本方案以11#樓結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行驗(yàn)算支模體系，（層高未超4.0m，不設(shè)豎向、水平剪刀撐），計(jì)算高度按3.15m米。支模架立桿均作用在地下室頂板及樓板上。最大板塊3700×4700，位于二層J-P/2-4軸，立桿底為混凝土樓板200厚， C30混凝土澆筑。板面配筋均為C8@150。

本圖解根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》編寫而成，共分11章，內(nèi)容包括：概論；術(shù)語(yǔ)；基本規(guī)定；砌筑砂漿；磚砌體工程；混凝土小型空心砌塊砌體工程；石砌體工程；配筋砌體工程；填充墻砌體工程；冬期施工；子分部工程驗(yàn)收。全書采用與規(guī)范條文對(duì)照的形式，以圖表為主，輔以文字說(shuō)明，系統(tǒng)閘述砌體工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)方法和工藝措施。

混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項(xiàng)目包括砼結(jié)構(gòu)物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板固定錐孔）、缺損、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、拉筋頭外露、冷縫、施工縫鑿毛不當(dāng)引起層間結(jié)合部缺損、起皮、起砂、非貫穿淺表裂縫等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過(guò)程缺陷。除采取必要的措施加以預(yù)防外，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過(guò)程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土更加美觀。

結(jié)合本工程實(shí)際情況，在挑架的施工中采用外挑鋼管和外挑槽鋼兩種型式，在核心筒、剪力墻處按每五層外挑一層三角架槽鋼（即采用槽鋼與預(yù)埋鐵板焊接成三角架外挑的施工方法），在其他大面樓層上則直接采用普通鋼管與樓層的預(yù)埋短鋼管相連接固定的方法進(jìn)行外挑，每層利用拉筋進(jìn)行拉結(jié)。

本圖集為焊接網(wǎng)配筋的現(xiàn)澆混凝土樓（屋）板和鋼筋混凝土墻體的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，適用于非抗震地區(qū)和抗震設(shè)防烈度為6～8度地區(qū)的一般工業(yè)與民用建筑房屋及一般構(gòu)筑物。圖集內(nèi)容包括混凝土樓（屋）板和剪力墻的鋼筋焊接網(wǎng)布網(wǎng)原則、拼接與安裝方法及其結(jié)構(gòu)構(gòu)造。本圖集供設(shè)計(jì)人員、制造加工單位和施工人員使用。

某地區(qū)地下管道施工組織設(shè)計(jì)。********地40萬(wàn)噸/年合成氨、45萬(wàn)噸/年尿素裝置中的地下管道工程，包括界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給水、生活給水、循環(huán)水、消防水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：碳鋼管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、鋼筋混凝土管、加筋硬聚氯乙烯雙壁波紋管等。

某地區(qū)地下管道施工方案。********地40萬(wàn)噸/年合成氨、45萬(wàn)噸/年尿素裝置中的地下管道工程，包括界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給水、生活給水、循環(huán)水、消防水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：碳鋼管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、鋼筋混凝土管、加筋硬聚氯乙烯雙壁波紋管等。

本規(guī)程適用于水泥礦渣砂加氣混凝土、水泥石灰砂加氣混凝土和水泥石灰粉煤灰加氣混凝土制成的干容重為500公斤/m3，標(biāo)號(hào)為30號(hào)，及干容重為700公斤/m3、標(biāo)號(hào)為50號(hào)的砌塊和配筋板材蒸壓加氣混凝土制品。對(duì)于其他品種和其他容重的蒸壓加氣混凝土制品，可以根據(jù)制品性能的可靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，參照本規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

工程概況：該箱涵位于共升一路K0+534.025處，以跨越原花艷排洪溝。全長(zhǎng)18米，寬9.15米，頂坡i=0.12%，結(jié)構(gòu)形式為雙孔4*3.3米，邊墻厚40cm；中墻厚35cm；頂、底板主筋均為Φ18（HRB335級(jí)），箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，墊層采用C15混凝土，混凝土保護(hù)層厚度均為5m，涵頂覆土為0.7米。

預(yù)控措施 (1) 控制好砼原材料的質(zhì)量,搞好砼配合比設(shè)計(jì),掌握好砼攪拌,嚴(yán)格分層施工澆搗密實(shí)。 (2) 細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取分段間隔施工,設(shè)置適當(dāng)?shù)氖┕たp或間斷線。 (3) 在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。 (4) 養(yǎng)護(hù)時(shí)控制升溫速度不大于15℃/小時(shí),降溫速度不大于10℃/小時(shí),并緩慢暴露砼,避免急熱。養(yǎng)護(hù)期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃。以內(nèi)。