般項目
9.8.6??門窗的安裝質量應符合下列規(guī)定：
1 ?木門窗
表面應潔凈，不得有刨痕、錘??；割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整；木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。
2 ?金屬門窗
表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。
3 ?塑料門窗
表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。
4 ?防火門
關閉嚴密，開關靈活，無阻滯和倒翹；附件齊全，位置正確，安裝牢固；活動部件轉動靈活。
5 ?防火卷簾
卷簾升降靈活，關閉嚴密；無遲滯卡阻現(xiàn)象；與樓板、梁和墻、柱之間空隙的防火封堵材料應填嵌飽滿，表面平整，符合設計要求。
6??門窗玻璃
表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。
檢驗方法 ?觀察檢查。
9.8.7 ?木門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.7的規(guī)定。
?
?
?
表 9.8.7 ?木門窗安裝的允許偏差的檢驗方法
|
序號
|
項目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗方法
|
|
普通
|
高級
|
|
1
|
門窗槽口對角線長度差
|
3
|
2
|
用鋼尺檢查
|
|
2
|
門窗框的正、側面垂直度
|
2
|
1
|
用1m垂直檢測尺檢查
|
|
3
|
框與扇、扇與扇接縫高低差
|
2
|
1
|
用鋼直尺和塞尺檢查
|
|
4
|
雙扇門窗內外框間距
|
4
|
3
|
用鋼尺檢查
|
9.8.8 鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.8的規(guī)定
表9.8.8 鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
|
序號
|
項目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗方法
|
|
1
|
門窗槽口寬度、高度
?
|
≤1500mm
|
2.5
|
用鋼尺檢查
|
|
>1500mm
|
3.5
|
|
2
|
?
門窗槽口對角線長度差
?
|
≤2000mm
|
5
|
?
用鋼尺檢查
|
|
>2000mm
|
6
|
|
3
|
門窗框的正、側面垂直度
|
3
|
用1m垂直檢測尺檢査
|
|
4
|
門窗橫框的水平度
|
2
|
用1m水平尺和塞尺檢査
|
|
5
|
門窗橫框標高
|
5
|
用鋼尺檢查
|
|
6
|
門窗豎向偏離中心
|
4
|
用鋼尺檢査
|
|
7
|
雙層門窗內外框間距
|
5
|
用鋼尺檢查
|
9.8.9 ?鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.9的規(guī)定。
9.8.10 ?塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.10的規(guī)定。
9.8.11 ?推拉自動門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.11的規(guī)定。
9.8.12 ?旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.12的規(guī)定。
表 9.8.9鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
|
序號
|
?
項目
|
允許偏差（mm）
|
?
檢驗方法
|
|
鋁合金門窗
|
涂色鍍鋅鋼板門窗
|
|
1
|
門窗槽口寬度、高度
|
≤1500mm
|
1.5
|
2
|
用鋼尺檢查
?
|
|
>1500mm
|
2
|
3
|
|
2
|
門窗槽口對角線長度差
|
≤2000mm
|
3
|
4
|
用鋼尺檢查
|
|
>2000mm
|
4
|
5
|
|
3
|
門窗框的正、側面垂直度
|
2.5
|
3
|
用垂直檢測尺檢査
|
|
4
|
門窗橫框的水平度
|
2
|
3
|
用1m水平尺和塞尺檢査
|
|
5
|
門窗橫框標高
|
5
|
5
|
用鋼尺檢查
|
|
6
|
門窗豎向偏離中心
|
5
|
5
|
用鋼尺檢査
|
|
7
|
雙層門窗內外框間距
|
4
|
4
|
用鋼尺檢查
|
|
8
|
推拉門窗扇與框搭接量
|
1.5
|
2
|
用鋼直尺檢查
|
?
?
?
表 9.8.10 ?塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
|
序號
|
項目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗方法
|
|
1
|
門窗槽口寬度、高度
?
|
≤1500mm
|
2
|
用鋼尺檢查
?
|
|
>1500mm
|
3
|
|
2
|
門窗槽口對角線長度差
|
≤2000mm
|
3
|
用鋼尺檢查
|
|
>2000mm
|
5
|
|
3
|
門窗框的正、側面垂直度
|
3
|
用1m垂直檢測尺檢査
|
|
4
|
門窗橫框的水平度
|
3
|
用1m水平尺和塞尺檢査
|
|
5
|
門窗橫框標高
|
5
|
用鋼尺檢查
|
|
6
|
門窗豎向偏離中心
|
5
|
用鋼直尺檢査
|
|
7
|
雙層門窗內外框間距
|
4
|
用鋼尺檢查
|
|
8
|
同樘平開門窗相鄰扇高度差
|
2
|
用鋼直尺檢査
|
|
9
|
平開門窗鉸鏈部位配合間隙
|
+2；-1
|
用塞尺檢查
|
|
10
|
推拉門窗扇與框搭接量
|
+1.5；-2.5
|
用鋼直尺檢査
|
|
11
|
推拉門窗扇與豎框平行度
|
2
|
用1m水平尺和塞尺檢査
|
?
表 9.8.11 ?推拉自動門安裝的允許偏差和檢驗方法
|
序號
|
項目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗方法
|
|
1
|
門窗槽口寬度、高度
?
|
≤1500mm
|
1.5
|
用鋼尺檢查
?
|
|
>1500mm
|
2
|
|
2
|
門窗槽口對角線長度差
?
|
≤2000mm
|
2
|
用鋼尺檢查
|
|
>2000mm
|
2.5
|
|
3
|
門窗框的正、側面垂直度
|
1
|
用1m垂直檢測尺檢査
|
|
4
|
門構件裝配間隙
|
0.3
|
用塞尺檢查
|
|
5
|
門梁導軌水平度
|
1
|
用1m水平尺和塞尺檢査
|
|
6
|
下導軌與門梁導軌平行度
|
1.5
|
用鋼尺檢査
|
?
表 9.8.12 ?旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法
|
序號
|
?
項目
|
允許偏差（mm）
|
?
檢驗方法
|
|
金屬框架玻璃旋轉門
|
木質旋轉門
|
|
1
|
門扇正、側面垂直度
|
1.5
|
1.5
|
用鋼尺檢查
|
|
2
|
門扇對角線長度差
|
1.5
|
1.5
|
用鋼尺檢查
|
|
3
|
相鄰扇高度差
|
1
|
1
|
用1m垂直檢測尺檢査
|
|
4
|
扇與圓弧邊留縫
|
1.5
|
2
|
用塞尺檢查
|
|
5
|
扇與上頂間留縫
|
2
|
2.5
|
用1m水平尺和塞尺檢査
|
|
6
|
扇與地面間留縫
|
2
|
2.5
|
用鋼尺檢査
|
?
?
?
9.8.13 防火門和防火卷簾安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.8.13的規(guī)定。
?
表9.8.13 防火門和防火卷簾安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次
|
項目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗方法
|
|
1
|
防火門
|
門框兩對角線長度差
|
門口高度
|
≤2m
|
5
|
尺量檢查
|
|
>2m
|
6
|
|
2
|
門框正、側面的垂直度（每1m）
|
2
|
用1m托線板檢查
|
|
3
|
門無下檻時，門扇與地面之間留縫限值
|
4～8
|
用楔形塞尺檢查
|
|
4
|
防火卷簾
|
卷筒軸水平度
|
2
|
用水平尺檢查
|
|
5
|
導軌正、側面的垂直度（每1m）
|
2
|
用1m托線板檢查
|
?