RF1.3.6 平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換封堵構(gòu)件施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
7.7 ?平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換封堵構(gòu)件施工
?
(I) 主控項(xiàng)目
7.7.1 ?防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置、防腐、主體結(jié)構(gòu)連接等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法 ?按設(shè)計(jì)文件檢查工程實(shí)體和隱蔽工程施工記錄。
7.7.2 ?人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工安裝時(shí)一次完成：?
1 ?采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件；?
2 ?戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施；
3 ?防爆波清掃口、給排水進(jìn)出戶管。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法 ?按施工圖及施工規(guī)范檢查工程實(shí)體。
7.7.3 ?焊條、焊劑、焊絲和施焊的保護(hù)氣體等，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法 ?觀察檢查和檢查出廠合格證、烘焙記錄。
7.7.4 ?經(jīng)酸洗和噴丸(砂)工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；機(jī)械除銹的鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層必須無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。
檢查數(shù)量 ?全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法 ?觀察檢查。
?
(II) 一般項(xiàng)目
7.7.5 ?鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面無(wú)明顯凹面和損傷。
鋼柱等主要構(gòu)件有中心和標(biāo)高標(biāo)記。
檢查數(shù)量 ?按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查10%，且均不少于3件
檢驗(yàn)方法 ?觀察檢查。
7.7.6 ?鋼結(jié)構(gòu)油漆外觀應(yīng)涂刷均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜。
檢查數(shù)量 ?按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查10%，且均不少于3件，每件檢查3處。
檢驗(yàn)方法 ?觀察檢查。
7.7.7 ?焊縫應(yīng)焊波均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈。
檢查數(shù)量 ?按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查1處，且均不少于5處。
檢驗(yàn)方法 ?觀察檢查。
7.7.8 ?焊縫尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.7.8的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量 ?按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查1處，且均不少于5處。
?
?
?
?
?
?
?
表7.7.8 焊縫尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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允許偏差（mm）
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檢驗(yàn)方法
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一級(jí)
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二級(jí)
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三級(jí)
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?
1
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?
對(duì)接焊縫
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焊縫余高（mm）
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b<20
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0.5～2
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0.5～2.5
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0.3～3.5
|
?
?
?
?
?
用焊縫量規(guī)檢查
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b≥20
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0.5～3
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0.5～3.5
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0.5～4
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焊縫錯(cuò)邊
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<0.1δ
且不大于2
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<0.1δ
且不大于2
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<0.1δ
且不大于3
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?
2
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?
貼角焊縫
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焊縫余高（mm）
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k≤6
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0～1.5
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k>6
|
0～3
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焊角寬（mm）
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k≤6
|
0～1.5
|
|
k>6
|
0～3
|
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3
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T型接頭要求焊透的k型焊縫（mm）
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K=δ/2
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0～1.5
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注：b為焊縫寬度；k為焊角尺寸；δ為母材厚度。